一种可精准定位的研磨钻制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体为一种可精准定位的研磨钻，包括转柄杆，转柄杆的前端固定设有研磨部，研磨部的前端中心处固定设有钻头，研磨部的侧壁开设有若干个呈环向设置的研磨螺旋槽，研磨部的前端且位于相邻两个研磨螺旋槽之间固定设有弧刃，弧刃的内侧和钻头的外侧围合有环形间隙，钻头的前端伸出环形间隙，弧刃上开设有连通研磨螺旋槽和环形间隙的排屑凹槽。本实用新型专利技术构造新颖，操作简单，通过位于内侧的钻头结合位于外侧的弧刃实现精准定位，钻头产生的碎屑经排屑凹槽可以快速排出，避免碎屑卡堵。避免碎屑卡堵。避免碎屑卡堵。

【技术实现步骤摘要】
一种可精准定位的研磨钻


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种可精准定位的研磨钻。

技术介绍

[0002]在植牙过程中，种植体的植入定位准确性与植入深度全依钻头在钻削研磨时是否有较佳的定位功能与耐用性。
[0003]中国专利CN207120118U公开了一种植牙研磨钻，其包括呈杆状的柄体和位于柄体端部的工作部，工作部呈圆球状，工作部侧部具有若干螺旋形凹入的凹槽，相邻两凹槽之间形成用于切削加工的刀口。该技术方案圆球状的工作部与牙齿在初始接触时容易滑动，不方便定位。此外，在圆球状的表面加工出刀口的工艺相对复杂，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可精准定位的研磨钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精准定位的研磨钻，包括转柄杆，所述转柄杆的前端固定设有研磨部，所述研磨部的前端中心处固定设有钻头，所述研磨部的侧壁开设有若干个呈环向设置的研磨螺旋槽，所述研磨部的前端且位于相邻两个研磨螺旋槽之间固定设有弧刃，所述弧刃的内侧和钻头的外侧围合有环形间隙，所述钻头的前端伸出环形间隙，所述弧刃上开设有连通研磨螺旋槽和环形间隙的排屑凹槽。
[0006]可选的，所述弧刃向前伸出所述环形间隙的厚度沿所述研磨部的轴向呈顺时针方向递减，所述排屑凹槽位于所述弧刃向前伸出所述环形间隙的最薄处。
[0007]可选的，所述研磨部的侧壁上且位于所述研磨螺旋槽内开设有第一螺旋槽，所述第一螺旋槽与所述排屑凹槽连接且位于所述研磨螺旋槽的一侧周向边缘内，所述研磨部的侧壁上且位于所述研磨螺旋槽的另一侧周向边缘内开设有第二螺旋槽。
[0008]可选的，所述研磨螺旋槽的螺旋角度为三十度，所述研磨部的侧壁上且位于相邻两个研磨螺旋槽之间固定设有螺旋刃，所述螺旋刃包括沿所述研磨部的轴向呈顺时针方向设置的第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃的间隙角大小小于第二刀刃的间隙角大小。
[0009]可选的，所述钻头为W型钻头，或N型钻头，或X+W型钻头，或S+W型钻头，或N+W型钻头中任意一种。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：本技术构造新颖，操作简单，通过位于内侧的钻头结合位于外侧的弧刃实现精准定位，钻头产生的碎屑经排屑凹槽可以快速排出，避免碎屑卡堵。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的左视图；
[0013]图3为图1中A
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A断面图。
[0014]图中：1、转柄杆；2、研磨部；3、钻头；4、研磨螺旋槽；5、弧刃；6、环形间隙；7、排屑凹槽；8、第一螺旋槽；9、第二螺旋槽；10、螺旋刃；11、第一刀刃；12、第二刀刃。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：请参阅图1
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图3，本技术提供了一种可精准定位的研磨钻，包括转柄杆1，转柄杆1的前端一体成型有研磨部2，研磨部2的前端中心处一体成型有钻头3，钻头3为W型钻头，或N型钻头，或X+W型钻头，或S+W型钻头，或N+W型钻头中任意一种。研磨部2的侧壁开设有若干个呈环向设置的研磨螺旋槽4，研磨部2的前端且位于相邻两个研磨螺旋槽4之间固定设有弧刃5，弧刃5沿研磨部2的轴向呈环形均匀设置。弧刃5的内侧和钻头3的外侧围合有环形间隙6，钻头4的前端伸出环形间隙6，弧刃5上开设有连通研磨螺旋槽4和环形间隙6的排屑凹槽7。
[0017]本技术在钻孔研磨时，钻头4的前端先接触牙齿进行钻孔定位，当弧刃5接触牙齿后，弧刃5提供额外的钻孔研磨施力点，避免滑动。本技术构造新颖，操作简单，通过位于内侧的钻头3结合位于外侧的弧刃5实现精准定位，钻头3产生的碎屑经排屑凹槽7可以快速排出，避免碎屑卡堵。
[0018]在上述实施例的基础之上，本实施例中弧刃5向前伸出环形间隙6的厚度沿研磨部2的轴向呈顺时针方向递减，排屑凹槽7位于弧刃5向前伸出环形间隙6的最薄处。研磨部2的侧壁上且位于研磨螺旋槽4内开设有第一螺旋槽8，第一螺旋槽8与排屑凹槽7连接且位于研磨螺旋槽4的一侧周向边缘内，研磨部2的侧壁上且位于研磨螺旋槽4的另一侧周向边缘内开设有第二螺旋槽9。第一螺旋槽8和第二螺旋槽9有利于碎屑顺利从研磨螺旋槽4中稳定排出。
[0019]在上述实施例的基础之上，本实施例中研磨螺旋槽4的螺旋角度为三十度，研磨部2的侧壁上且位于相邻两个研磨螺旋槽4之间一体成型有螺旋刃10，螺旋刃10可以对牙齿进行纵向研磨。螺旋刃10包括沿研磨部2的轴向呈顺时针方向设置的第一刀刃11和第二刀刃12，第一刀刃11的间隙角大小小于第二刀刃12的间隙角大小。采用逆时针驱动转柄杆1旋转，第一刀刃11的间隙角较小，其刀口强度相对第二刀刃12的刀口强度较大，不容易发生磨耗或崩裂。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精准定位的研磨钻，包括转柄杆(1)，其特征在于：所述转柄杆(1)的前端固定设有研磨部(2)，所述研磨部(2)的前端中心处固定设有钻头(3)，所述研磨部(2)的侧壁开设有若干个呈环向设置的研磨螺旋槽(4)，所述研磨部(2)的前端且位于相邻两个研磨螺旋槽(4)之间固定设有弧刃(5)，所述弧刃(5)的内侧和钻头(3)的外侧围合有环形间隙(6)，所述钻头(3)的前端伸出环形间隙(6)，所述弧刃(5)上开设有连通研磨螺旋槽(4)和环形间隙(6)的排屑凹槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种可精准定位的研磨钻，其特征在于：所述弧刃(5)向前伸出所述环形间隙(6)的厚度沿所述研磨部(2)的轴向呈顺时针方向递减，所述排屑凹槽(7)位于所述弧刃(5)向前伸出所述环形间隙(6)的最薄处。3.根据权利要求1所述的一种可精准定位的研磨钻，其特征在于：所述研磨部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，
申请(专利权)人：天津中鼎生物医学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：