一种扬尘检测收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种扬尘检测收集装置，包括外壳，所述外壳横截面为矩形，所述外壳上表面中部位置开设有条形口，所述条形口沿着外壳的宽度方向布置，所述条形口内安插有与外壳内壁相贴合的支撑框，所述支撑框横截面为矩形，所述支撑框内安装有可拆卸的用于收集扬尘颗粒的滤膜，所述支撑框上表面开设有沿支撑框长度方向布置的插接口，所述插接口内安插有处于滤膜进风侧的挡板，所述支撑框上表面固定连接有与挡板相贴合的夹板，所述夹板背离挡板的一面螺纹连接有两个用于限制挡板位置的夹紧螺丝，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现在拆下滤膜时对滤膜附着有扬尘颗粒的一侧进行封堵，提高扬尘颗粒称重数据的准确性。提高扬尘颗粒称重数据的准确性。提高扬尘颗粒称重数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种扬尘检测收集装置


[0001]本技术是一种扬尘检测收集装置，属于工地扬尘检测领域。

技术介绍

[0002]扬尘是由于地面上的尘土在风力、人为带动及其他带动飞扬而进入大气的开放性污染源，是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分。特别是在工地，扬尘是主要污染源之一。根据扬尘监测技术标准可知，滤膜是收集扬尘颗粒常用的耗材，滤膜在收集一段扬尘颗粒后，需要将滤膜取下并利用称重设备进行称重，而在取下滤膜时，滤膜因振动导致其表面的扬尘颗粒容易掉落，故影响扬尘颗粒称重数据的准确性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种扬尘检测收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现在拆下滤膜时对滤膜附着有扬尘颗粒的一侧进行封堵，提高扬尘颗粒称重数据的准确性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种扬尘检测收集装置，包括外壳，所述外壳横截面为矩形，所述外壳在水平方向上的两端均为开口状，所述外壳上表面中部位置开设有条形口，所述条形口沿着外壳的宽度方向布置，所述条形口内安插有与外壳内壁相贴合的支撑框，所述支撑框横截面为矩形，所述支撑框内安装有可拆卸的用于收集扬尘颗粒的滤膜，所述支撑框上表面开设有沿支撑框长度方向布置的插接口，所述插接口与滤膜错位布置，所述插接口内安插有处于滤膜进风侧的挡板，所述支撑框上表面固定连接有与挡板相贴合的夹板，所述夹板背离挡板的一面螺纹连接有两个用于限制挡板位置的夹紧螺丝。
[0005]进一步地，所述支撑框内远离插接口的一侧固定连接有矩形状的磁铁框，所述滤膜设置在磁铁框与矩形状的压框之间，所述磁铁框与压框相吸附，所述压框的四个侧面分别与外壳内的四个内壁相接触。
[0006]进一步地，所述外壳的进风端铰动连接有矩形边框，所述矩形边框内固定连接有用于拦截体积较大杂物的拦截网，所述支撑框背离矩形边框的一侧设有风扇，所述风扇安装在外壳内。
[0007]进一步地，所述夹板背离挡板的一面对称开设有两个水平布置的螺纹孔，所述夹紧螺丝螺纹连接在螺纹孔内。
[0008]进一步地，所述挡板一侧面上部中间位置加工有第一抓握槽，所述夹板一侧面上部中间位置加工有第二抓握槽。
[0009]进一步地，所述外壳底部固定连接有支撑座，所述支撑座为L型结构，所述支撑座水平部上表面开设有用于穿插螺栓的安装孔。
[0010]进一步地，所述支撑座水平部下表面对称固定连接有两个垫条，两个所述垫条对称布置在安装孔的两侧。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、将滤膜置于支撑框内，随后利用磁铁框和压框相吸将滤膜限制在支撑框内，使支撑框穿过条形口安插在外壳内，完成支撑框与外壳的插接，在利用滤膜收集扬尘颗粒时，使挡板下端处于插接口内并利用两个夹紧螺丝限制挡板与夹板的相对位置，需要拆下滤膜称重时，将挡板安插在支撑框内，此时挡板上端处于插接口内，实现利用挡板对滤膜附着有扬尘颗粒的一侧进行封堵，防止滤膜在拆卸时其表面附着的扬尘颗粒随意散落，有利于提高扬尘颗粒称重数据的准确性。
[0013]2、接通风扇的电路后，在风扇的作用下，使外界空气通过拦截网流入外壳内，在拦截网的阻挡下，防止较大体积的漂浮物随意进入外壳内，同时利用风扇作为引风动力源，可在无风的情况下对工地产尘区域进行扬尘检测。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种扬尘检测收集装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术一种扬尘检测收集装置中滤膜、夹板和支撑框的装配示意图；
[0018]图4为本技术一种扬尘检测收集装置中滤膜与支撑框的装配示意图；
[0019]图5为本技术一种扬尘检测收集装置中风扇与外壳的装配示意图；
[0020]图中：1
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外壳、2
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挡板、3
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第一抓握槽、4
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矩形边框、5
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拦截网、6
