本实用新型专利技术公开了一种加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，属于肥料加工技术领域，其包括控制台，所述控制台的右侧面固定连接有双轴电机，所述控制台内设置有传动盘，所述双轴电机左侧的输出端与传动盘的右侧固定连接。该加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，通过设置双轴电机，第一连接杆通过第二连接杆带动第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆运行的同时带动四个敲击棒对发酵桶表面持续进行敲击，该方式通过双轴电机带动四个敲击棒对发酵桶持续进行敲击，能够有效的降低废料附着于发酵桶内部，避免了发酵桶内部结存较厚的剩料，在后续清洗发酵桶中为技术人员带来便捷，保障了发酵桶的正常使用寿命。保障了发酵桶的正常使用寿命。保障了发酵桶的正常使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓
[0001]本技术属于肥料加工
，具体为一种加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓。
技术介绍
[0002]肥料是改善土壤性质，提高土壤肥力水平的一类物质，在肥料的加工中，通常采用发酵仓对原料进行发酵，现有的发酵仓为加速发酵，通常采用电机带动发酵桶运转，在搅拌中发酵桶内壁会附着较多的肥料，卸料时难以将内壁的废料进行处理，长此以往导致发酵桶的内部结存较厚的剩料，不便于技术人员清洁，同时对发酵桶造成一定的腐蚀。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，解决了现有的发酵仓为加速发酵，通常采用电机带动发酵桶运转，在搅拌中发酵桶内壁会附着较多的肥料，卸料时难以将内壁的废料进行处理，长此以往导致发酵桶的内部结存较厚的剩料，不便于技术人员清洁，同时对发酵桶造成一定腐蚀的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，包括控制台，所述控制台的右侧面固定连接有双轴电机，所述控制台内设置有传动盘，所述双轴电机左侧的输出端与传动盘的右侧固定连接，所述控制台内设置有传动块，所述传动块内滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面与传动盘的左侧面固定连接，所述传动块的右侧面通过销轴铰接有固定杆。
[0007]所述固定杆的右端与控制台内壁的右侧面固定连接，所述传动块的上表面固定连接有半齿轮，所述控制台内设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面固定连接有若干个齿牙，所述半齿轮的外表面与齿牙的外表面相啮合，所述第一连接杆的外表面固定连接有第二连接杆。
[0008]所述第二连接杆的左端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆和第一连接杆的外表面均套接有两个限位块，对应的两个限位块相远离的一面分别与控制台内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接，所述第一连接杆和第三连接杆正面的一端和背面的一端均固定连接有敲击棒。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述控制台内设置有发酵桶，所述控制台的右侧面固定连接有连接器。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述双轴电机右侧的输出端通过传动器与连接器传动连接，所述控制台的左侧面固定连接有控制器。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述控制台内壁的上表面固定连接有储存箱，所述储存箱的正面卡接有储存盒。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述储存盒的左侧面和右侧面均固定连接有伸缩导轨，两个伸缩导轨相远离的一面分别与储存箱内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述控制台的下表面固定连接有地垫，所述储存盒的正面固定连接有把手。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述敲击棒的外表面固定连接有橡胶套，所述传动块内经过打磨处理。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，通过设置双轴电机、传动盘、传动块和固定杆，双轴电机运行带动发酵桶旋转，同时双轴电机左侧的输出端带动传动盘和滑块旋转，滑块转动中推动传动块在固定杆的配合下带动半齿轮摆动，半齿轮通过齿牙带动第一连接杆顺着限位块作用移动，第一连接杆通过第二连接杆带动第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆运行的同时带动四个敲击棒对发酵桶表面持续进行敲击，该方式通过双轴电机带动四个敲击棒对发酵桶持续进行敲击，能够有效的降低废料附着于发酵桶内部，避免了发酵桶内部结存较厚的剩料，在后续清洗发酵桶中为技术人员带来便捷，保障了发酵桶的正常使用寿命。
