一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置制造方法及图纸

技术编号:36303774 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-13 10:22
本实用新型专利技术公开了一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置,包括抵挡环和移动轮,所述抵挡环共设有两组。本实用新型专利技术通过,采用了抵挡环、缆绳环,在实际使用过程中,人员可以将缆绳环套置在钢管外周然后将抵接环靠在其两端位置,接着通过调节可以使得内抵接凸起以及外抵环可以对钢管分别进行挤压固定,实现从内到外的固定作业,增强整体的固定稳定性,然后在固定完成之后,可以通过缆绳环以及调节筒可以将连接缆绳固定包裹在钢管的外表面位置,实现对其的第二次限制作业,而且缆绳环以及抵挡环顶端的连接头独立存在,因此可以在其中一组发生损坏时另一组仍然起到连接效果,避免钢卷在搬运时发生滚落,具有双重保障、防滚效果好、稳定性强的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置


[0001]本技术涉及螺旋钢管
,具体来说,涉及一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置。

技术介绍

[0002]螺旋钢管通常被堆积在一个特定的位置,螺旋钢管在使用的过程中需要将其从一个地方搬运到另一个地方,从而便于对其进行使用,因此螺旋钢管在移动的过程中需要一种特别的装置。
[0003]现有公开技术中公开号为:CN209720920U一种避免螺旋钢管滚落的搬运装置,包括支架、限位孔和连接杆,所述支架的顶部中间位置焊接安装有第一连接环,且支架的前后表面均贯穿安装有固定杆,所述限位孔开设在固定杆的下方位置,所述连接杆的顶部贯穿安装在固定杆的中间位置,所述连接带的左下端位置焊接安装有第二连接环,且连接带右下端位置焊接安装有插销,所述插销的上表面焊接安装有凸块,且插销的下表面焊接安装有把手,所述固定杆的左右两端均安装有固定块,所述连接杆的底部安装有连接块,且连接杆的中心线与连接带的中心线相互重合。该避免螺旋钢管滚落的搬运装置不仅能够避免螺旋钢管在搬运的过程中脱落,而且便于对螺旋钢管进行搬运。
[0004]但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:其采用连接带来对螺旋钢管进行固定防止滚动使用,其结构较为单一,无法在连接带出现损坏时仍然起到防滚效果,一旦连接带由于长时间负重出现裂纹甚至断裂的情况将会直接造成螺纹钢管脱落,导致危险现象的发生,对于螺纹钢管搬运的稳定性不是很好,具有一定的弊端。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置,具备双重保障、防滚效果好、稳定性强的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述双重保障、防滚效果好、稳定性强的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0010]一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置,包括抵挡环和移动轮,所述抵挡环共设有两组,两组所述抵挡环表面中间位置均固定安装有内卡环,所述内卡环内部通过齿轮与螺杆啮合均匀环绕安装有若干组侧向调节杆,所述侧向调节杆一端贯穿内卡环一侧与内抵接凸起相连接,所述内抵接凸起一端位于抵挡环表面位置均匀环绕安装有若干组固定板,所述固定板底端表面位置设有外抵环,所述外抵环一端贯穿固定板一侧转动连接有调节螺杆,所述抵挡环外周表面位置均匀环绕安装有若干组调节筒,所述调节筒内部通过螺帽连接有若干组连接缆绳,所述连接缆绳之间外周位于套接有缆绳环。
[0011]进一步的,所述抵挡环顶部表面位置固定安装有第一连接头,所述缆绳环顶部表面位置固定安装有第二连接头。
[0012]进一步的,所述抵挡环以及内卡环均为圆环形状,且内卡环向外凸起。
[0013]进一步的,所述内抵接凸起以及外抵环两端表面位置均连接有供保证上下移动使用的限位杆。
[0014]进一步的,所述抵挡环底部表面位置固定安装有移动轮。
[0015]进一步的,所述连接缆绳以及缆绳环均由金属材质构成。
[0016]进一步的,所述内抵接凸起为弧形凸起结构。
[0017]进一步的,所述外抵环为弧形凹槽结构。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本技术提供了一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置,具备以下有益效果:
[0020](1)、本技术通过,采用了抵挡环、缆绳环,在实际使用过程中,人员可以将缆绳环套置在钢管外周然后将抵接环靠在其两端位置,接着通过调节可以使得内抵接凸起以及外抵环可以对钢管分别进行挤压固定,实现从内到外的固定作业,增强整体的固定稳定性,然后在固定完成之后,可以通过缆绳环以及调节筒可以将连接缆绳固定包裹在钢管的外表面位置,实现对其的第二次限制作业,而且缆绳环以及抵挡环顶端的连接头独立存在,因此可以在其中一组发生损坏时另一组仍然起到连接效果,避免钢卷在搬运时发生滚落,具有双重保障、防滚效果好、稳定性强的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术的侧向调节杆的结构示意图;
[0024]图3是本技术的内抵接凸起和外抵环的结构示意图;
[0025]图4是本技术的连接缆绳和缆绳环的连接示意图。
[0026]图中:
[0027]1、抵挡环;2、调节筒;3、侧向调节杆;4、内卡环;5、内抵接凸起;6、连接缆绳;7、第一连接头;8、固定板;9、调节螺杆;10、第二连接头;11、缆绳环;12、外抵环;13、移动轮。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例,提供了一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

