一种用于刚玉砖的加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及刚玉砖加工技术领域，具体为一种用于刚玉砖的加工生产装置，包括刚玉砖加工装置本体、伺服电机和切割控制器，所述刚玉砖加工装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述刚玉砖加工装置本体的内部装设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有传动锥形齿轮，所述刚玉砖加工装置本体的顶端装设有切割台，所述刚玉砖加工装置本体的底端装设有电机箱。本实用新型专利技术通过设置有螺纹杆和伺服电机，通过伺服电机的转动能够使第一内螺纹滑块和第二内螺纹滑块同时进行移动，通过该方式能够将第一抵触块和第二抵触块同时往刚玉砖加工装置本体的中心位置处进行移动，通过第一抵触块和第二抵触块能够将刚玉砖进行夹持固定。抵触块能够将刚玉砖进行夹持固定。抵触块能够将刚玉砖进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刚玉砖的加工生产装置


[0001]本技术涉及刚玉砖加工
，具体为一种用于刚玉砖的加工生产装置。

技术介绍

[0002]刚玉砖是一种耐火材料，通常在建造一些建筑物的过程中，为了使建筑物能够具有防火功效，通常会使用一些刚玉砖来作为建筑材料。
[0003]通常刚玉砖在生产加工完成后是比较大的一块，为了能够方便将生产好的刚玉砖进行使用，会将刚玉砖分割成适当大小，需要将其进行切割加工，但是现有的大多数切割设备在将刚玉砖进行切割时无法将刚玉砖进行夹持固定，在切割过程中时刚玉砖的位置容易发生偏移，会对切割的尺寸造成影响，因此亟需设计一种用于刚玉砖的加工生产装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于刚玉砖的加工生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大多数刚玉砖生产装置在将刚玉砖切割加工时无法将刚玉砖进行夹持固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于刚玉砖的加工生产装置，包括刚玉砖加工装置本体、伺服电机和切割控制器，所述刚玉砖加工装置本体的底端固定安装有支撑柱，所述刚玉砖加工装置本体的内部装设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有传动锥形齿轮，所述刚玉砖加工装置本体的顶端装设有切割台，所述刚玉砖加工装置本体的底端装设有电机箱，所述电机箱的内部装设有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定安装有输出锥形齿轮。
[0006]优选的，所述螺纹杆的表面装设有第一内螺纹滑块，所述螺纹杆的表面装设有第二内螺纹滑块，所述刚玉砖加工装置本体的顶端固定安装有固定板。
[0007]优选的，所述刚玉砖加工装置本体为矩形结构，所述刚玉砖加工装置本体的顶端开设有两组矩形孔槽。
[0008]优选的，所述第一内螺纹滑块的顶端固定安装有第一限位滑块，所述第一限位滑块的顶端装设有第一抵触块，所述第一抵触块的侧面装设有第一夹持块，所述第一夹持块的侧面固定安装有第一限位块，所述第一限位块的顶端装设有第一弹簧，所述第一内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构，所述第一抵触块的内部开设有矩形孔槽，所述第一限位块能够在该矩形孔槽内进行上下滑动。
[0009]优选的，所述第二内螺纹滑块的顶端固定安装有第二限位滑块，所述第二限位滑块的顶端装设有第二抵触块，所述第二抵触块的侧面装设有第二夹持块，所述第二夹持块的侧面固定安装有第二限位块，所述第二限位块的顶端装设有第二弹簧，所述第二内螺纹滑块的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块的内部与螺纹杆的表面组成螺旋转动式结构，所述第二抵触块的内部开设有矩形孔槽，所述第二限位块能够在该矩形孔槽内进行上
下滑动。
[0010]优选的，所述固定板的正面装设有切割控制器，所述切割控制器的底端装设有切割盘，所述固定板的正面开设有两组矩形滑槽，所述切割控制器能够在固定板的正面进行上下滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有螺纹杆和伺服电机，将需要进行切割加工的刚玉砖放置在切割台的顶端，通过伺服电机的转动能够使第一内螺纹滑块和第二内螺纹滑块同时进行移动，通过该方式能够将第一抵触块和第二抵触块同时往刚玉砖加工装置本体的中心位置处进行移动，通过第一抵触块和第二抵触块能够将刚玉砖进行夹持固定，从而使切割的位置不会出现偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构三维示意图；
