一种抗压能力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种抗压能力检测装置，涉及检测装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架的底端固定安装有底座，所述底座的顶端中间固定安装有支撑块，所述支撑架内部的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆A，所述支撑架一侧靠近螺纹杆A的内侧开设有限位槽，所述限位槽的中间贯穿设置有插销，所述支撑架的内部中间设置有连接块，所述连接块的底端固定安装有液压缸。本实用新型专利技术中，通过螺纹杆A的设置，使压力测试块的高度可以进行调节，在遇到不同高度的物体进行抗压测试时，只需要通过转动螺纹杆A使连接块向上移动，从而调整压力测试块的高度即可，避免了因较高物体放不进抗压能力检测装置中的现象产生。放不进抗压能力检测装置中的现象产生。放不进抗压能力检测装置中的现象产生。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压能力检测装置


[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种抗压能力检测装置。

技术介绍

[0002]在测试物体抗压力时，则需要用到抗压能力检测装置，抗压能力检测装置使通过把物体放置在压力测试块下，通过压力测试块挤压通过，从中记录数值，因一般的抗压能力检测装置中，压力测试块与支撑块之间的空间较为固定，在遇到较高的物体进行压力测试时，则无法放进抗压能力检测装置中，从而需要寻找更大的抗压能力检测装置对物体进行测试，较为繁琐，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗压能力检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抗压能力检测装置，包括支撑架，所述支撑架的底端固定安装有底座，所述底座的顶端中间固定安装有支撑块，所述支撑架内部的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆A，所述支撑架一侧靠近螺纹杆A的内侧开设有限位槽，所述限位槽的中间贯穿设置有插销，所述支撑架的内部中间设置有连接块，所述连接块的底端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有压力测试块。
[0005]为了使螺纹杆A始终保持原地转动，本技术改进有，所述螺纹杆A的底端设置有轴承A，所述轴承A的内轴与螺纹杆A之间固定安装，所述轴承A的内轴与底座之间固定安装。
[0006]为了限制连接块的位置，本技术改进有，所述插销与限位槽之间滑动连接，所述限位槽均匀排列在支撑架的一侧。
[0007]为了使螺纹杆A的转动可以控制连接块的移动，本技术改进有，所述连接块与螺纹杆A之间螺纹连接。
[0008]为了使特殊形状的物体进行抗压测试时能得到固定，本技术改进有，所述支撑块的顶端设置有固定机构，所述固定机构包括放置块，所述放置块设置在支撑块的顶端，所述放置块的两侧顶端设置有套筒，所述套筒的中间螺纹连接有螺纹杆B，所述螺纹杆B的一端固定安装有固定块。
[0009]为了便于放置块的拆装，本技术改进有，所述放置块的底端固定安装有滑块，所述支撑块的底端开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
[0010]为了使套筒始终保持原地转动，本技术改进有，所述套筒与放置块的交汇处设置有轴承B，所述轴承B的内轴与套筒之间固定安装，所述轴承B的外轴与放置块之间固定安装，所述固定块与放置块之间滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过螺纹杆A的设置，使压力测试块的高度可以进行调节，在遇到不同高度的物体进行抗压测试时，只需要通过转动螺纹杆A使连接块向上移动，从而调整压力测试块的高度即可，避免了因较高物体放不进抗压能力检测装置中的现象产生。
[0013]2、本技术中，因一般的抗压能力检测装置的支撑开至平的，在测试特殊形状的物体抗压能力使，因物体形状特殊，在测试时，可能会导致物体发生位移的现象产生，从而影响物体的测试结果，而通过固定块的设置，使特殊形状的物体在进行抗压测试时，可以通过固定块夹持得到固定，避免了物体在测试时发生位移的现象产生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种抗压能力检测装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出一种抗压能力检测装置的图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术提出一种抗压能力检测装置的俯视图；
