钢制防火门自动包装设备制造技术

一种钢制防火门自动包装设备，包括支撑架和两个传送带，所述支撑架的上表面固定连接有固定壳，所述支撑架和固定壳内分别设置有固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒。该钢制防火门自动包装设备，通过设置压板、弹簧、第一电磁铁和第二电磁铁，传送带带动防火门推动包装膜运动，当包装膜运动到两个压板之间时，控制第一电磁铁和第二电磁铁停止工作，相互靠近的两个压板将包装膜压紧在防火门的上表面和下表面，该设备不仅可同时对防火门的两面进行包装，提高了防火门的包装效率，且两个压板还可将包装膜和门板之间的气泡压出，使得包装膜可紧密的贴紧在门板的上表面和下表面，保证了防火门的包装质量。包装质量。包装质量。

【技术实现步骤摘要】
钢制防火门自动包装设备


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及包装机械，具体为一种钢制防火门自动包装设备。

技术介绍

[0002]防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，现有技术中，钢制防火门成品出厂运输前需要包装。由于防火门的前后两面均需单独进行覆膜，因此操作繁琐，降低了防火门的包装效率，且防火门在包装完成后期表面经常存在气泡，降低了防火门的包装质量。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了钢制防火门自动包装设备，解决了现有的防火门在进行包装时，需要对防火门的上下两面单独进行包装，操作繁琐，降低了防火门的包装效率，且防火门在包装完成后期表面可能会存在气泡，降低了防火门的包装质量的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢制防火门自动包装设备，包括支撑架和两个传送带，所述支撑架的上表面固定连接有固定壳，所述支撑架和固定壳内分别设置有固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒，所述固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒的表面设置有同一个包装膜，所述包装膜内搭接有防火门，所述支撑架内固定连接有固定板。
[0007]所述固定板的侧面和固定壳内壁的侧面均设置有两个推动组件，所述推动组件设置在弹簧内，四个推动组件相远离的一端均设置有磁铁，所述固定板的侧面和固定壳内壁的侧面分别设置有第二电磁铁和第一电磁铁。
[0008]所述固定壳内壁的正面和背面均设置有滑动组件，所述活动包装膜辊筒设置在两个滑动组件内，所述滑动组件的上表面设置有电动推杆和导向组件，所述电动推杆和导向组件均设置在固定壳内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述固定包装膜辊筒设置在活动包装膜辊筒的正下方，两个传送带分别设置在固定包装膜辊筒的两侧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一电磁铁设置在上方的磁铁的正上方，所述第二电磁铁设置在下方的磁铁的正下方。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述推动组件包括滑套，位于上方的两个滑套的侧面与固定壳内壁的侧面固定连接，位于下方的两个滑套的侧面与固定板的侧面固定连接，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆设置在弹簧内，四个滑杆相靠近的一端分别与上方的压板的下表面和下方的压板的上表面固定连接，四个滑杆相远离的一端分别与四个磁铁相靠近的一面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述滑动组件包括滑槽，两个滑槽分别开设在固定壳内壁的正面和背面，所述滑套内滑动连接有轴承座，所述活动包装膜辊筒设置在两个轴承座内，所述导向组件设置在前方轴承座的上表面，所述电动推杆的底端与后方的轴承座的上表面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述导向组件包括导向套，所述导向套卡接在固定壳内，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的底端与前方轴承座的上表面固定连接。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述防火门设置在固定壳和支撑架之间，所述防火门设置在固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒之间，所述防火门设置在两个压板之间。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该钢制防火门自动包装设备，通过设置固定包装膜辊筒、活动包装膜辊筒、包装膜、传送带、压板、弹簧、第一电磁铁和第二电磁铁，当防火门运动到固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒之间，控制电动推杆工作，固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒之间的包装膜与防火门的上表面和下表面接触，继续控制传送带工作，传送带推动防火门与包装膜接触进而推动包装膜运动，当包装膜运动到两个压板之间时，控制第一电磁铁和第二电磁铁停止工作，相互靠近的两个压板将包装膜压紧在防火门的上表面和下表面，该设备不仅可同时对防火门的两面进行包装，提高了防火门的包装效率，且两个压板还可将包装膜和门板之间的气泡压出，使得包装膜可紧密的贴紧在门板的上表面和下表面，保证了防火门的包装质量。
