一种大型钢结构转盘架机加工系统及加工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种大型钢结构转盘架机加工系统及加工方法，属于技术领域。一种大型钢结构转盘架机加工系统，包括机架，还包括：底板，机架上滑动安装有带动底板翻转的翻转件；工作面板，工作面板与底板之间固定安装有支撑腿，工作面板上转动安装有夹持座；底板上安装有带动夹持座转动的驱动件；气缸，固定安装在机架上，气缸的输出端与底板固定连接，当环形齿轮旋转一圈后，缺口齿轮与推进组件接触，使推进组件推动楔形块逐步插入夹持座下，并抬高夹持座，使转盘架本体的深处可以被加工到，在不移动转盘架本体的情况下，对转盘架本体进行加工，提高加工的精密性。提高加工的精密性。提高加工的精密性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢结构转盘架机加工系统及加工方法


[0001]本专利技术涉及铝合金结构
，尤其涉及一种大型钢结构转盘架机加工系统及加工方法。

技术介绍

[0002]钢结构转盘架是港口设备中的关键部件，起着承上启下的作用，门座架与转盘架通过回转支承及立式减速器驱动，使得整台设备可进行360
°
回转，从而使斗轮体可上下浮动进行取料及堆料工作。
[0003]转盘结构上主要布有与回转支承连接的一个大法兰面、两组驱动装置孔、两组塔架及液压孔均需要机加工。
[0004]现有的转盘架在加工中，需要加工的位置不同，常常需要将转盘架重新拆卸再固定，尤其在打磨环节，打磨轮在打磨一圈后需要再次调整打磨轮或者转盘架的位置，再进行二次打磨，打磨效率较低，并且由于转盘架位置的改变导致后续加工精度降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中打磨轮在打磨一圈后需要再次调整打磨轮或者转盘架的位置，再进行二次打磨，打磨效率较低，并且由于转盘架位置的改变导致后续加工精度降低的问题，而提出的一种大型钢结构转盘架机加工系统及加工方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种大型钢结构转盘架机加工系统，包括机架，还包括：转动安装在机架上的底板，所述机架上滑动安装有带动底板翻转的翻转件；工作面板，所述工作面板与底板之间固定安装有支撑腿，所述工作面板上转动安装有夹持座，转盘架本体固定夹持在夹持座内；所述底板上安装有带动夹持座转动的驱动件；气缸，固定安装在机架上，所述气缸的输出端与底板固定连接。
[0008]为了实现电主轴的多维度移动，优选地，所述机架上固定安装有XY轴滑动架，所述XY轴滑动架上滑动安装有电主轴，所述电主轴的夹持端夹持有打磨轮。
[0009]为了带动转盘架本体旋转，使打磨轮沿着转盘架本体的圆周进行打磨，优选地，所述驱动件包括：转动安装在底板上的环形齿轮，所述环形齿轮与夹持座之间固定安装有伸缩柱；主动齿轮，转动安装在底板上，所述主动齿轮上方等距开设有环形排列的齿牙，所述主动齿轮的两侧与环形齿轮之间啮合连接有第一辅助齿轮；第一电机，所述第一电机的输出端同轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与主动齿轮上的齿牙啮合连接。
[0010]为了推动夹持座上升，使打磨轮对转盘架本体的下方进行打磨，进一步地，还包括：第二辅助齿轮，啮合连接在环形齿轮远离第一辅助齿轮的一侧；同轴固定安装在第一辅助齿轮和第二辅助齿轮上的支持轴，所述支持轴的上端贯穿工作面板并安装有缺口齿轮；滑动安装在工作面板上的楔形块，并且该所述楔形块同时滑动安装在夹持座内，所述楔形块与缺口齿轮之间设置有推进组件，所述夹持座下方开设有供楔形块插入的插槽。
[0011]为了使环形齿轮每旋转一圈后上升，更进一步地是，所述推进组件包括两个固定安装在工作面板上的转轴座，两个所述转轴座之间滑动连接有推进蜗杆，所述推进蜗杆的一端与楔形块相抵触；所述推进蜗杆上啮合连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆内同轴安装有U形衔接杆，所述U形衔接杆的两端转动安装在转轴座内，且靠近缺口齿轮一端的U形衔接杆上固定安装有套筒，所述套筒上固定安装有与缺口齿轮啮合连接的锥形齿轮。
[0012]为了提高夹持座旋转时的传递效率，更进一步的地是，所述工作面板上开设有环槽，所述环槽的槽内底面向内延伸开设有安装口，所述安装口内转动安装有滚轮。
[0013]为了带动装置翻转，提高转盘架本体的加工效率与精密性，优选地，所述翻转件包括滑动安装在机架上的L形夹持板，所述L形夹持板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有衔接板，所述衔接板上固定安装有插板，所述底板的下方固定安装有与插板相适配的插套。
[0014]为了固定L形夹持板，使L形夹持板夹紧底板，进一步地，所述机架上固定安装有限位板，所述限位板上转动安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓与L形夹持板转动连接。
[0015]为了提高转盘架本体的加工环境，进一步地，所述机架上安装有吸尘箱，所述吸尘箱内安装有负压风机，所述电主轴上安装有吸尘管，所述吸尘管与吸尘箱之间连接有进风软管；所述吸尘箱上方设置有开口以及与该开口相适配的导流板，所述导流板呈上大下小的漏斗结构。
[0016]一种大型钢结构转盘架的机加工方法，操作步骤如下：
[0017]步骤1：加工前，两侧的L形夹持板将底板夹持固定，将转盘架本体放置在夹持座上夹持固定，气缸的输出端对底板进行支撑；步骤2：加工时，电主轴带动打磨轮对转盘架本体进行打磨；步骤3：第一电机与电主轴同时工作，在第一电机的工作期间，环形齿轮转动并带动夹持座旋转，使打磨轮沿着转盘架本体的圆周进行打磨；步骤4：在第一电机的工作期间，推进组件推动楔形块位移抬升夹持座高度，使打磨轮对转盘架本体下方进行打磨；步骤5：负压风机产生的吸力将打磨的碎屑吸入吸尘箱内。
