一种石英晶体自动分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及石英晶体分选机技术领域，且公开了一种石英晶体自动分选机，包括防护框，所述防护框的内腔底壁设置有支撑组件，所述支撑组件的顶端设置有振动分选机构，所述支撑组件用于支撑固定振动分选机构，所述振动分选机构的内部设置有固定组件，所述振动分选机构与固定组件配合既能方便放入石英晶体，又能进行逐级分选，所述防护框的底端固定安装有支脚，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与防护框的内腔底壁之间固定连接，所述伸缩杆的另一端与振动分选机构之间固定连接，所述伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧处于伸长状态。本实用新型专利技术不仅可以边放入石英晶体边进行逐级分选，还能节省时间。还能节省时间。还能节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种石英晶体自动分选机


[0001]本技术涉及石英晶体分选机
，具体为一种石英晶体自动分选机。

技术介绍

[0002]分选机是一种对产品进行重量或体积等分级筛选的设备，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，石英晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。
[0003]在中国专利CN210753825U中公开的一种石英晶体频率分选机，该石英晶体频率分选机，具备分选效率高的优点，但是，该石英晶体频率分选机，在解决问题的同时无法在放料的同时进行分选，较为耗费时间，因此，我们提出了一种石英晶体自动分选机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石英晶体自动分选机，具备不仅可以边放入石英晶体边进行逐级分选，还能节省时间等优点，解决了无法在放料的同时进行分选，较为耗费时间，工作效率较低的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述不仅可以边放入石英晶体边进行逐级分选，还能节省时间的目的，本技术提供如下技术方案：一种石英晶体自动分选机，包括防护框，所述防护框的内腔底壁设置有支撑组件，所述支撑组件的顶端设置有振动分选机构，所述支撑组件用于支撑固定振动分选机构；
[0008]所述振动分选机构的内部设置有固定组件，所述振动分选机构与固定组件配合既能方便放入石英晶体，又能进行逐级分选，所述防护框的底端固定安装有支脚。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与防护框的内腔底壁之间固定连接，所述伸缩杆的另一端与振动分选机构之间固定连接，所述伸缩杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧处于伸长状态，所述第一弹簧的一端与振动分选机构之间固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动分选机构包括振动组件和分选组件，所述振动组件与支撑组件中的伸缩杆、第一弹簧一端之间均固定连接，所述振动组件的内部与固定组件之间固定连接，所述振动组件与分选组件之间活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动组件包括分选基体，所述分选基体的底端与支撑组件中的伸缩杆、第一弹簧一端之间均固定连接，所述分选基体底端内部开设的固定孔内腔固定安装有振动电机的输出轴，所述振动电机与分选基体之间固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述分选基体的内部开设有放置槽，所述放置槽呈线性排列，所述放置槽的内腔与分选组件之间活动连接，所述分选基体的内部开
设有固定槽，所述固定槽的内腔底壁与固定组件之间固定连接，所述分选基体的内腔顶端内部开设有投料槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述分选组件包括第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱、承载箱以及T型块，所述第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱、承载箱均与放置槽的内腔之间活动连接，且第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱、承载箱依次呈线性排列，所述第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱、承载箱的外表面均与T型块之间固定连接，所述第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱、承载箱的外表面均与固定组件之间活动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定槽的内腔底壁之间固定连接，且与固定槽的内腔之间活动连接，所述第二弹簧远离固定槽内腔底壁的一侧固定安装有卡接板，所述卡接板与第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱、承载箱之间均活动连接，所述卡接板的外壁活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒与分选基体之间固定连接，所述螺纹筒的内部开设有卡接槽，所述卡接槽的内腔与卡接板之间活动连接，所述螺纹筒的外表面螺纹连接有固定帽，所述固定帽与卡接板之间活动连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种石英晶体自动分选机，具备以下有益效果：