[0014]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的第一夹持块和第一限位块结构三维示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处局部结构放大示意图。
[0017]图中：1、刚玉砖加工装置本体；101、支撑柱；102、螺纹杆；103、传动锥形齿轮；104、切割台；2、电机箱；201、伺服电机；202、输出锥形齿轮；3、第一内螺纹滑块；301、第一限位滑块；302、第一抵触块；303、第一夹持块；304、第一限位块；305、第一弹簧；4、第二内螺纹滑块；401、第二限位滑块；402、第二抵触块；403、第二夹持块；404、第二限位块；405、第二弹簧；5、固定板；501、切割控制器；502、切割盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种用于刚玉砖的加工生产装置，包括刚玉砖加工装置本体1、伺服电机201和切割控制器501，本申请中使用的伺服电机201和切割控制器501为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，刚玉砖加工装置本体1的底端固定安装有支撑柱101，刚玉砖加工装置本体1的内部装设有螺纹杆102，螺纹杆102的表面固定安装有传动锥形齿轮103，刚玉砖加工装置本体1的顶端装设有切割台104，刚玉砖加工装置本体1的底端装设有电机箱2，电机箱2的内部装设有伺服电机201，且伺服电机201的输出轴固定安装有输出锥形齿轮202。
[0021]进一步的，螺纹杆102的表面装设有第一内螺纹滑块3，螺纹杆102的表面装设有第二内螺纹滑块4，刚玉砖加工装置本体1的顶端固定安装有固定板5。
[0022]进一步的，刚玉砖加工装置本体1为矩形结构，刚玉砖加工装置本体1的顶端开设有两组矩形孔槽。
[0023]进一步的，第一内螺纹滑块3的顶端固定安装有第一限位滑块301，第一限位滑块301的顶端装设有第一抵触块302，第一抵触块302的侧面装设有第一夹持块303，第一夹持块303的侧面固定安装有第一限位块304，第一限位块304的顶端装设有第一弹簧305，第一内螺纹滑块3的内部开设有内螺纹，且第一内螺纹滑块3的内部与螺纹杆102的表面组成螺旋转动式结构，第一抵触块302的内部开设有矩形孔槽，第一限位块304能够在该矩形孔槽内进行上下滑动。
[0024]进一步的，第二内螺纹滑块4的顶端固定安装有第二限位滑块401，第二限位滑块401的顶端装设有第二抵触块402，第二抵触块402的侧面装设有第二夹持块403，第二夹持块403的侧面固定安装有第二限位块404，第二限位块404的顶端装设有第二弹簧405，第二内螺纹滑块4的内部开设有内螺纹，且第二内螺纹滑块4的内部与螺纹杆102的表面组成螺旋转动式结构，第二抵触块402的内部开设有矩形孔槽，第二限位块404能够在该矩形孔槽内进行上下滑动。
[0025]进一步的，固定板5的正面装设有切割控制器501，切割控制器501的底端装设有切割盘502，固定板5的正面开设有两组矩形滑槽，切割控制器50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刚玉砖的加工生产装置，包括刚玉砖加工装置本体（1）、伺服电机（201）和切割控制器（501），其特征在于：所述刚玉砖加工装置本体（1）的底端固定安装有支撑柱（101），所述刚玉砖加工装置本体（1）的内部装设有螺纹杆（102），所述螺纹杆（102）的表面固定安装有传动锥形齿轮（103），所述刚玉砖加工装置本体（1）的顶端装设有切割台（104），所述刚玉砖加工装置本体（1）的底端装设有电机箱（2），所述电机箱（2）的内部装设有伺服电机（201），且伺服电机（201）的输出轴固定安装有输出锥形齿轮（202）。2.根据权利要求1所述的一种用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于：所述螺纹杆（102）的表面装设有第一内螺纹滑块（3），所述螺纹杆（102）的表面装设有第二内螺纹滑块（4），所述刚玉砖加工装置本体（1）的顶端固定安装有固定板（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于：所述刚玉砖加工装置本体（1）为矩形结构，所述刚玉砖加工装置本体（1）的顶端开设有两组矩形孔槽。4.根据权利要求2所述的一种用于刚玉砖的加工生产装置，其特征在于：所述第一内螺纹滑块（3）的顶端固定安装有第一限位滑块（301），所述第一限位滑块（301）的顶端装设有第一抵触块（302），所述第一抵触块（302）的侧面装设有第一夹持块（303），所述第一夹持块（303）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李咏春，李经军，
申请(专利权)人：巩义市红旗炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：