一种铝模板固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝模板固定领域，具体涉及一种铝模板固定结构，包括一号横板和二号横板，所述一号横板和二号横板之间一端处活动设有侧板，所述侧板一端表面活动嵌入安装有加长螺杆，所述一号横板和二号横板一侧表面均固定安装有多个连接板，所述连接板外侧活动套设有加固座，所述加固座一侧表面固定安装有上端连接座，所述一号横板和二号横板一侧均活动设有斜撑杆，所述斜撑杆两端均活动嵌入安装有螺柱，所述螺柱一端表面固定安装有连接环。本实用新型专利技术中，能够在铝模板外侧固定横板进行铝模板整体的支撑，而在横板固定时，将横板两端连接，增加横板端部的稳定性，同时降低支护杆与横板连接处的连接螺栓承受的力，避免螺栓受力过大断裂。过大断裂。过大断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板固定结构


[0001]本技术涉及铝模板固定领域，具体涉及一种铝模板固定结构。

技术介绍

[0002]随着当前建筑行业施工工艺、施工技术的不断创新与改进，在框架结构、剪力墙结构的模板工程施工中，孕育而生了铝合金模板快拆体系。
[0003]公告号为；CN215631575U，公开的“建筑用铝模板固定结构，包括铝模板以及若干安装座，所述铝模板一侧设有若干安装座，其特征在于，若干所述安装座上连接有若干外部支护组件，所述安装座中心均开设有安装孔，所述外部支护结构安装于安装孔内；本技术涉及铝模板
，该建筑用铝模板固定结构，结构简单，拆装方便，通过其上的外部支护组件，可以对铝模板进行外部的支护，通过铝模板上的安装座可以快速的拆装的外部支护组件，在对铝模板的支护固定时，可以根据混凝土的成型凝固情况，进行支护组件的拆卸，从而利用到其他支护位置，提高了工件的利用率”；
[0004]在使用时仍存在一定的弊端，直接将外部支护组件与铝膜板连接，而在铝膜板使用时，通常是将多个铝膜板拼接后进行使用的，支护组件对与其连接在一起的铝膜板支撑效果好，对与其不连接的铝膜板支撑效果不好，如若在每块铝膜板上都安装支护组件，又会增加工作量；
[0005]现有的铝模板支撑结构普遍通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，而在横板固定时，横板两端并未连接固定，只是通过支护杆进行支撑，横板端部的稳定性不高，支护杆与横板连接处的连接螺栓承受的力大，容易造成螺栓断裂。

