本实用新型专利技术公开了一种超高单侧模板用加固装置，包括固定板和三个装置壳，所述固定板的前侧与装置壳的后侧固定连接。通过设置装置块、装置槽、控制壳、限位装置、限位块、弹簧和限位孔的配合使用，解决了现有单侧模板主要是利用原钢三角架和预埋件，作为模板的支撑系统，高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力，施工时需要预埋地脚螺栓，在靠近一端墙体的起点与终点处各布置一个埋件，之后将外墙模板与墙边线对齐，然后用钩头将外墙固定板与支架锁紧，但是施工场地人员流动较大且工程施工的环境复杂，固定板与支架的连接处易老化生锈且松动脱落，降低墙体浇筑的精确度且易对施工人员造成安全威胁的问题。精确度且易对施工人员造成安全威胁的问题。精确度且易对施工人员造成安全威胁的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种超高单侧模板用加固装置
[0001]本技术属于单侧模板加固
，尤其涉及一种超高单侧模板用加固装置。
技术介绍
[0002]城市土地资源珍贵，随着深基坑支护技术的发展，垂直支护被广泛采用，地下工程的外墙施工采用双侧支模已无法实现，必须采用单侧支模，单侧模板也叫单面模板、单侧墙体模板、单侧墙体支模、单面模板墙体支撑，是指浇筑混凝土时一侧支模的施工方法，有效的保证了墙体的垂直度、平整度，克服了常见的涨模、漏浆、错台等质量通病，综上所述，现有技术存在的问题是：单侧模板主要是利用原钢三角架和预埋件，作为模板的支撑系统，高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力，施工时需要预埋地脚螺栓，在靠近一端墙体的起点与终点处各布置一个埋件，之后将外墙模板与墙边线对齐，然后用钩头将外墙固定板与支架锁紧，但是施工场地人员流动较大且工程施工的环境复杂，固定板与支架的连接处易老化生锈且松动脱落，降低墙体浇筑的精确度且易对施工人员造成安全威胁，所以特提出一种超高单侧模板用加固装置解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种超高单侧模板用加固装置，具备稳定连接固定板与支架的优点，解决了现有单侧模板主要是利用原钢三角架和预埋件，作为模板的支撑系统，高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力，施工时需要预埋地脚螺栓，在靠近一端墙体的起点与终点处各布置一个埋件，之后将外墙模板与墙边线对齐，然后用钩头将外墙固定板与支架锁紧，但是施工场地人员流动较大且工程施工的环境复杂，固定板与支架的连接处易老化生锈且松动脱落，降低墙体浇筑的精确度且易对施工人员造成安全威胁的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种超高单侧模板用加固装置，包括固定板和三个装置壳，所述固定板的前侧与装置壳的后侧固定连接，所述装置壳的内腔活动连接有装置块，所述装置块的数量为多个，并均匀分布于装置壳的内腔，所述装置块的前侧固定连接有支架，所述装置块的内部开设有装置槽，所述装置槽的内部活动连接有控制壳，所述控制壳的前侧贯穿装置块和支架并延伸至装置槽的外部，所述装置槽的内部设置有限位装置。
[0005]作为本技术优选的，所述限位装置包括两个限位块，所述装置块的左右两侧均开设有与限位块配合使用的限位孔，两个限位块相对的一侧固定连接有弹簧，通过设置限位装置，当固定板移动到合适位置时，限位装置对固定板的位置具有限制作用。
[0006]作为本技术优选的，所述装置壳的内腔开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁接触，所述限位槽数量为多个并均匀分布于装置壳的内腔，两个限位块相反的一侧均穿过限位孔并延伸至限位槽的内部，通过设置限位槽，限位块和限位槽的配合使用对装置块的位置具有限制作用。
[0007]作为本技术优选的，所述控制壳的内腔活动连接有内部管，所述内部管的后侧与装置槽内壁的后侧固定连接，通过设置内部管，内部管和控制壳的配合使用使控制壳的移动位置具有限制作用。
[0008]作为本技术优选的，所述内部管的左右两侧均固定连接有卡块，所述卡块的表面与控制壳内腔的表面接触，通过设置卡块，卡块使控制壳移动不会脱离内部管的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述装置槽内壁的左右两侧均固定连接有方形框，所述方形框的内腔活动连接有与方形框配合使用的圆形柱，所述圆形柱的表面与方形框的内壁接触，通过设置方形框与圆形柱，方形框和圆形柱的配合使用对限位块的移动位置具有限位作用。