[0018]2、该钢制防火门自动包装设备，通过设置电动推杆、轴承座、滑槽和活动包装膜辊筒，控制电动推杆工作，电动推杆通过后方的轴承座带动活动包装膜辊筒在固定壳内运动，固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒之间的包装膜与防火门的上表面和下表面接触，该设备可根据防火门的厚度对固定包装膜辊筒和活动包装膜辊筒之间的距离，提高了该设备的适用性。
[0019]3、该钢制防火门自动包装设备，通过设置导向套和导向杆，因导向套内滑动连接有导向杆，导向套可对导向杆进行限位，使得导向杆在运动时不会发生晃动，与导向杆连接的轴承座可带动活动包装膜辊筒沿着导向套的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑架正视立体的剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术支撑架侧视立体的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术固定壳侧视立体的剖面结构示意图；
[0024]图中：1支撑架、2固定壳、3固定包装膜辊筒、4活动包装膜辊筒、5包装膜、6防火门、7传送带、8第一电磁铁、9第二电磁铁、10固定板、11滑动组件、111轴承座、112滑槽、12电动推杆、13导向组件、131导向套、132导向杆、14压板、15推动组件、151滑杆、152滑套、16弹簧、17磁铁。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：钢制防火门自动包装设备，包括支撑架1和两个传送带7，支撑架1的上表面固定连接有固定壳2，支撑架1和固定壳2内分别设置有固定包装膜辊筒3和活动包装膜辊筒4，固定包装膜辊筒3和活动包装膜辊筒4的表面设置有同一个包装膜5，通过设置包装膜5，当包装膜5搭接在防火门6表面时，包装膜5可对防火门6进行包装，包装膜5内搭接有防火门6，支撑架1内固定连接有固定板10。
[0027]固定板10的侧面和固定壳2内壁的侧面均设置有两个推动组件15，推动组件15设置在弹簧16内，四个推动组件15相远离的一端均设置有磁铁17，固定板10的侧面和固定壳2内壁的侧面分别设置有第二电磁铁9和第一电磁铁8，通过设置第一电磁铁8，工作的第一电磁铁8可对上方的磁铁17进行吸引。
[0028]固定壳2内壁的正面和背面均设置有滑动组件11，活动包装膜辊筒4设置在两个滑动组件11内，滑动组件11的上表面设置有电动推杆12和导向组件13，电动推杆12和导向组件13均设置在固定壳2内。
[0029]具体的，如图2和图3所示，固定包装膜辊筒3设置在活动包装膜辊筒4的正下方，两个传送带7分别设置在固定包装膜辊筒3的两侧，第一电磁铁8设置在上方的磁铁17的正上方，第二电磁铁9设置在下方的磁铁17的正下方，通过设置第一电磁铁8和第二电磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢制防火门自动包装设备，包括支撑架（1）和两个传送带（7），其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定连接有固定壳（2），所述支撑架（1）和固定壳（2）内分别设置有固定包装膜辊筒（3）和活动包装膜辊筒（4），所述固定包装膜辊筒（3）和活动包装膜辊筒（4）的表面设置有同一个包装膜（5），所述支撑架（1）内固定连接有固定板（10）；所述固定板（10）的侧面和固定壳（2）内壁的侧面均设置有两个推动组件（15），所述推动组件（15）设置在弹簧（16）内，四个推动组件（15）相远离的一端均设置有磁铁（17），所述固定板（10）的侧面和固定壳（2）内壁的侧面分别设置有第二电磁铁（9）和第一电磁铁（8），所述固定壳（2）内壁的正面和背面均设置有滑动组件（11），所述活动包装膜辊筒（4）设置在两个滑动组件（11）内，所述滑动组件（11）的上表面设置有电动推杆（12）和导向组件（13），所述电动推杆（12）和导向组件（13）均设置在固定壳（2）内。2.根据权利要求1所述的钢制防火门自动包装设备，其特征在于：所述固定包装膜辊筒（3）设置在活动包装膜辊筒（4）的正下方，两个传送带（7）分别设置在固定包装膜辊筒（3）的两侧。3.根据权利要求1所述的钢制防火门自动包装设备，其特征在于：所述第一电磁铁（8）设置在上方的磁铁（17）的正上方，所述第二电磁铁（9）设置在下方的磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张枭峰，张涛，
申请(专利权)人：上海道生门业有限公司，
类型：新型
国别省市：