[0017]图4为本技术提出一种抗压能力检测装置的图3中B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、支撑架；2、螺纹杆A；3、压力测试块；4、电机；5、连接块；6、轴承A；7、底座；8、液压缸；9、放置块；10、插销；11、限位槽；12、支撑块；13、螺纹杆B；14、轴承B；15、套筒；16、固定块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种抗压能力检测装置，包括支撑架1，支撑架1的底端固定安装有底座7，底座7的顶端中间固定安装有支撑块12，支撑架1内部的顶端固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有螺纹杆A2，螺纹杆A2的底端设置有轴承A6，轴承A6的内轴与螺纹杆A2之间固定安装，轴承A6的内轴与底座7之间固定安装，轴承A6的设计是为了限制螺纹杆A2的移动轨迹，使螺纹杆A2始终保持原地转动，从而达到控制连接块5上下移动的效果。
[0024]请参阅图1
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2，支撑架1一侧靠近螺纹杆A2的内侧开设有限位槽11，插销10与限位槽11之间滑动连接，限位槽11均匀排列在支撑架1的一侧，限位槽11的中间贯穿设置有插销10，支撑架1的内部中间设置有连接块5，连接块5与螺纹杆A2之间螺纹连接，连接块5的底端固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端固定安装有压力测试块3，限位槽11和插销10的设计是为了限制连接块5的位置，使插销10抵住连接块5，在压力测试块3对物体进行测试时，避免了连接块5向上移动的现象产生。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图3
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4，支撑块12的顶端设置有固定机构，固定机构包括放置块9，放置块9设置在支撑块12的顶端，放置块9的两侧顶端设置有套筒15，放置块9的底端固定安装有滑块，支撑块12的底端开设有滑槽，滑块与滑槽之间滑动连接，套筒15的中间螺纹连接有螺纹杆B13，螺纹杆B13的一端固定安装有固定块16，套筒15与放置块9的交汇处设置有轴承B14，轴承B14的设计是为了使套筒15始终保持原地转动，使套筒15的转动可以控制螺纹杆B13移动，轴承B14的内轴与套筒15之间固定安装，轴承B14的外轴与放置块9之间固定安装，固定块16与放置块9之间滑动连接，固定块16的设计是为了使特殊形状的物体在进行抗压测试时，可以通过固定块16夹持得到固定，避免了物体在测试时发生位移的现象产生。
[0027]工作原理：在使用抗压能力检测装置时，首先把插销10从限位槽11中拔出，然后启动电机4，电机4的启动带动螺纹杆A2转动，因轴承A6的影响使螺纹杆A2始终保持原地转动，螺纹杆A2的转动带动连接块5向上移动，连接块5的移动带动液压缸8向上移动，液压缸8的移动带动压力测试块3向上移动，然后更加需要测试物体的大小使压力测试块3移动至合适的位置后，在连接块5上方的限位孔位置处插入插销10后，把物体放置在支撑块12上进行测试即可，在需要对特殊形状的物体进行抗压检测时，首先把放置块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压能力检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底端固定安装有底座(7)，所述底座(7)的顶端中间固定安装有支撑块(12)，所述支撑架(1)内部的顶端固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有螺纹杆A(2)，所述支撑架(1)一侧靠近螺纹杆A(2)的内侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的中间贯穿设置有插销(10)，所述支撑架(1)的内部中间设置有连接块(5)，所述连接块(5)的底端固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定安装有压力测试块(3)。2.根据权利要求1所述的抗压能力检测装置，其特征在于：所述螺纹杆A(2)的底端设置有轴承A(6)，所述轴承A(6)的内轴与螺纹杆A(2)之间固定安装，所述轴承A(6)的内轴与底座(7)之间固定安装。3.根据权利要求1所述的抗压能力检测装置，其特征在于：所述插销(10)与限位槽(11)之间滑动连接，所述限位槽(11)均匀排列在支撑架(1)的一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彬，尤晓丹，刘瑾莹，李涛，周磊，王佳琛，刘全宁，张兰予，魏兵兵，杨康，
申请(专利权)人：吴忠市光明检测有限公司，
类型：新型
国别省市：