本实用新型专利技术公开了一种自启动式石油加热炉保护装置，涉及石油加热炉技术领域。本实用新型专利技术包括加热炉以及设置在所述加热炉上的燃料输送管，还包括：设置在所述燃料输送管通径上的开闭组件；贯穿设置在所述加热炉的炉壁上的通道框以及活动设置在通道框上的挡板；设置在加热炉内的光感应器件，其与所述开闭组件电性连接。本实用新型专利技术通过光感应器件可以检测到燃料是否在炉内进行燃烧，并在电连接的作用下可以控制开闭组件进行相应的开合动作，以当炉内的火熄灭时，可以及时将燃料输送管阻断，从而防止燃气继续往炉内大量地输送，并在通风口的作用下可以使炉内未燃烧的燃气往外部散去，从而保证下一次点火时的安全。从而保证下一次点火时的安全。从而保证下一次点火时的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种自启动式石油加热炉保护装置
[0001]本技术涉及石油加热炉
，具体涉及一种自启动式石油加热炉保护装置。
技术介绍
[0002]石油在从油田内开采出来之后，需要利用石油加热炉对其进行加热，使其升温降粘、油水分离，从而再在后续过程中进行精炼，而现有的石油加热炉在实际使用的过程中，通过炉底部的燃料输送管将天然气料输送至炉内，从而在炉内进行燃烧，以对经过炉内管路的石油进行加热，目前在这一块常出现的问题就是，由于对炉内的情况不是很好掌握，在燃烧过程中，炉内的火受一些原因的影响，经常会出现熄灭，炉膛内的火一旦熄灭了，致使不能及时切断天然气源，就会造成长时间漏气至炉膛内，由此容易造成气体在密闭空间内堆集过多，从而导致再次点燃后容易发生爆炸危险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为对上述
技术介绍
中所展现的问题进行一个有效且合理的改进，本技术提供了一种自启动式石油加热炉保护装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种自启动式石油加热炉保护装置，包括加热炉以及设置在所述加热炉上的燃料输送管，还包括：
[0006]设置在所述燃料输送管通径上的开闭组件，其用于对所述燃料输送管的通径形成截断或解除截断；
[0007]贯穿设置在所述加热炉的炉壁上的通道框以及活动设置在通道框上的挡板，所述通道框上构造有保持加热炉内外连通的通风口，所述挡板与开闭组件联动配合，当所述开闭组件对燃料输送管的通径未形成截断时，所述挡板运动到对通风口形成封盖，当所述开闭组件对燃料输送管的通径形成截断时，所述挡板运动到解除对通风口的封盖；
[0008]设置在加热炉内的光感应器件，其与所述开闭组件电性连接，当所述光感应器件未处于受光状态时，所述开闭组件对燃料输送管的通径形成截断，当所述光感应器件处于受光状态时，所述开闭组件解除燃料输送管通径的截断。
[0009]进一步地，所述开闭组件包括连通设置在燃料输送管通径上的竖管、活动设置在所述竖管内的挡块以及在固定设置在加热炉上的电推动组件，所述电推动组件与光感应器件电性连接，所述竖管内部构造有底面，所述燃料输送管贯穿底面，并与所述竖管内部连通，所述挡块用于对燃料输送管端口形成截断，且与所述电推动组件连接。
[0010]进一步地，所述挡板上固定设置有连接架，其与所述电推动组件以及挡块连接。
[0011]进一步地，所述连接架上构造有环形架，其周侧与所述竖管内侧壁竖直向滑动配合，所述通道框上构造有竖直向插槽，所述挡板位于插槽内，并与所述插槽滑动配合。
[0012]进一步地，所述底面呈凹锥型构造，所述竖管与燃料输送管连通处位于底面的最
低处，所述挡块底部构造有用于接触底面的锥面。
[0013]进一步地，所述挡块包括固定块与固定设置在固定块周侧的接触块，所述固定块与连接架固定连接，所述锥面构造在接触块上，所述接触块具有柔性特征。
[0014]进一步地，还包括连接在加热炉上的拉簧，其末端与所述挡板连接。
[0015]进一步地，还包括设置在加热炉上的支撑块，当所述接触块与底面相接触时，所述挡板与支撑块接触。
[0016]本技术的有益效果在于：本技术通过光感应器件可以检测到燃料是否在炉内进行燃烧，并在电连接的作用下可以控制开闭组件进行相应的开合动作，以当炉内的火熄灭时，可以及时将燃料输送管阻断，从而防止燃气继续往炉内大量地输送，并在通风口的作用下可以使炉内未燃烧的燃气往外部散去，从而保证下一次点火时的安全。
附图说明
[0017]图1是本技术配合加热炉以及燃料输送管安装时示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图1中局部结构竖切时效果图；
[0020]图4是本技术图3中正视图；
[0021]图5是本技术局部结构立体图；
