一种立式冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种立式冷却系统，用于复合肥颗粒的冷却，其包括：输送机构，用于运输复合肥颗粒；冷却机构，包括冷却管、通风管、进料件和鼓风件，冷却管的两端开口并相对输送机构的下料端设置，冷却管竖直设置且其远离输送机构的一端设置有弯折端，通风管设置于冷却管的下方并与冷却管同轴设置，以便形成用于气流竖向流动的通风渠道，进料件设置于冷却管和通风管之间并连接至输送机构，用于输送复合肥颗粒至冷却管底部开口处，进料件相对冷却管的开口开设有多个通风孔，且通风孔的直径小于复合肥颗粒的直径，鼓风件设置于通风管。本实用新型专利技术的冷却系统通过立式冷却结构输送复合肥颗粒，可以驱动复合肥颗粒分散上升并同步进行冷却。可以驱动复合肥颗粒分散上升并同步进行冷却。可以驱动复合肥颗粒分散上升并同步进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种立式冷却系统


[0001]本技术涉及复合肥生产加工
，尤其涉及一种立式冷却系统。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，在复合肥料生产加工的过程中，需要将多种复合肥原料进行混合，然后通过造粒机制得复合肥颗粒产品，而制得的复合肥颗粒还需要经过干燥、冷却等工序，因此，复合肥的生产加工线上经常会使用到干燥和冷却设备。
[0003]例如，专利CN210802115U，提供了一种高缓释复合肥颗粒冷却系统，其包括冷却滚筒、支撑机构、旋转机构以及换气机构，冷却滚筒绕其自身轴向旋转设置，支撑机构沿冷却滚筒的轴向对称设置有两组，旋转机构安装于支撑机构之间，换气机构设置于相邻的支撑机构及旋转机构之间，其通过利用换气机构，在冷却滚筒进行旋转的过程中，使冷却滚筒内的冷却腔室与冷却滚筒外部的空气形成流通，使种高缓释复合肥颗粒在冷却过程中，冷却后的废气快速的排出，解决了冷却滚筒内废气无法顺畅流通的技术问题，提高高缓释复合肥颗粒在冷却滚筒内的冷却效果。
[0004]现有的复合肥冷却设备大多类似于上述专利，其均采用空气冷却法对生产后的复合肥颗粒进行冷却处理，但是复合肥颗粒都是统一储存在指定的腔体内进行冷却，在实际加工过程中，复合肥颗粒统一混合堆积在一起，虽然有些冷却设备配备了转动机构，但是无法将复合肥颗粒充分的分散开，复合肥颗粒的冷却过程中依然会有部分无法和空气接触，使得复合肥颗粒的冷却效果不太理想。因此，需要一种可以充分使得复合肥颗粒分散开的冷却装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种立式冷却系统，解决现有技术中冷却设备无法有效将复合肥颗粒分散开的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种立式冷却系统，用于复合肥颗粒的冷却，其包括：
[0007]输送机构，用于运输复合肥颗粒；
[0008]冷却机构，包括冷却管、通风管、进料件和鼓风件，所述冷却管的两端开口并相对所述输送机构的下料端设置，所述冷却管竖直设置且其远离所述输送机构的一端设置有弯折端，所述通风管设置于所述冷却管的下方并与所述冷却管同轴设置，以便形成用于气流竖向流动的通风渠道，所述进料件设置于所述冷却管和所述通风管之间并连接至所述输送机构，用于输送复合肥颗粒至所述冷却管底部开口处，所述进料件相对所述冷却管的开口开设有多个通风孔，且所述通风孔的直径小于复合肥颗粒的直径，所述鼓风件设置于所述通风管，用于鼓风至所述通风渠道，以便驱使所述进料件上的复合肥颗粒沿所述冷却管排
出并同步对复合肥颗粒进行冷却。
[0009]进一步的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑板和支架，所述支撑板水平设置于所述输送机构的下方并沿竖直方向开设有用于固定所述通风管的固定孔，所述支架设置于所述支撑板的底部。
[0010]进一步的，所述输送机构包括主动轴、传动轴、输送带和电机，所述主动轴和所述传动轴间隔设置于所述支撑板的顶部，所述输送带的两端分别转动连接于所述主动轴和所述传动轴，所述电机连接于所述主动轴，用于驱动所述主动轴带动所述输送带转动。
[0011]进一步的，所述冷却管设置于所述输送带的水平延长线上，且所述冷却管的底壁和所述输送带顶壁齐平。
[0012]进一步的，所述进料件包括矩形进料筒和密封板，所述矩形进料筒水平设置且其两端开口，所述矩形进料筒的一端抵接于所述输送带且其底壁设置有倾斜端，用于接收所述输送带的复合肥颗粒并运输至所述冷却管的底部开口处，所述矩形进料筒的顶部相对所述冷却管开设有通孔、底部相对所述通风管开设有多个所述通风孔，以便连通所述冷却管和所述通风管，所述密封板通过铰链连接于所述矩形进料筒的另一端，用于开闭所述矩形进料筒。
