新型有机肥发酵槽制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥加工技术领域，且公开了新型有机肥发酵槽，包括槽体，槽体一侧固定安装有驱动电机，槽体内部靠近驱动电机的一侧设有分隔板，驱动电机固定连接有第一转动轴，第一转动轴端部转动安装在槽体内部，第一转动轴上端设有第二转动轴，第二转动轴转动安装在槽体内部，第一转动轴靠近驱动电机的一端设有传动装置，驱动电机带动第一转动轴转动，第一转动轴通过传动装置带动第二转动轴转动，第一转动轴外侧螺纹连接有推动块，第二转动轴外侧固定连接有搅动板。本实用新型专利技术中，通过设置搅动板对槽体内部上端有机肥进行搅拌，通过推动块对槽体底部的有机肥进行搅拌，可以在发酵时避免有机肥堆叠，避免发酵效率低，发酵不充分。充分。充分。

【技术实现步骤摘要】
新型有机肥发酵槽


[0001]本技术涉及有机肥加工
，具体涉及新型有机肥发酵槽。

技术介绍

[0002]有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有的有机肥发酵槽，在发酵时有机肥容易堆叠在槽体底部，这样容易造成发酵效率低，发酵不充分，用发酵不充分的有机肥施肥，容易影响肥力，为此，我们提出新型有机肥发酵槽。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决现有的有机肥发酵槽，发酵时有机肥容易堆叠造成发酵不充分的的技术问题，提供新型有机肥发酵槽。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，新型有机肥发酵槽，包括槽体，槽体上端设有上盖，所述上盖前端设有进肥口，所述槽体一侧固定安装有驱动电机，槽体另一侧设有出肥口，所述槽体内部靠近驱动电机的一侧设有分隔板，分隔板与槽体固定连接，所述驱动电机输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴端部贯穿槽体和分隔板转动安装在槽体内部，第一转动轴上端设有第二转动轴，第二转动轴贯穿分隔板转动安装在槽体内部，所述第一转动轴靠近驱动电机的一端设有传动装置，驱动电机带动第一转动轴转动，第一转动轴通过传动装置带动第二转动轴转动，第一转动轴外侧螺纹连接有推动块，推动块两端滑动安装在槽体内部，所述第二转动轴外侧固定连接有搅动板。
[0006]进一步的，所述传动装置包括主动板，主动板与第一转动轴固定连接，主动板一侧固定连接有传动柱，所述传动柱上端设置有传动板，传动板中央与第二转动轴固定连接,传动板外侧开设有四组传动槽。
[0007]进一步的，所述传动槽为C形结构开口槽，传动槽开口设置朝向外侧，传动槽与传动柱相适配。
[0008]进一步的，所述推动块两侧固定连接有铲板，所述推动块上端开设有安装孔，第一转动轴通过安装孔与推动块螺纹连接。
[0009]进一步的，所述推动块上端固定连接有导向板，所述导向板两侧开设有弧形槽，所述安装孔中央固定连接有破碎杆。
[0010]进一步的，所述槽体底面设有进气喷头，进气喷头下端固定连接有进气管，进气管另一端贯穿槽体与外部相连通。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了新型有机肥发酵槽。具备以下有益效果：
[0013](1)、该新型有机肥发酵槽，通过设置搅动板对槽体内部上端有机肥进行搅拌，通过推动块对槽体底部的有机肥进行搅拌，可以在发酵时避免有机肥堆叠，避免发酵效率低，发酵不充分。
[0014](2)、该新型有机肥发酵槽，通过在槽体底部设置进气喷头，进气喷头下端设置有与外界连通的进气管，可以使外界的空气通过进气管和进气喷头进入倒槽体内部底端，避免槽体内部底端缺氧，影响有机肥发酵，提升发酵效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术槽体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术传动装置整体结构示意图；
