一种复合肥生产用装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合肥生产用装袋装置，其包括：储料箱，用于储存待装袋的复合肥料，储料箱的底部设置有出料管；支撑机构，包括底板和两个侧板，底板水平设置于储料箱的下方，两个所述竖直且间隔设置于底板，以便形成用于放置包装袋的容纳空间；装袋机构，包括连接管和多个卸料管，连接管的一端滑动插设于出料管，多个卸料管均连通至连接管的另一端并相对容纳空间设置，多个卸料管倾斜且间隔设置，以便连接管下降时多个卸料管插设至容纳空间，用于撑开包装袋的袋口。本实用新型专利技术提供的装袋装置设置有包装袋支撑结构，无需人工手扶包装袋，可以在复合肥料装袋的时候减轻工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥生产用装袋装置


[0001]本技术涉及复合肥生产
，尤其涉及一种复合肥生产用装袋装置。

技术介绍

[0002]复合肥生产的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜以及最后的成品包装，目前，大多数的复合肥料都是采用塑料包装袋进行装载，因为每次生产加工的复合肥料时都是批量化生产，复合肥料生产的数量较多，因此，现在一般都是采用自动装袋设备进行装袋。
[0003]例如，专利CN216861858U，提供了一种复合肥自动包装机，该复合肥自动包装机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有至少两个立柱，至少两个所述立柱远离底板的一端均固定连接有用于对料仓进行安装的固定板，所述料仓的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有至少四个用于对料仓内部复合肥进行搅拌的搅拌叶；通过在连接轴的外表面设置搅拌叶和连接架，在料仓的内部开设导料槽，不仅能够方便使用者通过转动导料筒取等量的复合肥进行灌装，而且能够方便使用者在对导料筒进行转动的同时使连接轴外表面的搅拌叶对料仓内部的复合肥进行搅拌以使其能够混合均匀以便于灌装，达到了便于定量灌装且出料均匀的目的。但是，这种自动包装机只能控制复合肥料的卸料，无法固定包装袋。
[0004]目前，大多数的包装设备均类似于上述专利中的包装机，其均缺乏包装袋支撑结构，只能调节复合肥料装袋时的速度和数量，但是却无法将包装袋进行固定，在通过包装袋装载复合肥料的时候，需要通过人工手持包装袋，使得包装袋的袋口和包装机的卸料端相对设置，以此完成包装机的自动装袋。因此，需要一种可以固定包装袋的包装装置，从而减轻工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种复合肥生产用装袋装置，解决现有技术中的包装机缺乏包装袋支撑结构的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种复合肥生产用装袋装置，其包括：
[0007]储料箱，用于储存待装袋的复合肥料，所述储料箱的底部设置有出料管；
[0008]支撑机构，包括底板和两个侧板，所述底板水平设置于所述储料箱的下方，两个所述侧板竖直且间隔设置于所述底板，以便形成用于放置包装袋的容纳空间；
[0009]装袋机构，包括连接管和多个卸料管，所述连接管的一端滑动插设于所述出料管，多个所述卸料管均连通至所述连接管的另一端并相对所述容纳空间设置，多个所述卸料管倾斜且间隔设置，以便所述连接管下降时多个所述卸料管插设至所述容纳空间，用于撑开包装袋的袋口。
[0010]进一步的，还包括底座，所述储料箱和底板均设置于所述底座。
[0011]进一步的，所述储料箱的底部还设置有倾斜端，便于复合肥料进入所述出料管。
[0012]进一步的，还包括升降机构，所述升降机构包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸设置于所述储料箱底部，所述升降杆的一端连接至所述升降气缸、另一端连接至所述卸料管，用于带动所述连接管和所述卸料管升降。
[0013]进一步的，所述卸料管远离所述连接管的一端还设置有弯折端，所述弯折端朝下设置，用于引导复合肥料向下倾泄。
[0014]进一步的，还包括滚动机构，所述滚动机构和所述卸料管一一对应设置，每一所述滚动机构均包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆水平设置且其一端连接于所述卸料管，所述滚轮竖直设置且转动连接于所述支撑杆的另一端，以便抵接并滚动连接于包装袋的内壁。
[0015]进一步的，还包括滑动轴承，所述滑动轴承设置于所述连接管和所述出料管之间，所述滑动轴承套设于所述连接管的一端并滑动连接于所述出料管的内壁。