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支撑座、7
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垫条、8
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安装孔、9
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支撑框、10
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夹板、11
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夹紧螺丝、12
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滤膜、13
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压框、14
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插接口、15
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第二抓握槽、16
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螺纹孔、17
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磁铁框、18
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风扇、19
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条形口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1和图5，本技术提供一种技术方案：一种扬尘检测收集装置，包括横截面为矩形且在水平方向上的两端均为开口状的外壳1，在外壳1底部固定连接L型结构的支撑座6，将螺栓穿过支撑座6水平部上表面开设的安装孔8后安装在支撑载体上，完成支撑座6的安装，即外壳1的位置被限制，因支撑座6水平部下表面对称固定连接有两个对称布置在安装孔8两侧的垫条7，进而在两个垫条7的支撑下，使支撑座6水平部与支撑载体之间存在用于穿插锯条的间隙，后期可利用锯条锯断锈蚀的螺栓。
[0023]参阅图1、图4和图5，在外壳1的进风端铰动连接有矩形边框4，并在矩形边框4内固定用于拦截体积较大杂物的拦截网5，接通安装在外壳1内的处于支撑框9背离矩形边框4一侧的风扇18，在风扇18的作用下，使外界空气通过拦截网5流入外壳1内，在拦截网5的阻挡下，防止较大体积的漂浮物随意进入外壳1内，同时利用风扇18作为引风动力源，可在无风的情况下对工地产尘区域进行扬尘检测。
[0024]参阅图1、图2、图3、图4和图5，在外壳1上表面中部位置开设沿着外壳1的宽度方向布置的条形口19，然后将与外壳1内壁相贴合的横截面为矩形的支撑框9通过条形口19安插
在外壳1内，因滤膜12处于矩形状的磁铁框17与矩形状的压框13之间，且磁铁框17固定在支撑框9内远离插接口14的一侧，在磁铁框17与压框13相吸附的作用下，使滤膜12被限制在支撑框9内，完成滤膜12与支撑框9的组装，此时压框13的四个侧面分别与外壳1内的四个内壁相接触，在风扇18工作的作用下，使扬尘颗粒随气流流入外壳1内并被滤膜12过滤，在利用滤膜12收集扬尘颗粒时，使挡板2下端处于支撑框9上表面开设的沿支撑框9长度方向布置的插接口14内，此时挡板2与固定在支撑框9上表面的夹板10相贴合，拧动夹板10背离挡板2的一面对称开设的两个水平布置的螺纹孔16内的夹紧螺丝11，实现利用两个夹紧螺丝11限制挡板2与夹板10的相对位置，需要拆下滤膜12称重时，拧松夹紧螺丝11，将挡板2安插在支撑框9内，因插接口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬尘检测收集装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）横截面为矩形，所述外壳（1）在水平方向上的两端均为开口状，所述外壳（1）上表面中部位置开设有条形口（19），所述条形口（19）沿着外壳（1）的宽度方向布置，所述条形口（19）内安插有与外壳（1）内壁相贴合的支撑框（9），所述支撑框（9）横截面为矩形，所述支撑框（9）内安装有可拆卸的用于收集扬尘颗粒的滤膜（12），所述支撑框（9）上表面开设有沿支撑框（9）长度方向布置的插接口（14），所述插接口（14）与滤膜（12）错位布置，所述插接口（14）内安插有处于滤膜（12）进风侧的挡板（2），所述支撑框（9）上表面固定连接有与挡板（2）相贴合的夹板（10），所述夹板（10）背离挡板（2）的一面螺纹连接有两个用于限制挡板（2）位置的夹紧螺丝（11）。2.根据权利要求1所述的一种扬尘检测收集装置，其特征在于：所述支撑框（9）内远离插接口（14）的一侧固定连接有矩形状的磁铁框（17），所述滤膜（12）设置在磁铁框（17）与矩形状的压框（13）之间，所述磁铁框（17）与压框（13）相吸附，所述压框（13）的四个侧面分别与外壳（1）内的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙燕，
申请(专利权)人：江苏联翼环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：