[0017]1、该石英晶体自动分选机，通过启动振动电机，振动电机的输出轴带动分选基体进行振动，与此同时，向投料槽内腔投放石英晶体，进入分选基体内腔的石英晶体经第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱进行逐级分选，最终逐级分选后剩余的石英晶体落入到承载箱的内腔，从而方便边放入石英晶体边进行逐级分选，并节省时间。
[0018]2、该石英晶体自动分选机，通过对卡接板施加压力，此时第二弹簧发生弹性形变，并向固定槽内腔底壁方向移动，且卡接板在卡接槽内腔移动，然后利用固定帽安装在螺纹筒上，此时卡接板与第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱、承载箱的外表面接触，并固定住第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱以及承载箱，从而方便把第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱以及承载箱固定放置槽内腔，进而防止因振动导致第一分选箱、第二分选箱、第三分选箱以及承载箱从分选基体中滑出。
附图说明
[0019]图1为本技术主视立体图；
[0020]图2为本技术半剖立体图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术去除逐级分选组件立体图。
[0023]图中：1、防护框；2、支撑组件；201、伸缩杆；202、第一弹簧；3、振动分选机构；301、分选基体；3011、放置槽；3012、固定槽；3013、投料槽；302、振动电机；303、第一分选箱；304、第二分选箱；305、第三分选箱；306、承载箱；307、T型块；4、固定组件；401、第二弹簧；402、卡接板；403、螺纹筒；4031、卡接槽；404、固定帽；5、支脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种石英晶体自动分选机，包括防护框1，防护框1的内腔底壁设置有支撑组件2，支撑组件2的顶端设置有振动分选机构3，支撑组件2用于支撑固定振动分选机构3；
[0026]振动分选机构3的内部设置有固定组件4，振动分选机构3与固定组件4配合既能方便放入石英晶体，又能进行逐级分选，防护框1的底端固定安装有支脚5。
[0027]具体的，支撑组件2包括伸缩杆201，伸缩杆201的一端与防护框1的内腔底壁之间固定连接，伸缩杆201的另一端与振动分选机构3之间固定连接，伸缩杆201的外壁套接有第一弹簧202，第一弹簧202处于伸长状态，第一弹簧202的一端与振动分选机构3之间固定连接。
[0028]本实施方案中，通过在防护框1内腔底壁安装伸缩杆201和第一弹簧202，从而方便对振动分选机构3进行支撑，又能定向引导振动分选机构3竖向振动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英晶体自动分选机，包括防护框（1），其特征在于：所述防护框（1）的内腔底壁设置有支撑组件（2），所述支撑组件（2）的顶端设置有振动分选机构（3），所述支撑组件（2）用于支撑固定振动分选机构（3）；所述振动分选机构（3）的内部设置有固定组件（4），所述振动分选机构（3）与固定组件（4）配合既能方便放入石英晶体，又能进行逐级分选，所述防护框（1）的底端固定安装有支脚（5）。2.根据权利要求1所述的一种石英晶体自动分选机，其特征在于：所述支撑组件（2）包括伸缩杆（201），所述伸缩杆（201）的一端与防护框（1）的内腔底壁之间固定连接，所述伸缩杆（201）的另一端与振动分选机构（3）之间固定连接，所述伸缩杆（201）的外壁套接有第一弹簧（202），所述第一弹簧（202）处于伸长状态，所述第一弹簧（202）的一端与振动分选机构（3）之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石英晶体自动分选机，其特征在于：所述振动分选机构（3）包括振动组件和分选组件，所述振动组件与支撑组件（2）中的伸缩杆（201）、第一弹簧（202）一端之间均固定连接，所述振动组件的内部与固定组件（4）之间固定连接，所述振动组件与分选组件之间活动连接。4.根据权利要求3所述的一种石英晶体自动分选机，其特征在于：所述振动组件包括分选基体（301），所述分选基体（301）的底端与支撑组件（2）中的伸缩杆（201）、第一弹簧（202）一端之间均固定连接，所述分选基体（301）底端内部开设的固定孔内腔固定安装有振动电机（302）的输出轴，所述振动电机（302）与分选基体（301）之间固定连接。5.根据权利要求4所述的一种石英晶体自动分选机，其特征在于：所述分选基体（301）的内部开设有放置槽（3011），所述放置槽（3011）呈线性排列，所述放置槽（3011）的内腔与分选组件之间活动连接，所述分选基体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子君，
申请(专利权)人：深圳市众志祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：