一种抽气封口机的下机体及抽气封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，具体涉及封口机技术领域，包括安装机体，安装机体的顶端面设置有抽气机构，安装机体的一侧表面顶部设置有操作台板，抽气机构的一侧表面设置有上压条，上压条的底部设置有硅胶条，安装机体的顶端面一侧边缘处设置有发热片，所述操作台板的底端面设置有功能组件，上压条与硅胶条的连接处设置有连接组件；通过设计的功能组件便于对操作台板的长度进行延长，操作起来方便快捷，便于放置一些长度较长的包装袋进行封口的操作，实用效果较好，适用性提高，同时在不需要使用延长板时也可收起，不会占用工作人员的操作空间，实用性较好；通过设计的连接组件便于将硅胶条和上压条进行安装连接。条进行安装连接。条进行安装连接。

【技术实现步骤摘要】
一种抽气封口机的下机体及抽气封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体是一种抽气封口机的下机体及抽气封口机。

技术介绍

[0002]封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的，封口机的种类多种多样，抽气封口机则是其中一种，它是通过将包装袋内部的空气抽掉进行封口的，现有的抽气封口机在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的抽气封口机在使用时，操作台板的长度不便于进行延长，不便于放置一些长度较长的包装袋进行封口的操作，适用性不够高，实用性不够好，存在一定的使用局限性，具有一定的改进空间；
[0004]2、现有的抽气封口机在使用时，硅胶条与上压条在前期安装时不够方便快捷，并且硅胶条在长期使用后容易发生形变不便于进行拆卸更换，工人的工作效率较低，实用效果不够好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抽气封口机在使用时，操作台板的长度不便于进行延长，不便于放置一些长度较长的包装袋进行封口的操作，适用性不够高，实用性不够好，存在一定的使用局限性，具有一定的改进空间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，包括安装机体，安装机体的顶端面设置有抽气机构，安装机体的一侧表面顶部设置有操作台板，抽气机构的一侧表面设置有上压条，上压条的底部设置有硅胶条，安装机体的顶端面一侧边缘处设置有发热片，所述操作台板的底端面设置有功能组件，上压条与硅胶条的连接处设置有连接组件。
[0007]所述功能组件包括延长板，操作台板的底部设置有延长板，延长板的一端与操作台板的一端转动连接，操作台板的底端面一端边缘处对称设置有限位杆，限位杆的一端与操作台板的底端面之间设置有转动块，两个限位杆呈相对状设置，延长板的底端面一侧边缘处对称设置有限位卡环，限位卡环与限位杆的端部卡合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述操作台板的底端面一侧边缘处中部设置有固定磁块，固定磁块处于两个限位杆之间，限位杆的一端侧边表面与固定磁块的一侧表面磁连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述操作台板的侧边表面对称设置有限位凸起，限位凸起的内侧表面设置有限位块，延长板的侧边表面与限位块的一侧表面挤压贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装机体的表面均匀开设有多个散热槽，
安装机体的底端面四角处设置有滚轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接组件包括连接卡板，硅胶条的顶端面设置有连接卡板，连接卡板为金属材质构成，连接卡板呈“U”型，连接卡板与上压条的底部卡合连接，上压条的底端面设置有连接磁条，连接磁条的表面与连接卡板的内侧底部表面磁连接，连接卡板的内壁对称设置有金属弹片，上压条的底部侧边表面对称开设有限位凹槽，金属弹片的表面与限位凹槽的内侧表面紧密贴合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接卡板的顶部侧边表面中部对称设置有限位凸板，限位凸板的横截面呈倒“L”型。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设计的功能组件便于对操作台板的长度进行延长，操作起来方便快捷，便于放置一些长度较长的包装袋进行封口的操作，实用效果较好，适用性提高，同时在不需要使用延长板时也可收起，不会占用工作人员的操作空间，实用性较好；
