一种新型压塑模板清洗装置，包括工作台，工作台的内部开设有第一空腔，第一空腔内转动连接有若干位于同一高度的清洗滚筒，若干清洗滚筒之间通过链轮和链条传动连接，工作台的外侧壁上安装有用于驱动清洗滚筒旋转的第一电机，第一空腔内还设置有位于清洗滚筒下方的升降板和用于驱动升降板上下移动的驱动结构，工作台的顶端安装有水箱，水箱的底端安装有若干喷水头，喷水头穿入第一空腔内且位于清洗滚筒的上方，工作台的前后两侧均开设有与第一空腔相通的开口，开口位于清洗滚筒的下方且可供压塑模板穿过。本实用新型专利技术能够自动清洗压塑模板，省时省力，降低劳动强度，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型压塑模板清洗装置
[0001]本技术涉及插座生产
，具体为一种新型压塑模板清洗装置。
技术介绍
[0002]插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通，通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。
[0003]插座生产过程中需要用到大量的压塑模板，压塑模板在多次使用后需要进行清洗，将内部的杂质和压塑毛刺清除，但是现有的对压塑模板的清洗方法均采用人工手动清洗，费事费力，且需要大量的劳动力。
[0004]因此，本技术提出一种技术方案来解决上述的人工手动清洗，费事费力，且需要大量的劳动力的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是为了提供一种新型压塑模板清洗装置，旨在达到自动清洗压塑模板，省时省力，降低劳动强度，提升工作效率，且清洗液方便集中处理的技术效果。
[0006]一种新型压塑模板清洗装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内转动连接有若干位于同一高度的清洗滚筒，若干清洗滚筒之间通过链轮和链条传动连接，工作台的外侧壁上安装有用于驱动清洗滚筒旋转的第一电机，所述第一空腔内还设置有位于清洗滚筒下方的升降板和用于驱动升降板上下移动的驱动结构，所述工作台的顶端安装有水箱，所述水箱的底端安装有若干喷水头，所述喷水头穿入第一空腔内且位于清洗滚筒的上方，所述工作台的前后两侧均开设有与第一空腔相通的开口，所述开口位于清洗滚筒的下方且可供压塑模板穿过。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要清洗压塑模板时，先通过驱动架构调整升降板的位置，使升降板与开口的位置对应。通过工作台前侧的开口将待清洗的压塑模板插入第一空腔内，压塑模板被升降板支撑住。接着启动第一电机带动若干清洗滚筒同时旋转。同时，通过喷水头将水箱内的清洗液向第一空腔内喷洒。接着通过驱动结构带动升降板上升，升降板带动压塑模板上升，进而使压塑模板能够紧密贴合清洗滚筒，旋转中的清洗滚筒对压塑模板进行清洗。带清洗完成后，通过驱动结构带动升降板下降，使压塑模板与开口的位置对应，通过工作台后侧的开口将压塑模板拉出。本技术能够自动清洗压塑模板，省时省力，降低劳动强度，提升工作效率。
[0008]本技术的进一步设置：所述升降板由外框和固定于外框内的网格板组成。
[0009]通过采用上述技术方案，清洗液能够快速穿过网格板，从而快速下落至第一空腔的底部。一方面能够防止清洗液积聚在升降板上，另一方面方便集中收集清洗后的清洗液。
[0010]本技术的进一步设置：所述工作台的内部还开设有位于第一空腔下方的第二
空腔，所述第一空腔的左右两侧腔壁上均开设有滑槽，所述驱动结构包括转动杆和两根丝杆，两根所述丝杆分别转动连接于两个滑槽内，所述丝杆的外部套设有沿着滑槽滑动的螺母座，所述螺母座的一端穿出滑槽且与外框固定连接，所述丝杆的底端穿入第二空腔内且固定有第一齿轮，所述转动杆转动连接于第二空腔内，所述转动杆的外部套设固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述工作台的外侧壁上安装有用于驱动转动杆旋转的第二电机。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要通过驱动结构带动升降板上下移动时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动杆旋转。转动杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动丝杆旋转。丝杆的旋转带动螺母座沿着滑槽上下移动，螺母座带动外框上下移动，外框带动网格板上下移动，从而实现升降板的上下移动。