技术实现思路

[0006]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供一种铝模板固定结构，通过将侧板卡在一号横板和二号横板一端处，使方杆卡入方槽内部，加长螺杆贯穿侧板，将其与一号横板和二号横板连接，从而能够通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，在横板固定时，将横板两端连接固定，增加横板端部的稳定性，加固座套在连接板外侧，并与连接板卡合，同时加固座开口一侧面与一号横板和二号横板贴合，增加加固座的受力面，使加固座分散一号螺栓受到的力，增加连接处的稳定性，从而降低斜撑杆与横板连接处的连接螺栓承受的力，避免螺栓受力过大断裂。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种铝模板固定结构，包括一号横板和二号横板，所述一号横板和二号横板之间一端处活动设有侧板，所述侧板一端表面活动嵌入安装有加长螺杆，所述一号横板和二号横板一侧表面均固定安装有多个连接板，所述连接板外侧活动套设有加固座，所述加固座一侧表面固定安装有上端连接座，所述一号横板和二号横板一侧均活动设有斜撑杆，所述斜撑杆两端均活动嵌入安装有螺柱，所述螺柱一端表面固定安装有连接环。
[0009]进一步在于：所述一号横板和二号横板一侧表面位于连接板之间均开设有一号通
孔，所述一号横板和二号横板一侧表面两端处与侧板一侧表面均开设有二号通孔。
[0010]进一步在于：所述加长螺杆贯穿二号通孔分别与侧板、一号横板和二号横板活动连接，所述加长螺杆外侧表面一端处活动套设有螺母。
[0011]进一步在于：所述一号横板和二号横板两端表面均开设有两个方槽，所述侧板一侧表面两端处均固定安装有两个方杆，所述方杆与方槽活动卡合连接。
[0012]进一步在于：所述加固座一侧表面和连接板一侧表面均开设有三号通孔，所述加固座一侧表面活动嵌入安装有一号螺栓，所述一号螺栓贯穿三号通孔与连接板和加固座活动连接，所述一号螺栓外侧表面一端处活动套设有螺母。
[0013]进一步在于：所述斜撑杆两端表面均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的螺纹方向相反，所述螺柱与螺纹槽旋合连接，所述上端连接座一侧表面活动嵌入安装有二号螺栓，所述二号螺栓贯穿上端连接座和斜撑杆上端的连接环，所述二号螺栓外侧表面一端处活动套设有螺母。
[0014]进一步在于：所述斜撑杆下端活动设有下端连接座，所述下端连接座上表面开设有固定孔，所述下端连接座一侧表面活动嵌入安装有三号螺栓，所述三号螺栓贯穿下端连接座和斜撑杆下端的连接环，所述三号螺栓外侧表面一端处活动套设有螺母。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、通过将侧板卡在一号横板和二号横板一端处，使方杆卡入方槽内部，增加侧板与一号横板和二号横板之间的连接稳定性，同时减少加长螺杆承受的拉力，增加结构的牢固性，加长螺杆贯穿侧板，将其与一号横板和二号横板连接，从而能够通过在铝模板外侧固定横板进行组装后的整体支撑，在横板固定时，将横板两端连接固定，增加横板端部的稳定性。
[0017]2、通过将加固座套在连接板外侧，并与连接板卡合，同时加固座开口一侧面与一号横板和二号横板贴合，增加加固座的受力面，然后通过一号螺栓固定，使加固座分散一号螺栓受到的力，增加连接处的稳定性，从而降低斜撑杆与横板连接处的连接螺栓承受的力，避免螺栓受力过大断裂。
[0018]3、通过两个相反的螺纹槽，使斜撑杆在固定后不能同时在两个螺柱表面紧固或者松开，使斜撑杆受到较大的力时，在一个螺柱表面拧松，在另一个螺柱表面拧紧，保持两个连接环之间的距离始终不变，减少螺纹槽和螺柱表面螺纹受到的力，降低两者的磨损，增加使用寿命。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术整体拆分结构示意图；
[0022]图3是本技术横板与侧板连接处剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术加固座剖面结构示意图；
[0024]图5是本技术斜撑杆与螺柱连接处剖面结构示意图。
[0025]图中：1、一号横板；101、二号横板；102、一号通孔；103、二号通孔；104、连接板；105、三号通孔；2、侧板；201、方杆；202、加长螺杆；203、方槽；3、加固座；301、上端连接座；
302、一号螺栓；303、二号螺栓；4、斜撑杆；401、螺纹槽；402、螺柱；403、连接环；404、下端连接座；405、三号螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种铝模板固定结构，包括一号横板1和二号横板101，一号横板1和二号横板101之间一端处活动设有侧板2，侧板2一端表面活动嵌入安装有加长螺杆202，一号横板1和二号横板101一侧表面均固定安装有多个连接板104，一号横板1和二号横板101一侧表面位于连接板104之间均开设有一号通孔102，通过一号通孔102，利用紧固件将一号横板1和二号横板101与铝膜板连接固定，连接板104外侧活动套设有加固座3，加固座3一侧表面固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板固定结构，包括一号横板（1）和二号横板（101），其特征在于，所述一号横板（1）和二号横板（101）之间一端处活动设有侧板（2），所述侧板（2）一端表面活动嵌入安装有加长螺杆（202），所述一号横板（1）和二号横板（101）一侧表面均固定安装有多个连接板（104），所述连接板（104）外侧活动套设有加固座（3），所述加固座（3）一侧表面固定安装有上端连接座（301），所述一号横板（1）和二号横板（101）一侧均活动设有斜撑杆（4），所述斜撑杆（4）两端均活动嵌入安装有螺柱（402），所述螺柱（402）一端表面固定安装有连接环（403）。2.根据权利要求1所述的一种铝模板固定结构，其特征在于，所述一号横板（1）和二号横板（101）一侧表面位于连接板（104）之间均开设有一号通孔（102），所述一号横板（1）和二号横板（101）一侧表面两端处与侧板（2）一侧表面均开设有二号通孔（103）。3.根据权利要求2所述的一种铝模板固定结构，其特征在于，所述加长螺杆（202）贯穿二号通孔（103）分别与侧板（2）、一号横板（1）和二号横板（101）活动连接，所述加长螺杆（202）外侧表面一端处活动套设有螺母。4.根据权利要求1所述的一种铝模板固定结构，其特征在于，所述一号横板（1）和二号横板（101）两端表面均开设有两个方槽（203），所述侧板（2）一侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏里，蔡可心，
申请(专利权)人：王鹏里，
类型：新型
国别省市：