一种灶具上进风燃烧器制造技术

本发明专利技术公开了一种灶具上进风燃烧器，包括燃烧器基座及火盖，在燃烧器基座面上设置有一圈供燃气流通的环形通道，该环形通道由左环道与右环道合围形成；左环道由开设在燃烧器基座下方的左进气孔为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于右进气孔的上方；右环道由开设在燃烧器基座的下方的右进气孔为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于左进气孔的上方；左、右进气孔分别向后延伸有连接燃气管的引射管，燃烧器基座的环形通道外壁上还开设有若干喷火孔，火盖匹配地盖合在环形通道面上。在环形通道面上。在环形通道面上。

【技术实现步骤摘要】
一种灶具上进风燃烧器


[0001]本专利技术涉及一种炉具，与燃气炉灶有关，尤指一种灶具上进风燃烧器结构的改良。

技术介绍

[0002]现有的灶具是由燃烧器、盛液盘和其它零部件组成，盛液盘在燃烧器的下部，燃烧器和盛液盘之间在高度方向上有空隙，该空隙用于补充二次空气，使燃气空气混合物流出火孔后得到充分燃烧。目前的炉灶存在以下缺陷，其一，引射管的设计受很大限制，长度尺寸不足，没有足够空间设计比较完整的收缩段、混合段、扩压段，不能引射充足的空气进入参与燃烧；导致燃气空气混合物混合、扩压不充分，导致火苗飘忽无力、燃烧不充分、CO高、热效率低，热负荷很难做大。其二，引射管的轴线与水平面平行，在竖直方向(即轴线的法向方向)上的尺寸随着气流流动方向逐渐增大，将增大引射管在竖直方向上的尺寸，减小了燃烧器和盛液盘之间在高度方向上的空隙，从而减小了二次空气的进风面积，不利于充分燃烧，也使得热负荷很难做大。其三，引射管在竖直方向上尺寸的增加，从而较大增加燃烧器的整体高度尺寸，影响产品美观。其四，由于燃气在外环流通道与内环流通道都为环形设计，燃气从水平的引射管输入，再流入燃烧器腔体内，最后经喷火孔喷出，容易造成气流流动方向过渡不畅，增大了气流流动的阻力，减少了燃气从喷火孔流出的速度，流速慢了又降低了燃气与空气参混速度和均匀度，降低了燃烧速度，从而使得热负荷很难做大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术缺陷，本专利技术的目的在于提供了一种燃烧稳定且充分的上进风燃烧器，它不仅降低了燃烧器和盛液盘之间的高度，使得进风面积增加，利于充分燃烧，还能使得环形通道内的气压更均匀且火力更稳定。
[0004]本专利技术公开的一种燃烧稳定且充分的灶具上进风燃烧器的技术方案，包括：燃烧器基座及火盖，在燃烧器基座面上设置有一圈供燃气流通的环形通道，该环形通道由左环道与右环道合围形成；左环道由开设在燃烧器基座下方的左进气孔为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于右进气孔的上方；右环道由开设在燃烧器基座的下方的右进气孔为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于左进气孔的上方；左、右进气孔分别向后延伸有连接燃气管的引射管，燃烧器基座的环形通道外壁上还开设有若干喷火孔，火盖匹配地盖合在环形通道面上。
[0005]由于采用了上述技术方案，在燃烧器基座面上开设环形通道，该环形通道由左环道与右环道环抱组成；该左环道由开设在燃烧器基座下方的左进气孔为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于右进气孔的上方；该右环道由开设在燃烧器基座的下方的右进气孔为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于左进气孔的上方；左、右进气孔分别向后延伸有连接燃气管的引射管，这样的设计不仅降低了燃烧器和盛液盘之间的高度，使得进风面积增加提高加热均匀性和热效率。同时也做大了热负荷，环形通道内的燃气与空气混合更均匀，抛射更有力
且通过各喷火孔的气体更均匀。另外，在左环道内没有被喷火孔抛出的燃气又会流入右环道内，右环道内没有被喷火孔抛出的燃气又会混入左环道内持续循环，这样环形通道内的气流流动阻力变小，流动顺畅，增强了燃气从喷火孔流出的速度，同时也使得燃气与空气参混速度和均匀度提高，这样就可以增加燃烧速度，从而使得热负荷加大。
[0006]为了更好的实现专利技术目的，本专利技术还具有以下更优的方案：