[0018]2、该加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，通过设置储存箱、储存盒、把手和伸缩导轨，需要储存零件时，将把手向外拉动，把手带动储存盒顺着储存箱向外移动，同时伸缩导轨向外展开，把手为储存盒提供了有效的受力点，便于技术人员对储存盒向外快速拉动，该方式在取拿零件时为技术人员带来便捷的效果，同时通过储存箱对储存盒进行有效的防护，避免储存盒因外界碰撞发生损坏。
[0019]3、该加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，通过设置传动块、第二连接杆和限位块，传动块内部经过打磨处理，有效的避免了滑块在滑动中出现卡死，保障了半齿轮能够正常摆动，第二连接杆本身硬度较高，在使用中不易发生变形或断裂，保障了本装置的正常使用寿命，限位块具有限位的作用，通过四个限位块的配合使得第三连接杆和第一连接杆能够有规律的移动，避免了第一连接杆和第三连接杆在移动中出现偏离的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术第二连接杆立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0023]图4为本技术双轴电机立体的结构示意图；
[0024]图中：1控制台、2双轴电机、3传动盘、4传动块、5滑块、6固定杆、7半齿轮、8第一连接杆、9第二连接杆、10第三连接杆、11限位块、12敲击棒、13发酵桶、14连接器、15传动器、16储存箱、17储存盒、18把手、19伸缩导轨、20齿牙。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种加速发酵的全自动滚筒式有机
肥料发酵仓，包括控制台1，控制台1的右侧面固定连接有双轴电机2，控制台1内设置有传动盘3，双轴电机2左侧的输出端与传动盘3的右侧固定连接，控制台1内设置有传动块4，通过设置传动块4，传动块4内部经过打磨处理，有效的避免了滑块5在滑动中出现卡死，保障了半齿轮7能够正常摆动，传动块4内滑动连接有滑块5，滑块5的右侧面与传动盘3的左侧面固定连接，传动块4的右侧面通过销轴铰接有固定杆6。
[0027]固定杆6的右端与控制台1内壁的右侧面固定连接，传动块4的上表面固定连接有半齿轮7，控制台1内设置有第一连接杆8，第一连接杆8的外表面固定连接有若干个齿牙20，半齿轮7的外表面与齿牙20的外表面相啮合，第一连接杆8的外表面固定连接有第二连接杆9，通过设置第二连接杆9，第二连接杆9本身硬度较高，在使用中不易发生变形或断裂，保障了本装置的正常使用寿命。
[0028]第二连接杆9的左端固定连接有第三连接杆10，第三连接杆10和第一连接杆8的外表面均套接有两个限位块11，通过设置限位块11，限位块11具有限位的作用，通过四个限位块11的配合使得第三连接杆10和第一连接杆8能够有规律的移动，避免了第一连接杆8和第三连接杆10在移动中出现偏离的情况，对应的两个限位块11相远离的一面分别与控制台1内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接，第一连接杆8和第三连接杆10正面的一端和背面的一端均固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加速发酵的全自动滚筒式有机肥料发酵仓，包括控制台(1)，其特征在于：所述控制台(1)的右侧面固定连接有双轴电机(2)，所述控制台(1)内设置有传动盘(3)，所述双轴电机(2)左侧的输出端与传动盘(3)的右侧固定连接，所述控制台(1)内设置有传动块(4)，所述传动块(4)内滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的右侧面与传动盘(3)的左侧面固定连接，所述传动块(4)的右侧面通过销轴铰接有固定杆(6)；所述固定杆(6)的右端与控制台(1)内壁的右侧面固定连接，所述传动块(4)的上表面固定连接有半齿轮(7)，所述控制台(1)内设置有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的外表面固定连接有若干个齿牙(20)，所述半齿轮(7)的外表面与齿牙(20)的外表面相啮合，所述第一连接杆(8)的外表面固定连接有第二连接杆(9)；所述第二连接杆(9)的左端固定连接有第三连接杆(10)，所述第三连接杆(10)和第一连接杆(8)的外表面均套接有两个限位块(11)，对应的两个限位块(11)相远离的一面分别与控制台(1)内壁的左侧面和内壁的右侧面固定连接，所述第一连接杆(8)和第三连接杆(10)正面的一端和背面的一端均固定连接有敲击棒(12)。2.根据权利要求1所述的一种加速发...
【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉，闫磊，
申请(专利权)人：海南省赛普思农业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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