一种气体绝缘的隔离开关制造技术

本发明专利技术涉及电气设备技术领域，且公开了一种气体绝缘的隔离开关，包括支架、操作机构和相柱，所述支架的内部固定有所述操作机构，且所述支架的顶部固定有所述相柱，所述相柱包括隔离断口套管和支撑绝缘子，所述隔离断口套管的顶部固定有上接线端子，且所述隔离断口套管的底部固定有下接线端子，所述下接线端子的底部固定有所述支撑绝缘子，所述上接线端子的底部中间处位于所述隔离断口套管的内部固定有隔离断口静触头装配；本发明专利技术有效解决了户外隔离触头受环境影响导致的发热问题，同时有效解决了传动卡涩导致隔离分合闸不到位以及机械损伤故障的问题，另外超长开距的设计以及内部填充的SF6气体，使隔离开关整体具有很高的绝缘可靠性。缘可靠性。缘可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种气体绝缘的隔离开关


本专利技术涉及电气设备
，具体为一种气体绝缘的隔离开关。

技术介绍

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件（例如短路）下的电流的开关设备。一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。传统的隔离开关在户外进行使用的时候，容易受到环境的影响，从而导致隔离触头发热的情况，并且传统的隔离开关使用的时候传动卡涩，容易导致隔离分合闸不到位以及机械损伤故障的情况。