[0013]进一步的，所述鼓风件为风机，所述风机内置于所述通风管并设置于所述通风管远离所述冷却管的一端。
[0014]进一步的，还包括安装座，所述安装座内置于所述通风管并连接于所述风机，用于支撑固定所述风机。
[0015]进一步的，还包括均风板，所述均风板内置于所述通风管并位于所述风机和所述矩形进料筒之间。
[0016]进一步的，所述矩形进料筒靠近所述输送带的一端还开设有滑动孔，还包括挡板，所述挡板竖直设置并滑动插设于所述滑动孔，用于水平拨动流经所述矩形进料筒的复合肥颗粒。
[0017]进一步的，还包括把手，所述把手设置于所述挡板的顶部，以便手动调节所述挡板的高度。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：本技术的冷却系统设置有立式冷却结构，包括有用于复合肥颗粒和气流竖向流通输送管道及鼓风件，其通过鼓风件驱动复合肥颗粒竖向移动，从而将复合肥颗粒输送至外部接收端，气流在带动复合肥颗粒上升的同时可以有效保证多个复合肥颗粒之间充分的分散开，以便气流对复合肥颗粒进行冷却，相比传统的统一式的冷却方式，复合肥颗粒冷却效果更好。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的实施例
‑
立式冷却系统的结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的实施例
‑
立式冷却系统的侧视图；
[0021]图3是本技术提供的实施例
‑
立式冷却系统的剖视图。
[0022]1、输送机构；11、主动轴；12、传动轴；13、输送带；14、电机；2、冷却机构；21、冷却管；22、通风管；23、进料件；23、矩形进料筒；232、密封板；24、鼓风件；25、安装座；3、支撑机构；31、支撑板；32、支架；4、均风板；5、挡板；6、把手。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0024]参照图1和图2，本技术提供了一种立式冷却系统，用于复合肥颗粒的冷却，其包括：
[0025]输送机构1，用于运输复合肥颗粒；
[0026]冷却机构2，包括冷却管21、通风管22、进料件23和鼓风件24，所述冷却管21的两端开口并相对所述输送机构1的下料端设置，所述冷却管21竖直设置且其远离所述输送机构1的一端设置有弯折端，所述通风管22设置于所述冷却管21的下方并与所述冷却管21同轴设置，以便形成用于气流竖向流动的通风渠道，所述进料件23设置于所述冷却管21和所述通风管22之间并连接至所述输送机构1，用于输送复合肥颗粒至所述冷却管21底部开口处，所述进料件23相对所述冷却管21的开口开设有多个通风孔，且所述通风孔的直径小于复合肥颗粒的直径，所述鼓风件24设置于所述通风管22，用于鼓风至所述通风渠道，以便驱使所述进料件23上的复合肥颗粒沿所述冷却管21排出并同步对复合肥颗粒进行冷却。
[0027]输送机构1可以连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式冷却系统，用于复合肥颗粒的冷却，其特征在于，包括：输送机构，用于运输复合肥颗粒；冷却机构，包括冷却管、通风管、进料件和鼓风件，所述冷却管的两端开口并相对所述输送机构的下料端设置，所述冷却管竖直设置且其远离所述输送机构的一端设置有弯折端，所述通风管设置于所述冷却管的下方并与所述冷却管同轴设置，以便形成用于气流竖向流动的通风渠道，所述进料件设置于所述冷却管和所述通风管之间并连接至所述输送机构，用于输送复合肥颗粒至所述冷却管底部开口处，所述进料件相对所述冷却管的开口开设有多个通风孔，且所述通风孔的直径小于复合肥颗粒的直径，所述鼓风件设置于所述通风管，用于鼓风至所述通风渠道，以便驱使所述进料件上的复合肥颗粒沿所述冷却管排出并同步对复合肥颗粒进行冷却。2.根据权利要求1所述的立式冷却系统，其特征在于：还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑板和支架，所述支撑板水平设置于所述输送机构的下方并沿竖直方向开设有用于固定所述通风管的固定孔，所述支架设置于所述支撑板的底部。3.根据权利要求2所述的立式冷却系统，其特征在于：所述输送机构包括主动轴、传动轴、输送带和电机，所述主动轴和所述传动轴间隔设置于所述支撑板的顶部，所述输送带的两端分别转动连接于所述主动轴和所述传动轴，所述电机连接于所述主动轴，用于驱动所述主动轴带动所述输送带转动。4.根据权利要求3所述的立式冷却系统，其特征在于：所述冷却管设置于所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆梅，刘祖锋，黄丽娜，
申请(专利权)人：湖北宜施壮农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：