[0007]在一些实施方式中，所述的引射管为具有文丘里结构；在一些实施方式中，引射管由收缩段、混合段、扩压段构成；在一些实施方式中，引射管为单独的外接管或是与燃烧器基座压铸一体成型后加工钻孔形成。燃烧器基座的截面随圆心角变化逐渐收缩，其下方位置的空间被让出来留给引射管，其一，解决引射管的设计受限、长度尺寸不足的问题，使引射管有足够空间设计比较完整的收缩段、混合段、扩压段，使一次空气引射充足，燃气、空气混合物混合充分，扩压充分，使火苗强劲有力、燃烧充分、降低CO、提高热效率，有利于把热负荷做大。其二，增加了燃烧器和盛液盘之间在高度方向上的空隙，从而增加了二次空气的进风面积，有利于充分燃烧，有利于把热负荷做大。其三，环形通道内燃气、空气混合物将受引射管出口流出的高速燃气、空气混合物的再次引射增压，有利于把热负荷做大。其四，有利于控制燃烧器高度尺寸，有利于散热和空气对流。
[0008]在一些实施方式中，所述的左环道与右环道由沿着圆柱螺旋线向上逐渐抬升，该螺旋线的笛卡尔坐标系方程为x＝R
×
cos(t)，y＝R
×
sin(t)，z＝p
×
n
×
t/(2
×
π),该笛卡尔坐标系的原点位于燃烧器基座的外周面的旋转轴线上；R为圆柱螺旋线的半径；t为圆心角；n为沿周向旋转设置的引射管的数量；点为圆柱螺旋线与引射管的出口的交点，圆心角t＝0，x＝R，y＝0，z＝0；点32为圆心角t＝2*π/n的圆柱螺旋线上的点，p为引射管轴线至顶点之间的高度差。所述引射管轴线与圆柱螺旋线相切的平面上。所述的喷火孔，的两壁面形成的扩张角为θ，且扩张角θ随圆心角t的增加而减小。所述的喷火孔设置倾斜向上的倾角α为5
°
≤α≤50
°
。这样设计的圆柱螺旋线为在圆柱面上等斜率上升曲线，有利于减少流动损失，提高燃烧器基座内燃气、空气混合物的静压，使火苗强劲有力、燃烧充分、降低CO、提高热效率，有利于把热负荷做大；在一些实施方式中，还包含一连接通道，该接通道一端联通环形通道，另一端联通内环通道，用以将燃气输入内环通道。
附图说明
[0009]图1为实施例燃烧器的立体结构示意图；
[0010]图2为实施例燃烧器基座的立体结构示意图；
[0011]图3为实施例燃烧器基座的背面立体结构示意图；
[0012]图4为实施例燃烧器其中一面的结构示意图；
[0013]图5为实施例燃烧器其中另一面的结构示意图。
[0014]附图标记：
[0015]1、燃烧器基座，15、喷火孔，17、面喷火孔，2、火盖；3、环形通道，31、左环道，32、右环道，33、左进气孔，34、右进气孔；4、引射管，41、收缩段，42、混合段，43、扩压段，5、内环通道，6、连接通道。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，以使得本领域技术人员更好的理解本专利技术的具体方案：
[0017]本专利技术公开的一种燃烧稳定且充分的灶具上进风燃烧器，包括：燃烧器基座1及火盖2，在燃烧器基座1面上设置有一圈供燃气流通的环形通道3，该环形通道3由左环道31与右环道32合围形成；其中左环道31由开设在燃烧器基座1下方的左进气孔33为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于右进气孔34的上方；其中的右环道32由开设在燃烧器基座1下方的右进气孔34为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于左进气孔33的上方；其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灶具上进风燃烧器，包括燃烧器基座(1)及火盖(2)，其特征在于：所述的燃烧器基座(1)面上设置有一圈供燃气流通的环形通道(3)，该环形通道(3)由左环道(31)与右环道(32)合围形成；所述的左环道(31)由开设在燃烧器基座(1)下方的左进气孔(33)为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于右进气孔(34)的上方；所述的右环道(32)由开设在燃烧器基座(1)的下方的右进气孔(34)为始端随圆心角变化在高度方向上逐渐抬升，其抬升持续并随圆心角变化并止于左进气孔(33)的上方；所述的左、右进气孔(33)、(34)分别向后延伸有连接燃气管的引射管(4)，所述燃烧器基座(1)的环形通道(3)的外壁上还开设有若干喷火孔(15)，所述的火盖(2)匹配地盖合在环形通道(3)面上。2.根据权利要求1所述的一种灶具上进风燃烧器，其特征在于，所述的引射管(4)为具有文丘里结构。3.根据权利要求1或2所述的一种灶具上进风燃烧器，其特征在于，所述的引射管(4)由收缩段(41)、混合段(42)、扩压段(43)构成。4.根据权利要求1或2所述的一种灶具上进风燃烧器，其特征在于，所述的引射管(4)为单独的外接管或是与燃烧器基座(1)压铸一体成型后加工钻孔形成。5.根据权利要求1所述的一种灶具上进风燃烧器，其特征在于，所述的左环道(31)与右环道(32)由沿着圆柱螺旋线向上逐渐抬升，该螺旋线的笛卡尔坐...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯翔，谢达桦，
申请(专利权)人：中山市跃龙厨房电器有限公司，
类型：发明
国别省市：