一种角度可调节的管件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管路组件安装模拟调试技术领域，具体涉及一种角度可调节的管件定位装置，包括固定板和装夹总成，固定板上沿环向设有滑槽，滑槽能够通过螺栓连接装夹总成，装夹总成能够沿滑槽作周向转动运动；该管件定位装置可沿滑槽轨迹连续调整装夹总成的角度位移，调节角度的幅度大，不受固定螺纹孔位置的限制，方便快捷，能够有效提高组件装调速率和装调精度。调精度。调精度。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的管件定位装置


[0001]本技术涉及管路组件安装模拟调试
，特别是一种角度可调节的管件定位装置。

技术介绍

[0002]液压、燃油等管路组件在实际应用前会在额定工况下模拟多组角度下的安装状态，通过脉动振冲疲劳等试验检测管路组件的耐久性等性能指标。
[0003]安装管路组件所采用的定位装置，目前大多采用固定角度安装。如图1、图2所示，现有定位装置主要包括定位板10、螺栓30和固定夹40，定位板10上设有用于与固定夹40相配合夹持的固定座20，安装时通过螺栓30组将固定夹40连接在固定座20上以固持管件。为达到相邻装夹工位组件间角度的装调精度要求（如图示中3
°
），需要反复测量和调试装配后管件的装配角度尺寸，但基于当前定位装置的结构限制很难有效调整管件安装角度到满意位置。
[0004]此外，虽然定位板上的螺纹固定孔由数控加工制作，可以保证螺纹孔的大小和位置尺寸，但是固定夹上的螺栓通孔通常会比螺栓稍大，装配误差无法完全消除，且在多批次的拆装过程中螺栓通孔有扩大的趋势，会进一步降低组件间的装调精度，调试工作量大。且由于多角度安装调试的需要，当前管件定位装置无法满足管件在不同角度工况下装调的快速转换要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对现有技术管件定位装置采用固定角度安装管件存在不方便调节的问题，提供一种角度可调节的管件定位装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种角度可调节的管件定位装置，包括固定板和装夹总成，固定板上沿环向设有滑槽，装夹总成能够通过紧固件连接滑槽并能够沿滑槽作周向转动运动。
[0008]本技术所提供的角度可调节的管件定位装置，通过在固定板上沿环向设置滑槽，使得在固定装夹总成时通过紧固件连接，在需要调节装夹总成角度位移时松弛紧固件、将装夹总成沿滑槽周向移动即可。该管件定位装置可沿滑槽轨迹连续调整装夹总成的角度位移，调节角度的幅度大，不受固定螺纹孔位置的限制，方便快捷，能够有效提高组件装调速率和装调精度。
[0009]其中滑槽既可设置一条也可设置两条及以上，呈环形布置；紧固件的尺寸应当与滑槽尺寸相匹配使能够紧固固定板和装夹总成相对位置；管件定位装置既可用于安装一个装夹总成也可安装多个装夹总成，根据实际要求选择管件安装工位的具体数量及位置，同一固定板上的所有装夹工位不局限于均采用角度可调节的安装方式，也可通过将固定角度安装方式和可调节角度安装方式交错设置以提高相邻工位组件间装调精度。
[0010]优选地，滑槽的侧壁上沿径向的相对两侧对应设有向内延伸的凸缘。使用时，凸缘
之间形成的间隙供螺栓的螺杆移动，凸缘限位螺帽，凸缘底部的滑槽空间用于容纳螺栓的螺帽尺寸，避免底部安装面发生结构干涉，便于安装。
[0011]优选地，滑槽在端部设有拆装孔。这样便于通过端部的拆装孔快速取出装夹总成，拆装时不用翻面，缩短拆装时间；拆装孔的尺寸应当根据紧固件的大小确定。该拆装孔既可设置在其中一端也可在滑槽两端均设置，根据实际需要选择。
[0012]优选地，沿环向上的滑槽的数量设有两条，两条滑槽呈中心对称设置，连续调节的转动幅度大，结构简洁、装配稳定。
[0013]优选地，装夹总成包括装夹座和旋转盘，装夹座和旋转盘固定连接，旋转盘与滑槽螺纹连接。装夹座与旋转盘既可为一体结构，也可通过可拆卸连接方式固定；通过旋转盘与固定板转动连接，简化了装夹座上的连接设置，利于减小体积。