[0022]附图标记：1、加热炉；2、燃料输送管；3、开闭组件；4、通道框；5、挡板；6、通风口；7、竖管；8、挡块；9、电推动组件；10、连接架；11、环形架；12、插槽；13、锥面；14、固定块；15、接触块；16、拉簧；17、支撑块；18、横段；19、竖段；20、底面。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术一个实施例提出的一种自启动式石油加热炉保护装置，该装置由多个零散结构组成，因此其无法独立组装，需配合整个加热炉1以及燃料输送管2才能完成安装，从而在加热炉1内的火焰熄灭时起到保护作用，该装置整体至少包括：
[0025]设置在燃料输送管2通径上的开闭组件3，因此天然气在进入到燃料输送管2内时，会经过开闭组件3，开闭组件3用于对燃料输送管2的通径形成截断或解除截断，从而控制天然气在管内的流动；
[0026]贯穿设置在加热炉1的炉壁上的通道框4以及活动设置在通道框4上的挡板5，通道框4直接安装在加热炉1的炉壁上，可以看做是加热炉1炉壁的一部分，通道框4上贯穿构造有通风口6，从而使加热炉1内部与外界保持连通，挡板5与开闭组件3联动配合，所达到的效果在于，当开闭组件3对燃料输送管2的通径未形成截断时，挡板5运动到对通风口6形成封盖，当开闭组件3对燃料输送管2的通径形成截断时，挡板5运动到解除对通风口6的封盖作用，即，当燃料输送管2被截断住时，则通风口6被打开，反之即相反；
[0027]设置在加热炉1内的光感应器件，这里的光感应组件具体采用了一个GL5501型光敏电阻，其具有耐高温以及高压的特点，且与开闭组件3电性连接，具体与开闭组件3中的电动元件组成一个回路，在工作时，回路需由外部220伏电源供电，通过电连接关系，当光感应
器件未处于受光状态时，开闭组件3对燃料输送管2的通径形成截断，反之即相反；
[0028]因此，当炉内的有火焰燃烧时，光敏电阻为导电状态，回路接通，开闭组件3控制燃料输送管2处于一个导通的状态，且通风口6被关闭，以减少内部温度的流失，而当炉内的火焰熄灭时，没有了光照，光敏电阻的阻值大大的提升，使整个回路几乎处于一个断开的状态，开闭组件3在失去供电的情况下会使燃料输送管2截断住，从而导致燃气无法继续大量的流入到加热炉1内，减少了炉内燃气的堆集，同时，通风口6被打开，使内部多余的且未燃烧的燃气可以从通风口6处散去，因此在下一次点火时，炉内便没有大量的燃气，从而保证了点火时的安全，通过这个设计，只要内部火焰在熄灭之后，燃料源就马上被切断，同时对内部进行通风处理，因此整个装置具有一个自启动式的效果，相当于起到对加热炉1的一个实时保护的作用。
[0029]如图1
‑
4所示，在一些实施例中，开闭组件3包括连通设置在燃料输送管2通径上的竖管7、活动设置在竖管7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自启动式石油加热炉保护装置，包括加热炉(1)以及设置在所述加热炉(1)上的燃料输送管(2)，其特征在于，还少包括：设置在所述燃料输送管(2)通径上的开闭组件(3)，其用于对所述燃料输送管(2)的通径形成截断或解除截断；贯穿设置在所述加热炉(1)的炉壁上的通道框(4)以及活动设置在通道框(4)上的挡板(5)，所述通道框(4)上构造有保持加热炉(1)内外连通的通风口(6)，所述挡板(5)与开闭组件(3)联动配合，当所述开闭组件(3)对燃料输送管(2)的通径未形成截断时，所述挡板(5)运动到对通风口(6)形成封盖，当所述开闭组件(3)对燃料输送管(2)的通径形成截断时，所述挡板(5)运动到解除对通风口(6)的封盖；设置在加热炉(1)内的光感应器件，其与所述开闭组件(3)电性连接，当所述光感应器件未处于受光状态时，所述开闭组件(3)对燃料输送管(2)的通径形成截断，当所述光感应器件处于受光状态时，所述开闭组件(3)解除燃料输送管(2)通径的截断。2.根据权利要求1所述的一种自启动式石油加热炉保护装置，其特征在于，所述开闭组件(3)包括连通设置在燃料输送管(2)通径上的竖管(7)、活动设置在所述竖管(7)内的挡块(8)以及在固定设置在加热炉(1)上的电推动组件(9)，所述电推动组件(9)与光感应器件电性连接，所述竖管(7)内部构造有底面(20)，所述燃料输送管(2)贯穿底面(20)，并与所述竖管(7)内部连通，所述挡块(8)用于对燃料输送管(2)端口形成截断，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勤峰，
申请(专利权)人：江苏双勤新能源产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。