[0010]作为本技术优选的，所述圆形柱的底部固定连接有转块，所述转块的前侧通过转轴与控制壳的表面活动连接，通过设置转块，转块旋转可以带动限位块移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置装置块、装置槽、控制壳、限位装置、限位块、弹簧和限位孔的配合使用，解决了现有单侧模板主要是利用原钢三角架和预埋件，作为模板的支撑系统，高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力，施工时需要预埋地脚螺栓，在靠近一端墙体的起点与终点处各布置一个埋件，之后将外墙模板与墙边线对齐，然后用钩头将外墙固定板与支架锁紧，但是施工场地人员流动较大且工程施工的环境复杂，固定板与支架的连接处易老化生锈且松动脱落，降低墙体浇筑的精确度且易对施工人员造成安全威胁的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位装置，当装置块的后侧与装置壳内腔的后侧接触时松开控制壳，弹簧恢复形变产生的恢复力带动两个限位块卡进限位槽，限位装置对固定板的位置具有限制作用。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的局部剖视图；
[0016]图3是本技术实施例提供的局部立体剖视图；
[0017]图4是本技术实施例提供的限位槽立体示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供卡块与控制壳的连接示意图。
[0019]图中：1、固定板；2、装置壳；3、装置块；4、支架；5、装置槽；6、控制壳；7、限位装置；701、限位块；702、限位孔；703、弹簧；8、限位槽；9、内部管；10、卡块；11、方形框；12、圆形柱；13、转块。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种超高单侧模板用加固装置，包括固定板1和三个装置壳2，固定板1的前侧与装置壳2的后侧固定连接，装置壳2的内腔活动连
接有装置块3，装置块3的数量为多个，并均匀分布于装置壳2的内腔，装置块3的前侧固定连接有支架4，装置块3的内部开设有装置槽5，装置槽5的内部活动连接有控制壳6，控制壳6的前侧贯穿装置块3和支架4并延伸至装置槽5的外部，装置槽5的内部设置有限位装置7。
[0023]参考图3，限位装置7包括两个限位块701，装置块3的左右两侧均开设有与限位块701配合使用的限位孔702，两个限位块701相对的一侧固定连接有弹簧703。
[0024]采用上述方案：通过设置限位装置7，当固定板1移动到合适位置时，限位装置7对固定板1的位置具有限制作用。
[0025]参考图4，装置壳2的内腔开设有与限位块701配合使用的限位槽8，限位块701的表面与限位槽8的内壁接触，限位槽8数量为多个并均匀分布于装置壳2的内腔，两个限位块701相反的一侧均穿过限位孔702并延伸至限位槽8的内部。
[0026]采用上述方案：通过设置限位槽8，限位块701和限位槽8的配合使用对装置块3的位置具有限制作用。
[0027]参考图3，控制壳6的内腔活动连接有内部管9，内部管9的后侧与装置槽5内壁的后侧固定连接。
[0028]采用上述方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高单侧模板用加固装置，包括固定板(1)和三个装置壳(2)，其特征在于：所述固定板(1)的前侧与装置壳(2)的后侧固定连接，所述装置壳(2)的内腔活动连接有装置块(3)，所述装置块(3)的数量为多个，并均匀分布于装置壳(2)的内腔，所述装置块(3)的前侧固定连接有支架(4)，所述装置块(3)的内部开设有装置槽(5)，所述装置槽(5)的内部活动连接有控制壳(6)，所述控制壳(6)的前侧贯穿装置块(3)和支架(4)并延伸至装置槽(5)的外部，所述装置槽(5)的内部设置有限位装置(7)。2.如权利要求1所述的一种超高单侧模板用加固装置，其特征在于：所述限位装置(7)包括两个限位块(701)，所述装置块(3)的左右两侧均开设有与限位块(701)配合使用的限位孔(702)，两个限位块(701)相对的一侧固定连接有弹簧(703)。3.如权利要求2所述的一种超高单侧模板用加固装置，其特征在于：所述装置壳(2)的内腔开设有与限位块(701)配合使用的限位槽(8)，所述限位块(701)的表面与限位槽(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，李凯，丁宏图，冯琴，刘朋，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。