[0014]优选地，旋转盘的平面形状呈圆形，固定板上设有用于匹配安装旋转盘的凹槽。
[0015]优选地，固定板和旋转盘设有对应的定位标记。将角度设置可视化，方便识别和快速拆装，利于提高一次安装角度合格率，降低人员劳动强度和技能要求。
[0016]优选地，固定板上设有两处及以上定位工位，每处工位对应安装一个装夹总成，相邻两个工位上的滑槽呈对称设置，调节适应性更好。
[0017]优选地，紧固件为T型螺栓，连接方便可靠；也可采用铆钉、螺钉、普通螺栓等结构。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术所提供的管件定位装置可沿滑槽轨迹连续调整装夹总成的角度位移，调节角度的幅度大，不受固定螺纹孔位置的限制，方便快捷，能够有效提高组件装调速率和装调精度。
[0020]2、本技术所提供的管件定位装置，能够连续调整管件安装角度，适应多角度安装的需要，不需要完全拆卸连接螺栓以更换角度位置，减小了在不同角度之间进行转换的装调周期，调整方便，适应性好。
[0021]3、本技术所提供的管件定位装置，能够提高组件间角度的装调精度，不受限于局部组件的螺纹固定孔装配位置，避免角度精度失控的情况。
[0022]4、本技术所提供的管件定位装置，通过设置于固定板的快速拆装孔和与转盘之间的定位标记，使管件定位装置实现了快速拆装：固定板设置快速拆装孔使拆装时不用翻面，能够使拆装安装时间缩短一半以上；角度定位标记使角度设置高度可靠，一次安装角度合格率可以到达95%以上，拆装的位置无螺纹孔，可以提高装置寿命。
[0023]5、本技术所提供的管件定位装置，在能够有效提高组件装调速率、角度设置可视化的同时，设定的角度值高度可靠，降低了人员劳动强度和技能要求。
附图说明
[0024]图1是现有管件定位装置的平面图。
[0025]图2是现有管件定位装置的侧视图。
[0026]图3是实施例所提供的一种角度可调节的管件定位装置的装配结构示意图。
[0027]图4是图3的俯视图。
[0028]图5是图3的仰视图。
[0029]图6是图3中固定板的结构示意图。
[0030]图7是图6中A部放大图。
[0031]图8是图6的俯视图。
[0032]图9是图6的仰视图。
[0033]图10是图3中装夹总成的侧视图。
[0034]现有技术图标：10
‑
定位板；20
‑
固定座；30
‑
螺栓；40
‑
固定夹。
[0035]本技术图标：1
‑
固定板；2
‑
滑槽；21
‑
凸缘；22
‑
拆装孔；3
‑
旋转盘；4
‑
装夹座；5
‑
装夹盖；6
‑
T型螺栓。
具体实施方式
[0036]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0038]一种角度可调节的管件定位装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的管件定位装置，其特征在于，包括固定板（1）和装夹总成，所述固定板（1）上沿环向设有滑槽（2），所述装夹总成能够通过紧固件连接所述滑槽（2）并能够沿所述滑槽（2）作周向转动运动。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的管件定位装置，其特征在于，所述滑槽（2）的侧壁上沿径向的相对两侧对应设有向内延伸的凸缘（21）。3.根据权利要求2所述的一种角度可调节的管件定位装置，其特征在于，所述滑槽（2）在端部设有拆装孔（22）。4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的管件定位装置，其特征在于，沿环向上的所述滑槽（2）的数量设有两条，两条所述滑槽（2）呈中心对称设置。5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的管件定位装置，其特征在于，所述装夹总成包括装夹座（4）和旋转盘（3），所述装夹座（4）和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈启章，魏泽锐，贾翼洲，
申请(专利权)人：四川中自科技有限公司，
类型：新型
国别省市：