纸盒裱纸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸盒裱纸机，包括机架、纸盒和面纸，机架外侧装设有外壳，机架内装设有底筒和与纸盒相对应的主轴，且底筒与主轴相对应，机架内装设有与主轴相对应的压泡成型机构，该压泡成型机构包括多个上毛辊、多个下毛辊和多个压泡成型板，当纸盒经过上毛辊或下毛辊糊起面纸后，主轴带动纸盒至压泡成型板处压泡。在本实用新型专利技术中，在机架内安装底筒和主轴，可以通过底筒和主轴的上下运动带动纸盒的上下运动，在机架内安装压泡成型机构，压泡成型机构包括上毛辊、下毛辊和压泡成型板，能够将面纸与纸盒糊在一起，减少气泡出现，提高纸盒与面纸的粘性，提高纸盒的美观性。提高纸盒的美观性。提高纸盒的美观性。

【技术实现步骤摘要】
纸盒裱纸机


[0001]本技术涉及纸盒裱纸机
，具体为一种纸盒裱纸机。

技术介绍

[0002]纸盒常用作包装盒等，现有的纸盒通常包括底盒和裱贴在底盒外壁上的面纸，这些面纸上通常彩印有商品名称、生产厂商、生产日期等信息，能够使得纸盒更加美观实用。现在的纸盒裱纸，要么是人工裱糊，人工成本高，裱糊效果不稳定；要么先将纸盒印刷面料和纸盒纸板裱糊在一起，再成型，这样容易产生气气泡，严重影响纸盒的美观，减弱底盒和面纸的粘性。
[0003]为此，本技术提供一种纸盒裱纸机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种纸盒裱纸机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在机架内安装底筒和主轴，可以通过底筒和主轴的上下运动带动纸盒的上下运动，在机架内安装压泡成型机构，压泡成型机构包括上毛辊、下毛辊和压泡成型板，能够将面纸与纸盒糊在一起，减少气泡出现，提高纸盒与面纸的粘性，提高纸盒的美观性。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种纸盒裱纸机，包括机架、纸盒和面纸，机架外侧装设有外壳，机架内装设有底筒和与纸盒相对应的主轴，且底筒与主轴相对应，机架内装设有与主轴相对应的压泡成型机构，该压泡成型机构包括多个上毛辊、多个下毛辊和多个压泡成型板，当纸盒经过上毛辊或下毛辊糊起面纸后，主轴带动纸盒至压泡成型板处压泡。
[0006]进一步的，所述机架内装设有多个铲刀和与底筒相对应的分模，当纸盒经过上毛辊或下毛辊糊起纸后，分模移动至距纸盒20mm处，多个铲刀先打出再回收，分模回位，多余的面纸被压进盒内。
[0007]进一步的，所述主轴与机架滑动配合，当主轴带动纸盒向下移动时，纸盒依次经过上毛辊和下毛辊，经过上毛辊后，纸盒前后两面的面纸与纸盒糊起，经过下毛辊后，纸盒左右两面的面纸与纸盒糊起。
[0008]进一步的，所述主轴和底筒与机架之间均装设有螺栓。
[0009]进一步的，所述压泡成型机构与机架之间装设有镀铬棒。
[0010]进一步的，所述外壳经过钣金工艺制成。
[0011]进一步的，所述机架内装设有伺服电机，伺服电机的输出端与主轴固定。
[0012]进一步的，所述底筒可由气压控制上下移动。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种纸盒裱纸机，包含纸盒；面纸；机架；底筒；主轴；压泡成型机构；上毛辊；下毛辊；压泡成型板。
[0014]1、在机架内安装底筒和主轴，可以通过底筒和主轴的上下运动带动纸盒的上下运