[0016]进一步的，还包括密封圈，所述密封圈套设于所述连接管的一端并位于所述滑动轴承的上方。
[0017]进一步的，所述连接管的一端内壁还设置有倾斜面，便于所述出料管的复合肥料进入所述连接管。
[0018]进一步的，还包括控制阀，所述控制阀设置于所述出料管。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的包装装置在储料箱的下方设置有包装袋支撑机构，在通过包装袋装载复合肥料的时候，可以通过该支撑机构将包装袋进行固定，从而代替传统的人工手持包装袋的装料方式，则可以减少工作人员的劳动强度，同时储蜡箱的出料管处还设置有分散式卸料结构，可以在卸料的同时撑开包装袋的袋口，以便储料箱内的复合肥料顺利落入包装袋中。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的实施例
‑
复合肥生产用装袋装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提供的实施例
‑
复合肥生产用装袋装置中升降机构和装袋机构的装配示意图；
[0022]图3是本技术提供的实施例
‑
复合肥生产用装袋装置中连接管和出料管的装配示意图。
[0023]1、储料箱；11、出料管；12、控制阀；2、支撑机构；21、底板；22、侧板；3、装袋机构；31、连接管；32、卸料管；321、弯折端；4、底座；5、升降机构；51、升降气缸；52、升降杆；6、滚动机构；61、支撑杆；62、滚轮；7、滑动轴承；8、密封圈。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]参照图1和图2，本技术提供了一种复合肥生产用装袋装置，其包括：
[0026]储料箱1，用于储存待装袋的复合肥料，所述储料箱1的底部设置有出料管11；
[0027]支撑机构2，包括底板21和两个侧板22，所述底板21水平设置于所述储料箱1的下
方，两个所述侧板22竖直且间隔设置于所述底板21，以便形成用于放置包装袋的容纳空间；
[0028]装袋机构3，包括连接管31和多个卸料管32，所述连接管31的一端滑动插设于所述出料管11，多个所述卸料管32均连通至所述连接管31的另一端并相对所述容纳空间设置，多个所述卸料管32倾斜且间隔设置，以便所述连接管31下降时多个所述卸料管32插设至所述容纳空间，用于撑开包装袋的袋口。
[0029]储料箱1用于储存待装袋的复合肥料，其可以设置在复合肥料生产线的尾端，在复合肥料的前端加工工序完成后，则可以装料至指定的包装袋中，支撑机构2用于支撑固定包装袋，底板21构成底部支撑端，两个侧板22则相对间隔设置以形成竖向放置空间，从而方便包装袋竖立进行装料，装袋机构3则连通至储料箱1，用于将储料箱1内的复合肥料灌装至包装袋内，装袋机构3中连接管31的一端连通至出料管11，在连接管31的另一端设置有分散式的卸料管32，连接管31和出料管11之间滑动连接，在将包装袋放置至侧板22形成的放置空间后，可以通过调节连接管31的竖向高度，使得卸料管32插设至包装袋内，则可以撑开包装袋袋口，方便包装袋进行装料，通过卸料管32和侧板22的相互配合，从而将包装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥生产用装袋装置，其特征在于，包括：储料箱，用于储存待装袋的复合肥料，所述储料箱的底部设置有出料管；支撑机构，包括底板和两个侧板，所述底板水平设置于所述储料箱的下方，两个所述侧板竖直且间隔设置于所述底板，以便形成用于放置包装袋的容纳空间；装袋机构，包括连接管和多个卸料管，所述连接管的一端滑动插设于所述出料管，多个所述卸料管均连通至所述连接管的另一端并相对所述容纳空间设置，多个所述卸料管倾斜且间隔设置，以便所述连接管下降时多个所述卸料管插设至所述容纳空间，用于撑开包装袋的袋口。2.根据权利要求1所述的复合肥生产用装袋装置，其特征在于：还包括底座，所述储料箱和底板均设置于所述底座。3.根据权利要求1所述的复合肥生产用装袋装置，其特征在于：所述储料箱的底部还设置有倾斜端，便于复合肥料进入所述出料管。4.根据权利要求1所述的复合肥生产用装袋装置，其特征在于：还包括升降机构，所述升降机构包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸设置于所述储料箱底部，所述升降杆的一端连接至所述升降气缸、另一端连接至所述卸料管，用于带动所述连接管和所述卸料管升降。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆梅，刘祖锋，黄丽娜，
申请(专利权)人：湖北宜施壮农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：