技术实现思路

（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种气体绝缘的隔离开关，解决了上述
技术介绍
中所存在的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气体绝缘的隔离开关，包括支架、操作机构和相柱，所述支架的内部固定有所述操作机构，且所述支架的顶部固定有所述相柱，所述相柱包括隔离断口套管和支撑绝缘子，所述隔离断口套管的顶部固定有上接线端子，且所述隔离断口套管的底部固定有下接线端子，所述下接线端子的底部固定有所述支撑绝缘子，所述上接线端子的底部中间处位于所述隔离断口套管的内部固定有隔离断口静触头装配，所述下接线端子的顶部中间处固定有隔离断口动触头装配，且所述下接线端子的底部中心处固定有接地动触头装配，所述支撑绝缘子的底部固定有所述接地静触头装配，所述隔离动触头装配和所述接地动触头装配的内部共同设置有丝杆螺母装配，所述丝杆螺母装配的底端固定有绝缘操作杆，所述接地静触头装配的内底部转动连接有传动输入轴，所述传动输入轴的顶端与所述绝缘操作杆的底部固定连接，且所述传动输入轴的底端与所述操作机构的输出端固定连接，所述隔离断口套管和所述支撑绝缘子的内部均填充有SF6气体。优选的，所述上接线端子、所述下接线端子与所述隔离断口套管的连接处均设置有密封结构，所述下接线端子、所述接电静触头装配与所述支撑绝缘子的连接处均设置有密封结构，所述传动输入轴与所述接地静触头的相接处设置有密封结构。优选的，所述隔离接触头装配和所述隔离动触头装配之间形成三工位隔离断口，所述接地动触头装配和所述接地静触头装配之间形成三工位接地断口。优选的，所述三工位隔离断口和所述三工位接地断口的开距均为240mm。
优选的，所述相柱的顶端到所述支架的底端之间的距离为7440mm。优选的，所述支撑绝缘子采用锥形复合绝缘套管，且所述支撑绝缘子的高度为2400mm。优选的，所述隔离断口套管采用220kv瓷柱式断路器灭弧室用的复合绝缘套管，且所述隔离断口套管的高度为2500mm。优选的，所述丝杆螺母装配中丝杆导程为12mm，丝杆的总行程为300mm。（三）有益效果本专利技术提供了一种气体绝缘的隔离开关，具备以下有益效果：（1）、本专利技术有效解决了户外隔离触头受环境影响导致的发热问题。（2）、本专利技术有效解决了传动卡涩导致隔离分合闸不到位以及机械损伤故障的问题。（3）、本专利技术超长开距的设计以及内部填充的SF6气体，使隔离开关整体具有很高的绝缘可靠性。（4）、本专利技术采用模块化设计，支架和相柱为两个独立的装配，整体运输、现场安装方便，并且对隔离开关的检修更加的方便快捷。
附图说明
图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中相柱的内部结构示意图。图中：1、支架；2、操作机构；3、相柱；4、上接线端子；5、隔离断口套管；6、下接线端子；7、支撑绝缘子；8、接地静触头装配；9、绝缘操作杆；10、接地动触头装配；11、丝杆螺母装配；12、隔离动触头装配；13、隔离静触头装配；14、传动输入轴。
具体实施方式
下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1
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2所示，本专利技术提供一种技术方案：一种气体绝缘的隔离开关，包括支架1、操作机构2和相柱3，支架1的内部固定有操作机构2，操作机构采用220v交直两用串励电机经减速器输出，输出转速为300转/分钟5转/秒，每一次合闸或分闸操作运转25转，操作时间5秒，操作机构设置了指针式位置指示器，可以准确读取操作行程；设置了手动操作孔，可以通过摇把进行分合闸手动操作；机构箱内有电加热驱潮装置，操作机构对隔离开关和接地开关分别提供10开10闭辅助接点，支架尺寸为560mm
×
560mm
×
2260mm，主体选用80mm
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80mm
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10mm角钢，斜筋为50mm
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50mm角钢，地基尺寸800mm
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800mm
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100mm，预埋4个M30
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600mm地脚螺栓430mm
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430mm， 预埋接地铜排60
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5，且支架1的顶部固定有相柱3，相柱3的顶端到支架1的底端之间的距离为7440mm，相柱3包括隔离断口套管5和支撑绝缘子7，支撑绝缘子7采用锥形复合绝缘套管，且支撑绝缘子7的高度为2400mm，隔离断口套管5采用220kv瓷柱式断路器灭弧室用的复合绝缘套管，且隔离断口套管5的高度为2500mm， 隔离断
口套管5的顶部固定有上接线端子4，且隔离断口套管5的底部固定有下接线端子6，下接线端子6的底部固定有支撑绝缘子7，上接线端子4的底部中间处位于隔离断口套管5的内部固定有隔离断口静触头装配13，下接线端子6的顶部中间处固定有隔离断口动触头装配12，隔离接触头装配13和隔离动触头装配12之间形成三工位隔离断口，三工位隔离断口的开距为240mm，保证隔离开关的绝缘性，且下接线端子6的底部中心处固定有接地动触头装配10，支撑绝缘子7的底部固定有接地静触头装配8，接地动触头装配10和接地静触头装配8之间形成三工位接地断口，三工位接地断口的开距为240mm，提高隔离开关的整体绝缘性，隔离动触头装配12和接地动触头装配10的内部共同设置有丝杆螺母装配11，丝杆螺母装配11中丝杆导程为12mm，丝杆的总行程为300mm，丝杆螺母装配11的底端固定有绝缘操作杆9，接地静触头装配8的内底部转动连接有传动输入轴14，传动输入轴14的顶端与绝缘操作杆9的底部固定连接，且传动输入轴14的底端与操作机构2的输出端固定连接，隔离断口套管5和支撑绝缘子7的内部均填充有SF6气体，上接线端子4、下接线端子6与隔离断口套管5的连接处均设置有密封结构，下接线端子6、接电静触头装配8与支撑绝缘子7的连接处均设置有密封结构，传动输入轴14与接地静触头8的相接处设置有密封结构，密封结构采用密封圈的密封形式，避免隔离断口套管5以及支撑绝缘子7内部的SF6气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体绝缘的隔离开关，包括支架（1）、操作机构（2）和相柱（3），其特征在于：所述支架（1）的内部固定有所述操作机构（2），且所述支架（1）的顶部固定有所述相柱（3），所述相柱（3）包括隔离断口套管（5）和支撑绝缘子（7）， 所述隔离断口套管（5）的顶部固定有上接线端子（4），且所述隔离断口套管（5）的底部固定有下接线端子（6），所述下接线端子（6）的底部固定有所述支撑绝缘子（7），所述上接线端子（4）的底部中间处位于所述隔离断口套管（5）的内部固定有隔离断口静触头装配（13），所述下接线端子（6）的顶部中间处固定有隔离断口动触头装配（12），且所述下接线端子（6）的底部中心处固定有接地动触头装配（10），所述支撑绝缘子（7）的底部固定有所述接地静触头装配（8），所述隔离动触头装配（12）和所述接地动触头装配（10）的内部共同设置有丝杆螺母装配（11），所述丝杆螺母装配（11）的底端固定有绝缘操作杆（9），所述接地静触头装配（8）的内底部转动连接有传动输入轴（14），所述传动输入轴（14）的顶端与所述绝缘操作杆（9）的底部固定连接，且所述传动输入轴（14）的底端与所述操作机构（2）的输出端固定连接，所述隔离断口套管（5）和所述支撑绝缘子（7）的内部均填充有SF6气体。2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘的隔离开关，其特征在于：所述上接线端子（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王远东，张俊双，李海明，张国彦，郭洪武，杨香来，侯俊，张肇雷，杨雪丽，
申请(专利权)人：西安西电伊顿电力科技有限公司国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：