动，在机架内安装压泡成型机构，压泡成型机构包括上毛辊、下毛辊和压泡成型板，能够将面纸与纸盒糊在一起，减少气泡出现，提高纸盒与面纸的粘性，提高纸盒的美观性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种纸盒裱纸机整体的装配立体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种纸盒裱纸机中主轴的装配立体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种纸盒裱纸机中底筒的装配立体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种纸盒裱纸机中压泡成型机构的装配立体结构示意图；
[0019]图5为本技术一种纸盒裱纸机中机架的装配立体结构示意图；
[0020]图6为本技术一种纸盒裱纸机中外壳的装配立体结构示意图；
[0021]图中：1、机架；2、外壳；3、主轴；4、底筒；5、压泡成型机构；6、伺服电机；7、镀铬棒；8、上毛辊；9、下毛辊；10、压泡成型板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种纸盒裱纸机，包括机架1、纸盒和面纸，机架1外侧装设有外壳2，机架1内装设有底筒4和与纸盒相对应的主轴3，且底筒4与主轴3相对应，机架1内装设有与主轴3相对应的压泡成型机构5，该压泡成型机构5包括多个上毛辊8、多个下毛辊9和多个压泡成型板10，当纸盒经过上毛辊8或下毛辊9糊起面纸后，主轴3带动纸盒至压泡成型板10处压泡。
[0024]本实施例，机架1内装设有多个铲刀和与底筒4相对应的分模，当纸盒经过上毛辊8或下毛辊9糊起纸后，分模移动至距纸盒20mm处，多个铲刀先打出再回收，分模回位，多余的面纸被压进盒内。
[0025]进一步的，所述主轴3与机架1滑动配合，当主轴3带动纸盒向下移动时，纸盒依次经过上毛辊8和下毛辊9，经过上毛辊8后，纸盒前后两面的面纸与纸盒糊起，经过下毛辊9后，纸盒左右两面的面纸与纸盒糊起，主轴3和底筒4与机架1之间均装设有螺栓，压泡成型机构5与机架1之间装设有镀铬棒7，外壳2经过钣金工艺制成，机架1内装设有伺服电机6，伺服电机6的输出端与主轴3固定，底筒4可由气压控制上下移动。
[0026]在使用该纸盒裱纸机时，首先将纸盒放入机架1内，定位好纸盒的位置后套入模具，然后主轴3下行，使得纸盒经过上毛辊8，从而将纸盒前后两侧与面纸糊在一起，然后分模向上移动至距纸盒高20mm的位置处，前后铲刀打出再回收，分模回位把多余的面纸压进盒内，然后主轴移动到压泡位，压泡成型板10对纸盒进行压泡，然后纸盒移动至打角位打角，然后主轴3继续带动纸盒向下移动，使得纸盒移动至下毛辊9，从而下毛辊9将纸盒左右两面与面纸糊在一起，然后分模向上移动至距纸盒高20mm的位置处，前后铲刀打出再回收，分模回位把多余的面纸压进盒内，然后主轴移动到压泡位，压泡成型板10对纸盒进行压泡。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒裱纸机，包括机架(1)、纸盒和面纸，其特征在于，机架(1)外侧装设有外壳(2)，机架(1)内装设有底筒(4)和与纸盒相对应的主轴(3)，且底筒(4)与主轴(3)相对应，机架(1)内装设有与主轴(3)相对应的压泡成型机构(5)，该压泡成型机构(5)包括多个上毛辊(8)、多个下毛辊(9)和多个压泡成型板(10)，当纸盒经过上毛辊(8)或下毛辊(9)糊起面纸后，主轴(3)带动纸盒至压泡成型板(10)处压泡。2.根据权利要求1所述的一种纸盒裱纸机，其特征在于：所述机架(1)内装设有多个铲刀和与底筒(4)相对应的分模，当纸盒经过上毛辊(8)或下毛辊(9)糊起纸后，分模移动至距纸盒20mm处，多个铲刀先打出再回收，分模回位，多余的面纸被压进盒内。3.根据权利要求1所述的一种纸盒裱纸机，其特征在于：所述主轴(3)与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：东莞市翔劲自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：