一种抗振减颤型压力表制造技术

本申请涉及一种抗振减颤型压力表，应用在压力表的技术领域，其包括压力表本体，所述压力表本体的壳体上设有抗振管件，所述压力表本体的弹簧管的一端连接所述压力表本体的机芯，另一端与所述抗振管件相连，所述抗振管件固定在用于输送流体的管道上。本申请具有提升压力表的抗振能力，使得压力表安装在管道上时指针不易频繁颤动，方便读数，提高压力表测量准确度的效果。度的效果。度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振减颤型压力表


[0001]本申请涉及压力表的
，尤其是涉及一种抗振减颤型压力表。

技术介绍

[0002]压力表是指以弹性元件为敏感元件，通过表内敏感元件受压发生弹性形变，经由机芯转换，将形变放大带动指针转动以测量并显示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，机械式压力表得到越来越广泛的应用。
[0003]相关技术中，压力表包括压力表本体和设于压力表本体上的连接件，连接件与待测管道或设备相连。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为压力表安装在管道上，受管道内流体输送的影响，管道易产生振动，以致压力表指针出现颤动的现象，导致操作者读数存在偏差，影响对管道压力的测量准确度。

技术实现思路

[0005]为了改善压力表安装在管道上进行测压操作时，管道受流体输送影响，易产生振动以致表针出现颤动现象，导致读数存在偏差的问题，本申请提供一种抗振减颤型压力表。
[0006]本申请提供的一种抗振减颤型压力表采用如下的技术方案：一种抗振减颤型压力表，包括压力表本体，所述压力表本体的壳体上设有抗振管件，所述压力表本体的弹簧管的一端连接所述压力表本体的机芯，另一端与所述抗振管件相连，所述抗振管件固定在用于输送流体的管道上。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用该压力表测量流体压力时，流体压力通过抗振管件传递给弹簧管，弹簧管受到压力发生形变，驱使机芯转动，机芯带动压力表本体的指针旋转并在压力表本体的表盘上指出压力值，供操作者读数。
[0008]在壳体上设置抗振管件，测压时，流体涌入抗振管件，抗振管件对流体流动时产生的冲击力进行削弱处理，降低了流体流动向弹簧管施加的瞬时冲击力，使得弹簧管内压力变化较为平缓，减少了指针因流体流速瞬时变化而颤动的情况，方便了操作者读数，提升了测量准确度。
[0009]可选的，所述抗振管件包括固定管、活动管和连接管，所述固定管固定于所述壳体上，所述活动管套设于所述固定管上，所述固定管与所述活动管之间通过连接组件相连，所述连接管连通所述活动管，所述连接管与用于输送流体的管道法兰连接；所述活动管与所述固定管之间形成缓冲腔，所述缓冲腔内设有缓冲组件，所述缓冲组件用于缓冲所述活动管向所述固定管传递的振动。
[0010]通过采用上述技术方案，活动管套接在固定管的侧壁上，连接管连通活动管并与用于输送流体的管道法兰连接，当管道发生振动时，振动会经由连接管传递至活动管，活动
管与固定管之间通过连接组件相连，会带来振动向固定管传递的情况。
[0011]因此，在缓冲腔内设置缓冲组件，缓冲组件缓冲了活动管向固定管传递的振动，使得固定管不易受到活动管振动的影响，进而减少了固定管振动导致表针颤动的情况。
[0012]可选的，所述连接组件包括第一连接环、第二连接环和一对伸缩连接环，所述第一连接环套接并固定于所述固定管的侧壁上，所述第二连接环固定于所述活动管远离所述第一连接环一端的内壁上，其中一所述伸缩连接环连接所述第一连接环和所述活动管，另一所述伸缩连接环连接所述第二连接环和所述固定管。
[0013]通过采用上述技术方案，在固定管上固定第一连接环并通过伸缩连接环将第一连接环与活动管的内壁连接，在活动管上固定第二连接环并通过另一伸缩连接环将第二连接环与固定管的侧壁连接，完成了活动管和固定管之间的连接。
[0014]当管道振动并将振动通过活动管传向固定管时，伸缩连接环受振动影响不断变形和复原，消耗振动能量，减少了活动管与固定管之间的振动传递，使得固定管不易受到振动影响而发生振动。
[0015]可选的，所述缓冲组件包括外圈弹簧和内圈弹簧，所述外圈弹簧与所述内圈弹簧均套设于所述固定管的侧壁上，所述外圈弹簧位于所述内圈弹簧与所述活动管之间；所述外圈弹簧的一端连接所述第一连接环，另一端连接所述第二连接环，所述内圈弹簧的一端连接所述第一连接环，所述内圈弹簧的另一端连接所述第二连接环。
[0016]通过采用上述技术方案，外圈弹簧与内圈弹簧配合使用，当活动管受连接管振动影响发生滑移时，外圈弹簧和内圈弹簧在自身弹力作用下，通过不断地压缩、还原，消耗振动能量，减少了活动管振动对固定管的影响。