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种大型钢结构转盘架机加工系统及加工方法，具备以下有益效果：
[0019]1、该大型钢结构转盘架机加工系统，在第一电机的带动下，主动齿轮带动两侧的第一辅助齿轮转动，转动的第一辅助齿轮带动啮合连接的环形齿轮在底板上转动，从而使环形齿轮带动夹持座转动，使转盘架本体圆周的每一处都可以被加工到，同时，第一辅助齿轮和第二辅助齿轮上的支持轴旋转，支撑轴上缺口齿轮旋转一圈的时间与环形齿轮一致，当环形齿轮旋转一圈后，缺口齿轮与推进组件接触，使推进组件推动楔形块逐步插入夹持座下，并抬高夹持座，使转盘架本体的深处可以被加工到，在不移动转盘架本体的情况下，对转盘架本体进行加工，提高加工的精密性；
[0020]2、该大型钢结构转盘架机加工系统，楔形块呈圆形排列在夹持座下方，均匀地抬升夹持座，提高夹持座的稳定性；
[0021]3、该大型钢结构转盘架机加工系统，在吸尘箱的内部安装有滤板，负压风机工作时，吸尘箱的内部以及吸尘管内均产生负压，加工时产生的钢屑在负压的作用下分别吸入吸尘箱内或者吸尘管内，最后在滤板上汇合，上大下小漏斗结构的导流板减少钢屑的回流，提高吸尘效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种大型钢结构转盘架机加工系统的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种大型钢结构转盘架机加工系统的图1中A部分的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种大型钢结构转盘架机加工系统的图1中B部分的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种大型钢结构转盘架机加工系统的推进组件结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种大型钢结构转盘架机加工系统的翻转件结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种大型钢结构转盘架机加工系统的吸尘箱平面结构示意图。
[0028]图中：1、机架；2、底板；3、工作面板；301、环槽；302、安装口；303、滚轮；4、支撑腿；5、夹持座；501、插槽；6、转盘架本体；7、气缸；8、环形齿轮；9、伸缩柱；10、主动齿轮；1001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构转盘架机加工系统，包括机架(1)，其特征在于，还包括：转动安装在机架(1)上的底板(2)，所述机架(1)上滑动安装有带动底板(2)翻转的翻转件；工作面板(3)，所述工作面板(3)与底板(2)之间固定安装有支撑腿(4)，所述工作面板(3)上转动安装有夹持座(5)，转盘架本体(6)固定夹持在夹持座(5)内；所述底板(2)上安装有带动夹持座(5)转动的驱动件；气缸(7)，固定安装在机架(1)上，所述气缸(7)的输出端与底板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大型钢结构转盘架机加工系统，其特征在于，所述机架(1)上固定安装有XY轴滑动架(15)，所述XY轴滑动架(15)上滑动安装有电主轴(16)，所述电主轴(16)的夹持端夹持有打磨轮(34)。3.根据权利要求1所述的一种大型钢结构转盘架机加工系统，其特征在于，所述驱动件包括：转动安装在底板(2)上的环形齿轮(8)，所述环形齿轮(8)与夹持座(5)之间固定安装有伸缩柱(9)；主动齿轮(10)，转动安装在底板(2)上，所述主动齿轮(10)上方等距开设有环形排列的齿牙(1001)，所述主动齿轮(10)的两侧与环形齿轮(8)之间啮合连接有第一辅助齿轮(11)；第一电机(12)，所述第一电机(12)固定安装在底板(2)上，所述第一电机(12)的输出端同轴安装有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)与主动齿轮(10)上的齿牙(1001)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种大型钢结构转盘架机加工系统，其特征在于，还包括：第二辅助齿轮(14)，啮合连接在环形齿轮(8)远离第一辅助齿轮(11)的一侧；同轴固定安装在第一辅助齿轮(11)和第二辅助齿轮(14)上的支持轴(17)，所述支持轴(17)的上端贯穿工作面板(3)并安装有缺口齿轮(18)；滑动安装在工作面板(3)上的楔形块(19)，并且该所述楔形块(19)同时滑动安装在夹持座(5)内，所述楔形块(19)与缺口齿轮(18)之间设置有推进组件，所述夹持座(5)下方开设有供楔形块(19)插入的插槽(501)。5.根据权利要求4所述的一种大型钢结构转盘架机加工系统，其特征在于，所述推进组件包括两个固定安装在工作面板(3)上的转轴座(20)，两个所述转轴座(20)之间滑动连接有推进蜗杆(21)，所述推进蜗杆(21)的一端与楔形块(19)相抵触；所述推进蜗杆(21)上啮合连接有驱动蜗杆(36)，所述驱动蜗杆(36)内同轴安装有U形衔接杆(37)，所述U形衔接杆(37)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晖，黄凯文，
申请(专利权)人：陈晖，
类型：发明
国别省市：