一种锅炉内部压力检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉内部压力检测器，包括安装圆筒、压力传导机构和压力检测机构；安装圆筒：其左端设有玻璃圆筒，玻璃圆筒的左端设有固定圆筒，固定圆筒的左端开口处设有封板，安装圆筒的内部右端设有第一固定环，固定圆筒的内部右端设有第二固定环；压力传导机构：设置于安装圆筒的左端，第一固定环和第二固定环均与压力传导机构配合设置；压力检测机构：分别设置于固定圆筒和玻璃圆筒的外弧面中部，压力检测机构与压力传导机构配合设置，该锅炉内部压力检测器，使压力检测部件能够在锅炉外部对锅炉内部的压力进行检测，减小锅炉内部高温高压蒸汽对压力检测部件的影响，提高装置的使用寿命，提高检测的准确度。提高检测的准确度。提高检测的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉内部压力检测器


[0001]本技术涉及锅炉内部压力检测
，具体为一种锅炉内部压力检测器。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉在加热时内部的水蒸气会不断增多，使得锅炉内部的压强增大，为了掌握锅炉的运行状态，通常会在锅炉内部安装压力检测部件，以便于对锅炉内部的气压进行检测，传统的压力检测部件通常是安装在锅炉内部，虽然也能够对锅炉内部的压力进行检测，但是，由于锅炉在运行时，内部含有大量的高温高压蒸汽，这些蒸汽会进入检测部件内部，影响检测部件的运行，同时对检测部件造成损坏，使得检测的准确度低，检测部件的使用寿命短，为此，我们提出一种锅炉内部压力检测器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锅炉内部压力检测器，能够提高检测的准确度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉内部压力检测器，包括安装圆筒、压力传导机构和压力检测机构；
[0005]安装圆筒：其左端设有玻璃圆筒，玻璃圆筒的左端设有固定圆筒，固定圆筒的左端开口处设有封板，安装圆筒的内部右端设有第一固定环，固定圆筒的内部右端设有第二固定环；
[0006]压力传导机构：设置于安装圆筒的左端，第一固定环和第二固定环均与压力传导机构配合设置；
[0007]压力检测机构：分别设置于固定圆筒和玻璃圆筒的外弧面中部，压力检测机构与压力传导机构配合设置，能够将锅炉内部的气压传导至外部，同时，在传导的过程中能够消除因高温而造成装置内部空气膨胀的情况，使压力检测部件能够在锅炉外部对锅炉内部的压力进行检测，减小锅炉内部高温高压蒸汽对压力检测部件的影响，提高装置的使用寿命，提高检测的准确度。
[0008]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于封板的左侧面中部，PLC控制器的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0009]进一步的，所述压力传导机构包括第一塞柱、钢球、气孔和第二塞柱，所述第一塞柱滑动连接于安装圆筒的内部右侧，第二塞柱滑动连接于安装圆筒的内部左侧，钢球均位于第一塞柱与第二塞柱之间，气孔均匀开设于安装圆筒的外弧面左侧，能够将锅炉内部气压传导到外部。
[0010]进一步的，所述压力检测机构包括进气口、气压传感器和光电感应器，所述进气口开设于固定圆筒的外弧面中部，进气口的下端通过气管与外部气泵的出气口连接，气压传感器设置于固定圆筒外弧面中部开设的圆孔内，光电感应器通过安装座设置于玻璃圆筒的
外弧面中部，气压传感器和光电感应器的输出端均电连接PLC控制器的输入端，外部气泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够对气压进行检测。
[0011]进一步的，还包括电磁阀，所述电磁阀设置于进气口的内部，避免装置内部空气逆流。
[0012]进一步的，还包括报警器，所述报警器设置于安装圆筒的外弧面左端，报警器的输入端电连接PLC控制器的输出端，能够对工作人员进行提示。
[0013]进一步的，还包括固定环板，所述固定环板设置于安装圆筒的外弧面右侧，固定环板的左侧面外侧开设有均匀分布的安装圆孔，方便装置在使用位置安装。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锅炉内部压力检测器，具有以下好处：