[0017]可选的，所述内圈弹簧与所述外圈弹簧之间形成容纳腔，所述容纳腔内设有缓冲气囊，所述缓冲气囊内封装有缓冲液。
[0018]通过采用上述技术方案，在容纳腔内设置内部封装有缓冲液的缓冲气囊，缓冲气囊填满容纳腔，填补外圈弹簧与内圈弹簧之间的间隙，外圈弹簧和内圈弹簧在压缩和还原过程中，会不断挤压缓冲气囊，缓冲气囊对外圈弹簧和内圈弹簧施加阻尼力，进一步削减了活动管与固定管之间的振动传递。
[0019]可选的，所述连接管与所述固定管内共同形成过流通道，所述过流通道将所述弹簧管与用于输送流体的管道连通，所述过流通道内设有隔膜，所述隔膜固定在所述固定管的内壁上，所述隔膜、所述弹簧管与所述固定管之间形成液压腔，所述液压腔内封装有液压油。
[0020]通过采用上述技术方案，过流通道连通弹簧管和用于输送流体的管道，在过流通道内设置隔膜隔断液压腔与管道内流体，并于液压腔内封装液压油，隔膜在管道内流体的压力作用下向液压腔内凸起发生形变，液压腔内部空间减小，液压油被压缩以致压力增大，使得弹簧管发生形变，驱使机芯运动进而带动指针转动，在表盘上指出管道内压力。
[0021]可选的，所述连接管内间隔设有若干缓流板，若干所述缓流板沿所述连接管的延伸方向布设，所述缓流板上贯穿设有过流孔，相邻两缓流板上的过流孔交错设置。
[0022]通过采用上述技术方案，流体流经连接管时，一部分流体会撞击在缓流板上，流速得以减缓，流体依次穿过交错设置的过流孔，沿曲线流动，使得连接管内的流体流速不易受流速瞬时变化产生波动，进而降低了连接管内出现浪涌导致指针偏转超过最大量程以致产
生损伤的可能性。
[0023]可选的，所述缓流板上于所述过流孔处设有扰流组件，所述扰流组件包括固定轴，所述固定轴固定在所述缓流板上，所述固定轴上安装有扰流轮，所述扰流轮设于所述过流孔内。
[0024]通过采用上述技术方案，在过流孔处设置扰流组件，流体流经过流孔时，在流体冲击作用下，扰流轮快速转动，搅动破碎流体，使得流体通过扰流轮时不易形成高压液流，使得连接管内水压变化趋于平缓，不易产生浪涌现象。
[0025]可选的，所述连接管的内壁上设有导流楞，所述导流楞呈螺旋状并沿所述连接管的延伸方向布设。
[0026]通过采用上述技术方案，连接管内壁上设有导流楞，导流楞呈螺旋状布设，流体流经连接管时在导流楞的导流作用下，形成附壁旋流，一方面减少了流体直接撞击在缓流板上导致缓流板振动的情况；另一方面，也达到了降低流体流动时产生噪音的效果。
[0027]可选的，所述壳体内封装有阻尼液，所述阻尼液漫过所述压力表本体的指针的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振减颤型压力表，包括压力表本体(1)，其特征在于：所述压力表本体(1)的壳体(11)上设有抗振管件(2)，所述压力表本体(1)的弹簧管(12)的一端连接所述压力表本体(1)的机芯(14)，另一端与所述抗振管件(2)相连，所述抗振管件(2)固定在用于输送流体的管道(3)上。2.根据权利要求1所述的一种抗振减颤型压力表，其特征在于：所述抗振管件(2)包括固定管(21)、活动管(22)和连接管(23)，所述固定管(21)固定于所述壳体(11)上，所述活动管(22)套设于所述固定管(21)上，所述固定管(21)与所述活动管(22)之间通过连接组件(4)相连，所述连接管(23)连通所述活动管(22)，所述连接管(23)与用于输送流体的管道(3)法兰连接；所述活动管(22)与所述固定管(21)之间形成缓冲腔(6)，所述缓冲腔(6)内设有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)用于缓冲所述活动管(22)向所述固定管(21)传递的振动。3.根据权利要求2所述的一种抗振减颤型压力表，其特征在于：所述连接组件(4)包括第一连接环(41)、第二连接环(42)和一对伸缩连接环(43)，所述第一连接环(41)套接并固定于所述固定管(21)的侧壁上，所述第二连接环(42)固定于所述活动管(22)远离所述第一连接环(41)一端的内壁上，其中一所述伸缩连接环(43)连接所述第一连接环(41)和所述活动管(22)，另一所述伸缩连接环(43)连接所述第二连接环(42)和所述固定管(21)。4.根据权利要求3所述的一种抗振减颤型压力表，其特征在于：所述缓冲组件(5)包括外圈弹簧(51)和内圈弹簧(52)，所述外圈弹簧(51)与所述内圈弹簧(52)均套设于所述固定管(21)的侧壁上，所述外圈弹簧(51)位于所述内圈弹簧(52)与所述活动管(22)之间；所述外圈弹簧(51)的一端连接所述第一连接环(41)，另一端连接所述第二连接环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚，周梅，袁良娟，
申请(专利权)人：江苏金浦莱希仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：