[0012]本技术的进一步设置：所述开口上盖合有旋转门，所述旋转门上设置有把手。
[0013]通过采用上述技术方案，在对压塑模板进行清洗时旋转关闭旋转门，能够防止清洗液从开口中漏出。把手的设置使旋转门的旋转更加的方便。
[0014]本技术的进一步设置：所述开口的内侧壁上固定有密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，密封圈的设置提升了旋转门与开口之间的密封性，进一步防止清洗液从开口漏出。
[0016]本技术的进一步设置：所述第一空腔的内底壁由前至后向下倾斜，所述工作台的后侧安装有与第一空腔相通的排水管。
[0017]通过采用上述技术方案，清洗液下落至第一空腔的底部后自动向排水管流动，从而将清洗液从第一空腔内快速排出。方便对清洗液进行回收处理。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.一种新型压塑模板清洗装置，本技术能够自动清洗压塑模板，省时省力，降低劳动强度，提升工作效率。
[0020]2.通过网格板以及将倾斜设置的第一空腔内底壁，方便对清洗液进行集中收集。
附图说明
[0021]图1为本技术一种新型压塑模板清洗装置的主视剖视图；
[0022]图2为本技术一种新型压塑模板清洗装置的侧视剖视图；
[0023]图3为图2中A处的放大图。
[0024]附图标记：1、工作台；2、第一空腔；3、清洗滚筒；4、第一电机；5、升降板；6、外框；7、网格板；8、滑槽；9、转动杆；10、丝杆；11、螺母座；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二电机；15、排水管；16、水箱；17、喷水头；18、旋转门；19、把手；20、密封圈；21、第二空腔；22、开口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]一种新型压塑模板清洗装置，如图1
‑
图3所示，包括工作台1。
[0027]工作台1的内部由上至下开设有第一空腔2和第二空腔21。
[0028]第一空腔2内转动连接有若干位于同一高度的清洗滚筒3，若干清洗滚筒3之间通过链轮和链条传动连接。即清洗滚筒3的左右两端分别与第一空腔2的左右两侧腔壁通过轴承转动连接，且其中一端穿出工作台1并固定有链轮，若干链轮之间通过链条传动连接。工作台1的外侧壁上安装有用于驱动清洗滚筒3旋转的第一电机4。
[0029]第一空腔2内还设置有位于清洗滚筒3下方的升降板5和用于驱动升降板5上下移动的驱动结构。升降板5由外框6和固定于外框6内的网格板7组成。第一空腔2的左右两侧腔壁上均开设有滑槽8。驱动结构包括转动杆9和两根丝杆10。两根丝杆10分别转动连接于两个滑槽8内。丝杆10的外部套设有沿着滑槽8滑动的螺母座11。螺母座11的外侧壁与滑槽8的槽壁贴合。螺母座11的一端穿出滑槽8且与外框6固定连接。丝杆10的底端穿入第二空腔21内且固定有第一齿轮12。转动杆9转动连接于第二空腔21内，转动杆9的外部套设固定有与第一齿轮12啮合的第二齿轮13。工作台1的外侧壁上安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型压塑模板清洗装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的内部开设有第一空腔，所述第一空腔内转动连接有若干位于同一高度的清洗滚筒，若干清洗滚筒之间通过链轮和链条传动连接，工作台的外侧壁上安装有用于驱动清洗滚筒旋转的第一电机，所述第一空腔内还设置有位于清洗滚筒下方的升降板和用于驱动升降板上下移动的驱动结构，所述工作台的顶端安装有水箱，所述水箱的底端安装有若干喷水头，所述喷水头穿入第一空腔内且位于清洗滚筒的上方，所述工作台的前后两侧均开设有与第一空腔相通的开口，所述开口位于清洗滚筒的下方且可供压塑模板穿过。2.根据权利要求1所述的一种新型压塑模板清洗装置，其特征在于：所述升降板由外框和固定于外框内的网格板组成。3.根据权利要求2所述的一种新型压塑模板清洗装置，其特征在于：所述工作台的内部还开设有位于第一空腔下方的第二空腔，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤胜锡，李芳林，陈智慧，
申请(专利权)人：浙江托泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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