[0015]将安装圆筒的右端通过锅炉上的安装孔插入锅炉的内部，通过固定环板上的安装圆孔将本装置在锅炉上固定，以此实现装置的安装，锅炉在使用时，随着内部蒸汽的增多，锅炉内部压强增大，锅炉内的气压推动第一塞柱沿安装圆筒的内弧面向左滑动，第一塞柱通过钢球推动第二塞柱同步向左滑动，第二塞柱先滑入玻璃圆筒，再继续滑入固定圆筒，第二固定环能够对第二塞柱进行位置限定，避免第二塞柱持续向右滑动，同时，第一固定环能够对第一塞柱的移动位置进行限定，避免第一塞柱向右滑出安装圆筒，安装圆筒的右端受热会使安装圆筒内部右端的气体膨胀，膨胀的气体会通过气孔排出装置，在第一塞柱和第二塞柱滑动时，气孔始终处于第一塞柱与第二塞柱之间，通过PLC控制器的调控，外部气泵开始工作，外部气泵将外部空气压缩后泵入固定圆筒的内部，以此使固定圆筒内部的气压增大，随着固定圆筒内部其它的增大，会使第二塞柱推动右侧部件向右滑动，同时，光电感应器工作，光电感应器的发射端发射出的光信号穿过玻璃圆筒，在第二塞柱经过时，第二塞柱会将光信号反射给光电感应器，光电感应器内部的接收端会接收到光信号，光电感应器把检测到的引号实时传递给PLC控制器，PLC控制器对接收到的数据进行整合判断，直至PLC控制器能够稳定的接收到光电感应器传递的信号，以此说明第二塞柱处于平衡状态，固定圆筒内部的气压与锅炉内部气压达到一致，此时PLC控制器调控外部气泵停止工作，电磁阀关闭，气压传感器工作，对固定圆筒内部的气压进行检测，气压传感器把检测到的气压信号传递给PLC控制器，PLC控制器对接收到的数据进行判断，若气压值大于PLC控制器内部设定的数值时，PLC控制器调控报警器工作，报警器发出警报，提醒工作人员锅炉内部气压过大，能够将锅炉内部的气压传导至外部，同时，在传导的过程中能够消除因高温而造成装置内部空气膨胀的情况，使压力检测部件能够在锅炉外部对锅炉内部的压力进行检测，减小锅炉内部高温高压蒸汽对压力检测部件的影响，提高装置的使用寿命，提高检测的准确度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的横向剖视结构示意图。
[0018]图中：1安装圆筒、2玻璃圆筒、3固定圆筒、4PLC控制器、5第一固定环、6压力传导机构、61第一塞柱、62钢球、63气孔、64第二塞柱、7第二固定环、8压力检测机构、81进气口、82气压传感器、83光电感应器、9电磁阀、10报警器、11固定环板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种锅炉内部压力检测器，包括安装圆筒1、压力传导机构6和压力检测机构8；
[0021]安装圆筒1：安装圆筒1为其它部件提供一个安装场所，其左端设有玻璃圆筒2，玻璃圆筒2便于对装置内部进行观察，玻璃圆筒2的左端设有固定圆筒3，固定圆筒3的左端开口处设有封板，封板实现装置的密封，安装圆筒1的内部右端设有第一固定环5，固定圆筒3的内部右端设有第二固定环7，第二固定环7和第一固定环5对装置的运行位置进行限定，还包括固定环板11，固定环板11便于装置在使用位置安装，固定环板11设置于安装圆筒1的外弧面右侧，固定环板11的左侧面外侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉内部压力检测器，其特征在于：包括安装圆筒(1)、压力传导机构(6)和压力检测机构(8)；安装圆筒(1)：其左端设有玻璃圆筒(2)，玻璃圆筒(2)的左端设有固定圆筒(3)，固定圆筒(3)的左端开口处设有封板，安装圆筒(1)的内部右端设有第一固定环(5)，固定圆筒(3)的内部右端设有第二固定环(7)；压力传导机构(6)：设置于安装圆筒(1)的左端，第一固定环(5)和第二固定环(7)均与压力传导机构(6)配合设置；压力检测机构(8)：分别设置于固定圆筒(3)和玻璃圆筒(2)的外弧面中部，压力检测机构(8)与压力传导机构(6)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种锅炉内部压力检测器，其特征在于：还包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)设置于封板的左侧面中部，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求1所述的一种锅炉内部压力检测器，其特征在于：所述压力传导机构(6)包括第一塞柱(61)、钢球(62)、气孔(63)和第二塞柱(64)，所述第一塞柱(61)滑动连接于安装圆筒(1)的内部右侧，第二塞柱(64)滑动连接于安装圆筒(1)的内部左侧，钢球(62)均位于第一塞柱(61)与第二塞柱(64)之间，气孔(63)均匀开...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭皓文，田康，王兵，党华甫，
申请(专利权)人：河南中合益检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：