[0021]图5为本技术铲板结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、槽体；2、上盖；3、进肥口；4、出肥口；5、驱动电机；6、分隔板；7、第一转动轴；8、第二转动轴；9、传动装置；10、推动块；11、搅动板；12、铲板；13、进气喷头；14、进气管；15、主动板；16、传动柱；17、传动板；18、传动槽；19、安装孔；20、导向板；21、破碎杆；22、弧形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：新型有机肥发酵槽，如图1
‑
图5所示，包括槽体1，槽体1为矩形结构中空壳体，槽体1上端设置有开口，槽体1上端设置有上盖2，上盖2为半圆柱形中空壳体，上盖2下端一侧通过合页与槽体1后端转动连接，上盖2前端设置有进肥口3，进肥口3两侧通过转动轴与上盖2转动连接，槽体1一侧通过螺栓固定安装有驱动电机5，槽体1远离驱动电机5的一侧设置有出肥口4。
[0026]进一步的，槽体1内部靠近驱动电机5的一侧设置有分隔板6，分隔板6为矩形板结构其侧边与槽体1固定连接，驱动电机5输出端固定连接有第一转动轴7，第一转动轴7端部
贯穿槽体1和分隔板6转动安装在槽体1内部侧壁上，第一转动轴7外侧设置有螺纹，槽体1内壁垂直于第一转动轴7的上端设置有第二转动轴8，第二转动轴8贯穿分隔板6两端转动安装在槽体1内壁面，第一转动轴7靠近驱动电机5的一端设置有传动装置9，驱动电机5输出端带动第一转动轴7转动，第一转动轴7通过外侧设置的传动装置9带动第二转动轴8转动，第一转动轴7外侧螺纹连接有推动块10，推动块10为倒T形结构，推动块10两端滑动安装在槽体1内壁，第二转动轴8外侧均匀设置有多组搅动板11，本实施例中搅动板11数量为三组，搅动板11中央固定安装在第二转动轴8外侧，槽体1底面中线上均匀设置有多组进气喷头13，本实施例中进气喷头13数量为三组，进气喷头13上端面与槽体1底部内壁齐平，进气喷头13上端开设有透气孔眼，进气喷头13下端固定连接有进气管14，进气管14内部空腔于进气喷头13内部相连通，进气管14另一端贯穿槽体1底部与外界相连通。
[0027]进一步的，传动装置9包括主动板15，主动板15为圆盘形结构其内侧中央与第一转动轴7固定连接，主动板15远离驱动电机5的一侧固定连接有传动柱16，所述传动柱16上端设置有传动板17，传动板17中央与第二转动轴8固定连接
[0028]传动板17为圆盘形结构，传动板17外侧沿周向均匀开设有四组传动槽18，传动槽18为C形结构开口槽，传动槽18开口设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型有机肥发酵槽，包括槽体（1），槽体（1）上端设有上盖（2），所述上盖（2）前端设有进肥口（3），所述槽体（1）一侧固定安装有驱动电机（5），槽体（1）另一侧设有出肥口（4），其特征在于：所述槽体（1）内部靠近驱动电机（5）的一侧设有分隔板（6），分隔板（6）与槽体（1）固定连接，所述驱动电机（5）输出端固定连接有第一转动轴（7），所述第一转动轴（7）端部贯穿槽体（1）和分隔板（6）转动安装在槽体（1）内部，第一转动轴（7）上端设有第二转动轴（8），第二转动轴（8）贯穿分隔板（6）转动安装在槽体（1）内部，所述第一转动轴（7）靠近驱动电机（5）的一端设有传动装置（9），驱动电机（5）带动第一转动轴（7）转动，第一转动轴（7）通过传动装置（9）带动第二转动轴（8）转动，第一转动轴（7）外侧螺纹连接有推动块（10），推动块（10）两端滑动安装在槽体（1）内部，所述第二转动轴（8）外侧固定连接有搅动板（11）。2.根据权利要求1所述的新型有机肥发酵槽，其特征在于：所述传动装置（9）包括主动板（15），主动板（15）与第一转动轴（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜芳，姜涛，闫麒，
申请(专利权)人：抚顺嘉园生物有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：