一种混合式灌装机制造技术

技术编号:36298752 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-13 10:13
本实用新型专利技术提出一种混合式灌装机,包括机架和位于所述机架一端的第一供料装置、第二供料装置、混合装置、灌装装置和控制装置,所述第一供料装置固定设置于所述混合装置的一端,所述第二供料装置固定设置于所述混合装置的一侧并远离所述第一供料装置,所述灌装装置固定安装于所述混合装置的一侧,并且所述灌装装置朝向待灌装的瓶子,所述控制装置分别与所述第一供料装置、所述第二供料装置、所述灌装装置和所述混合装置电性连接,通过所述第一供料装置和所述第二供料装置控制物料流入的比例,通过控制装置控制灌装装置的灌装量。过控制装置控制灌装装置的灌装量。过控制装置控制灌装装置的灌装量。

【技术实现步骤摘要】
一种混合式灌装机


[0001]本技术涉及罐装机
,尤其涉及一种混合式灌装机。

技术介绍

[0002]随着工业发展,各种罐装机已经运用到各种行业的生产中了,按灌装操作类型可分为全自动灌装机和半自动灌装机,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,而随着某些产品需要同时对两种物料进行灌装,但是传统的配比难以控制,并且生产效率慢,而且现有的混合式灌装机体积大而且成本较高,不适合中小企业的使用需求,由此亟需一种混合式灌装机。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种混合式灌装机,以更加确切地解决生产效率慢的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术提出一种混合式灌装机,包括机架和位于所述机架一端的第一供料装置、第二供料装置、混合装置、灌装装置和控制装置,所述第一供料装置固定设置于所述混合装置的一端,所述第二供料装置固定设置于所述混合装置的一侧并远离所述第一供料装置,所述灌装装置固定安装于所述混合装置的一侧,并且所述灌装装置朝向待灌装的瓶子,所述控制装置分别与所述第一供料装置、所述第二供料装置、所述灌装装置和所述混合装置电性连接,通过所述第一供料装置和所述第二供料装置控制物料流入的比例,通过控制装置控制灌装装置的灌装量。
[0006]进一步的,所述混合装置包括搅拌盘、搅拌电机和搅拌室,所述搅拌盘位于所述搅拌室内部并朝向所述第一供料装置,所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌盘固定连接,所述搅拌电机与所述控制装置电性连接。
[0007]进一步的,所述搅拌室设有第一连接口和第二连接口,所述第一连接口固定安装有所述第一供料装置,所述第二连接口固定设置有所述第二供料装置,并且所述第一连接口和所述第二连接口均朝向所述搅拌盘。
[0008]进一步的,所述第一供料装置包括储料漏斗、螺旋推进器和供料电机,所述螺旋推进器固定设置于所述储料漏斗的底部,所述储料漏斗固定安装于所述搅拌室的所述第一连接口处,并且位于远离所述机架一端,所述供料电机与所述螺旋推进器固定连接,并且所述供料电机与所述控制装置电性连接。
[0009]进一步的,所述第二供料装置包括抽水泵、连接管和液体调节阀,所述抽水泵通过所述液体调节阀固定安装于所述第二连接口处,所述连接管一端与所述抽水泵的吸水口相连接,另一端与外部储料桶相连接。
[0010]进一步的,所述灌装装置包括灌装喷嘴、灌装管道和吸料装置,所述灌装管道一端与所述灌装喷嘴相连接,另一端于所述混合装置的出料口相连接,所述吸料装置固定安装在所述灌装管道上。
[0011]进一步的,所述吸料装置包括吸料泵和流量感应器,所述吸料泵位于所述灌装管道中,所述吸料泵靠近所述混合装置的出料口处,所述流量感应器位于所述灌装管道中并且靠近所述灌装喷嘴处。
[0012]进一步的,所述灌装喷嘴外侧壁固定安装有感压传感器,所述感压传感器与所述控制装置电性连接。
[0013]进一步的,所述控制装置包括脚踏控制器,所述脚踏控制器通过气管与所述吸料装置,通过所述脚踏控制器控制所述吸料装置的启动。
[0014]进一步的,所述机架上设有若干个储量显示器,所述储量显示器朝向使用者,并分别显示所述第一供料装置、所述第二供料装置和所述混合装置内的物料储量
[0015]本技术的有益效果:
[0016]通过控制装置调整第一供料装置和第二供料装置的进料比例,进而精准的调整物料的配比,并且通过脚踏控制器对灌装装置进行控制调节,整体的设备成本较低但是效率高、实用性高。
附图说明
[0017]图1为本技术的混合式灌装机的结构示意图;
[0018]图2为本技术的一个实施例的结构示意图;
[0019]图3为图2的局部放大图;
[0020]图4为本技术的混合式灌装机的灌装装置的结构示意图;
[0021]图5为图4的剖视图;
[0022]图6为本技术的一个实施例的结构示意图。
[0023]附图标记如下,机架1、第一供料装置2、第二供料装置3、混合装置4、灌装装置5、控制装置6、储量显示器11、储料漏斗21、螺旋推进器22、供料电机23、抽水泵31、连接管32、液体调节阀33、搅拌盘41、搅拌电机42、搅拌室43、第一连接口431、第二连接口432、灌装喷嘴51、灌装管道52、吸料装置53、感压传感器54、吸料泵531、流量感应器532和脚踏控制器61
具体实施方式
[0024]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]请参考图1