4所示,根据本技术实施例的一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置,包括抵挡环1和移动轮13,抵挡环1共设有两组,两组抵挡环1表面中间位置均固定安装有内卡环4,内卡环4内部通过齿轮与螺杆啮合均匀环绕安装有若干组侧向调节杆3,侧向调节杆3一端贯穿内卡环4一侧与内抵接凸起5相连接,内抵接凸起5一端位于抵挡环1表面位置均匀环绕安装有若干组固定板8,固定板8底端表面位置设有外抵环12,外抵环12一端贯穿固定板8一侧转动连接有调节螺杆9,抵挡环1外周表面位置均匀环绕安装有若干组调节筒2,调节筒2内部通过螺帽连接有若干组连接缆绳6,连接缆绳6之间外周位于套接有缆绳环11。
[0031]在一个实施例中,抵挡环1顶部表面位置固定安装有第一连接头7,缆绳环11顶部表面位置固定安装有第二连接头10,通过第一连接头7以及第二连接头10同时与吊车的吊钩进行连接,这样子能够方便对螺纹钢管进行搬运使用,并且第一连接头7以及第二连接头10所连接的固定结构不相同,能够在其中一组发生损坏时另一组仍然起到防护效果,避免螺纹钢管脱落造成滚动,保证搬运的安全性。
[0032]在一个实施例中,抵挡环1以及内卡环4均为圆环形状,且内卡环4向外凸起。
[0033]在一个实施例中,内抵接凸起5以及外抵环12两端表面位置均连接有供保证上下移动使用的限位杆,限位杆为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置,包括抵挡环(1)和移动轮(13),其特征在于,所述抵挡环(1)共设有两组,两组所述抵挡环(1)表面中间位置均固定安装有内卡环(4),所述内卡环(4)内部通过齿轮与螺杆啮合均匀环绕安装有若干组侧向调节杆(3),所述侧向调节杆(3)一端贯穿内卡环(4)一侧与内抵接凸起(5)相连接,所述内抵接凸起(5)一端位于抵挡环(1)表面位置均匀环绕安装有若干组固定板(8),所述固定板(8)底端表面位置设有外抵环(12),所述外抵环(12)一端贯穿固定板(8)一侧转动连接有调节螺杆(9),所述抵挡环(1)外周表面位置均匀环绕安装有若干组调节筒(2),所述调节筒(2)内部通过螺帽连接有若干组连接缆绳(6),所述连接缆绳(6)之间外周位于套接有缆绳环(11)。2.根据权利要求1所述的一种避免螺旋钢管搬运滚落的装置,其特征在于,所述抵挡环(1)顶部表面位置固定安装有第一连接头(7),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余柯宏
申请(专利权)人:云南双清螺旋钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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