[0015]2、通过设计的连接组件便于将硅胶条和上压条进行安装连接，简单易操作，并且提高了硅胶条安装的稳固性，同时在后期硅胶条发生形变时也便于快速的进行拆卸更换，实用效果较好。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中功能组件的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术中连接组件的安装结构示意图；
[0020]图4为本图3中A区域的放大结构示意图。
[0021]图中：1、安装机体；2、抽气机构；3、操作台板；4、上压条；5、硅胶条；6、发热片；7、散热槽；8、滚轮；9、功能组件；10、连接组件；91、延长板；92、限位杆；93、限位卡环；94、固定磁块；95、限位块；96、限位凸起；101、连接卡板；102、连接磁条；103、限位凸板；104、金属弹片；105、限位凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本技术实施例如下：
[0023]一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，包括安装机体1，安装机体1的顶端面设置有抽气机构2，安装机体1的一侧表面顶部设置有操作台板3，抽气机构2的一侧表面设置有上压条4，上压条4的底部设置有硅胶条5，安装机体1的顶端面一侧边缘处设置有发热片6，安装机体1的表面均匀开设有多个散热槽7，安装机体1的底端面四角处设置有滚轮8，操作台板3的底端面设置有功能组件9，上压条4与硅胶条5的连接处设置有连接组件10。
[0024]功能组件9包括延长板91，操作台板3的底部设置有延长板91，延长板91的一端与操作台板3的一端转动连接，操作台板3的底端面一端边缘处对称设置有限位杆92，限位杆92的一端与操作台板3的底端面之间设置有转动块，两个限位杆92呈相对状设置，延长板91的底端面一侧边缘处对称设置有限位卡环93，限位卡环93与限位杆92的端部卡合连接，便
于对根据实际的使用需求延长操作台板3的长度，适用性提高，实用性较好；操作台板3的底端面一侧边缘处中部设置有固定磁块94，固定磁块94处于两个限位杆92之间，限位杆92的一端侧边表面与固定磁块94的一侧表面磁连接，便于对限位杆92进行限位；操作台板3的侧边表面对称设置有限位凸起96，限位凸起96的内侧表面设置有限位块95，延长板91的侧边表面与限位块95的一侧表面挤压贴合，便于将延长板91限位固定在操作台板3的底端面。
[0025]在图3和图4中：连接组件10包括连接卡板101，硅胶条5的顶端面设置有连接卡板101，连接卡板101为金属材质构成，连接卡板101呈“U”型，连接卡板101与上压条4的底部卡合连接，上压条4的底端面设置有连接磁条102，连接磁条102的表面与连接卡板101的内侧底部表面磁连接，连接卡板101的内壁对称设置有金属弹片104，上压条4的底部侧边表面对称开设有限位凹槽105，金属弹片104的表面与限位凹槽105的内侧表面紧密贴合，便于将硅胶条5与上压条4进行安装连接，便于提高工人的安装效率，实用效果较好；连接卡板101的顶部侧边表面中部对称设置有限位凸板103，限位凸板103的横截面呈倒“L”型，便于后期更换硅胶条5，简单易操作。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，包括安装机体(1)，安装机体(1)的顶端面设置有抽气机构(2)，安装机体(1)的一侧表面顶部设置有操作台板(3)，抽气机构(2)的一侧表面设置有上压条(4)，上压条(4)的底部设置有硅胶条(5)，安装机体(1)的顶端面一侧边缘处设置有发热片(6)，其特征在于，所述操作台板(3)的底端面设置有功能组件(9)，上压条(4)与硅胶条(5)的连接处设置有连接组件(10)；所述功能组件(9)包括延长板(91)，操作台板(3)的底部设置有延长板(91)，延长板(91)的一端与操作台板(3)的一端转动连接，操作台板(3)的底端面一端边缘处对称设置有限位杆(92)，限位杆(92)的一端与操作台板(3)的底端面之间设置有转动块，两个限位杆(92)呈相对状设置，延长板(91)的底端面一侧边缘处对称设置有限位卡环(93)，限位卡环(93)与限位杆(92)的端部卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，其特征在于，所述操作台板(3)的底端面一侧边缘处中部设置有固定磁块(94)，固定磁块(94)处于两个限位杆(92)之间，限位杆(92)的一端侧边表面与固定磁块(94)的一侧表面磁连接。3.根据权利要求1所述的一种抽气封口机的下机体及抽气封口机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马云宽，
申请(专利权)人：深州富瑞特食品有限公司，
类型：新型
国别省市：