图6,本技术提出一种混合式灌装机,其特征在于,包括机架1和位于机架1一端的第一供料装置2、第二供料装置3、混合装置4、灌装装置5和控制装置6,第一供料装置2固定设置于混合装置4的一端,第二供料装置3固定设置于混合装置4的一侧并远离第一供料装置2,灌装装置5固定安装于混合装置4的一侧,并且灌装装置5朝向待灌装的瓶子,控制装置6分别与第一供料装置2、第二供料装置3、灌装装置5和混合装置4电性连接,通过第一供料装置2和第二供料装置3控制物料流入的比例,通过控制装置6控制灌装装置5的灌装量;
[0026]当混合灌装机开机后,不同状态的物料分别通过第一供料装置2和第二供料装置3按照预设的比例流入混合装置4中,控制装置6控制混合装置4的持续对流入的物料进行搅拌,控制装置6控制灌装装置5将混合装置4内的物料灌装到待灌装的瓶子中,并且灌装装置
5每次根据预设的灌装量进行定量灌装。
[0027]在一个实施例中,混合装置4包括搅拌盘41、搅拌电机42和搅拌室43,搅拌盘41位于搅拌室43内部并朝向第一供料装置2,搅拌电机42的输出轴与搅拌盘41固定连接,搅拌电机42与控制装置6电性连接,搅拌室43设有第一连接口431和第二连接口432,第一连接口431固定安装有第一供料装置2,第二连接口432固定设置有第二供料装置3,并且第一连接口431和第二连接口432 均朝向搅拌盘41。
[0028]在本实施方式中,第一连接口431用于将第一供料装置2和搅拌室43导通,第二连接口432用于将第二供料装置3和搅拌室43相导通,混合装置4用于对两种不同比例的物料进行搅拌,使其混合均匀。
[0029]在具体实施时,当控制装置6按照预设的比例将第一供料装置2和第二供料装置3中的物料分别通过第一连接口431和第二连接口432流入到搅拌室43中,当设备开机时,混合装置4则持续进行工作,所以当第一供料装置2和第二供料装置3中的物料进入搅拌室43时,搅拌电机42带动搅拌盘41进行旋转,将流入到搅拌室43中的物料进行搅拌混合,并且搅拌室43内壁采用不易粘黏的金属釉面材质,防止搅拌后的物料粘在搅拌室43中。
[0030]在一个实施例中,第一供料装置2包括储料漏斗21、螺旋推进器22和供料电机23,螺旋推进器22固定设置于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合式灌装机,其特征在于,包括机架和位于所述机架一端的第一供料装置、第二供料装置、混合装置、灌装装置和控制装置,所述第一供料装置固定设置于所述混合装置的一端,所述第二供料装置固定设置于所述混合装置的一侧并远离所述第一供料装置,所述灌装装置固定安装于所述混合装置的一侧,并且所述灌装装置朝向待灌装的瓶子,所述控制装置分别与所述第一供料装置、所述第二供料装置、所述灌装装置和所述混合装置电性连接,通过所述第一供料装置和所述第二供料装置控制物料流入的比例,通过控制装置控制灌装装置的灌装量。2.根据权利要求1所述的混合式灌装机,其特征在于,所述混合装置包括搅拌盘、搅拌电机和搅拌室,所述搅拌盘位于所述搅拌室内部并朝向所述第一供料装置,所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌盘固定连接,所述搅拌电机与所述控制装置电性连接。3.根据权利要求2所述的混合式灌装机,其特征在于,所述搅拌室设有第一连接口和第二连接口,所述第一连接口固定安装有所述第一供料装置,所述第二连接口固定设置有所述第二供料装置,并且所述第一连接口和所述第二连接口均朝向所述搅拌盘。4.根据权利要求3所述的混合式灌装机,其特征在于,所述第一供料装置包括储料漏斗、螺旋推进器和供料电机,所述螺旋推进器固定设置于所述储料漏斗的底部,所述储料漏斗固定安装于所述搅拌室的所述第一连接口处,并且位于远离所述机架一端,所述供料电机与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文钊
申请(专利权)人:深圳德润恩科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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