一种防爆箱的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆箱技术领域，且公开了一种防爆箱的安装结构，包括箱体，所述箱体的端面活动安装有操作盖，所述操作盖的内表面固定安装有安装框，所述安装框的底面开设有二号环槽。本实用新型专利技术通过在二号环槽中增设气囊，并在气囊的外侧面固定连接固定框，通过旋转气箱中的调节杆，使得调节杆带动活动板挤压气箱中的气体，使得气体经由曲管和气孔进入到气囊中，实现气囊的充气鼓起，受到二号环槽的限位效果，使得气囊膨胀后将固定框退入到一号环槽中，利用膨胀的气囊和移动的固定框实现箱体和操作盖之间的良好密封和连接，有效避免环境中易爆空气进入到箱体内部，从而大大降低了实际保证风险，提高实际防爆效果。提高实际防爆效果。提高实际防爆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆箱的安装结构


[0001]本技术涉及防爆箱
，更具体地说，本技术涉及一种防爆箱的安装结构。

技术介绍

[0002]防爆配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中，随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，配电箱的使用越来越广泛，品种越来越多。在爆炸性气体危险场所里如何防止配电箱事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题。
[0003]现有技术中的防爆箱，在进行安装时，通常采用箱体和操作盖之间多组螺栓连接，采用提高安装效果的同时，实现移动效果的空气密闭，保证防爆箱中出现电火花时，实际与环境易爆气体接触量较小，实现防爆控制，通过提高防爆箱的安装稳定，减小内部爆炸对防爆箱的损毁程度，然而实际防爆箱的空气密封效果不佳，在螺栓安装后的多次打开检修后，螺栓局部磨损送到，造成安装密封性下降，环境易爆空气渗入量增大，从而造成防爆箱中爆炸风险增加，实际使用安全性降低，防爆效果不佳。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种防爆箱的安装结构，具有提高防爆效果以及爆炸保护效果的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆箱的安装结构，包括箱体，所述箱体的端面活动安装有操作盖，所述操作盖的内表面固定安装有安装框，所述安装框的底面开设有二号环槽，所述箱体的端面开设有一号环槽，所述二号环槽的内表面固定连接有气囊，所述气囊的外侧面固定连接有固定框，所述操作盖的内部开设有气孔，所述操作盖的正面固定连接有曲管，所述曲管与气孔相连通，所述操作盖的正面固定安装有气箱，所述气箱的侧面与曲管固定连通，所述气箱的正面螺纹套接有调节杆，所述调节杆的内端面固定连接有活动板，所述活动板活动套接在气箱的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作盖的正面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定连接有观察板。
[0007]通过利用安装槽与观察板固定连接，使得通过透明的观察板方便观察箱体的内部电气元件的情况，及早进行操作维护。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号环槽和二号环槽的内部宽度相同，所述固定框的尺寸小于一号环槽的内部尺寸。
[0009]通过控制一号环槽和二号环槽的尺寸，使得固定框在气囊膨胀时推定固定框移动
至一号环槽中，实现箱体的有效密封，避免环境易爆气体进入，降低爆炸风险，使用效果好。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的侧面固定连接有一号板，所述操作盖的侧面固定连接有二号板，所述一号板和二号板之间活动套接有安装螺栓，所述安装螺栓的外表面螺纹套接有锁紧帽。
[0011]通过利用一号板和二号板与安装螺栓套接，并配合锁紧帽完成箱体和操作盖的固定安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶面和底面均开设有通孔，所诉箱体的顶面和底面均固定连接有固定套，所述固定套与通孔相连通。
[0013]通过利用通孔向箱体内部抽动空气，在密封条件小降低内部压强，提高操作盖安装固定和密封的效果。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套的正面螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的内端固定连接有活动塞，所述活动塞活动套接在固定套的内部。
[0015]通过抽动螺纹杆并带动活动塞向外侧移动，实现密封后箱体内部体积增大，气压减小，呈现微低压效果，提高安装后的密封和固定效果，同时通过旋转移动活动塞的效果，判断密封情况。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述气箱的内部通入有二氧化碳，所述气囊和曲管的内部均设有二氧化碳。
[0017]通过在气箱中充入二氧化碳，并通过曲管向气囊中通入二氧化碳。在环境出现爆炸并使得防爆箱变形时，挤压气囊破裂，将二氧化碳释放到箱体中，降低箱体内含氧量，避免内部电气元件二次着火，提高保护效果。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过在操作盖的内表面增设安装框，并在安装框的底面开设有二号环槽，且在箱体正面开设一号环槽，通过在二号环槽中增设气囊，并在气囊的外侧面固定连接固定框，通过旋转气箱中的调节杆，使得调节杆带动活动板挤压气箱中的气体，使得气体经由曲管和气孔进入到气囊中，实现气囊的充气鼓起，受到二号环槽的限位效果，使得气囊膨胀后将固定框退入到一号环槽中，利用膨胀的气囊和移动的固定框实现箱体和操作盖之间的良好密封和连接，有效避免环境中易爆空气进入到箱体内部，从而大大降低了实际保证风险，提高实际防爆效果。
[0020]2、本技术通过在气箱中通入足量的二氧化碳，并在实际密封充气时，将二氧化碳气体通入到气囊中，当出现环境爆炸时，随着防爆箱外部受损变形，挤压使得内部充气的气囊爆裂，从而将内部存储的二氧化碳释放，使得二氧化碳充斥在防爆箱的外侧，减小爆炸带来的火灾隐患，有效防止防爆箱内部电气原件着火。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视示意图；
[0023]图3为图2中A处的结构放大示意图；
[0024]图4为本技术气囊和安装框之间的爆炸示意图；
[0025]图5为本技术调节杆和气箱之间的阿爆炸示意图；
[0026]图6为本技术安装螺栓与一号板和二号板之间的爆炸示意图；
[0027]图7为本技术螺纹杆和固定套之间的爆炸示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、操作盖；3、一号环槽；4、安装框；5、二号环槽；6、气囊；7、固定框；8、气孔；9、曲管；10、气箱；11、活动板；12、调节杆；13、安装槽；14、观察板；15、一号板；16、二号板；17、安装螺栓；18、锁紧帽；19、通孔；20、固定套；21、螺纹杆；22、活动塞。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图7所示，本技术提供一种防爆箱的安装结构，包括箱体1，箱体1的端面活动安装有操作盖2，操作盖2的内表面固定安装有安装框4，安装框4的底面开设有二号环槽5，箱体1的端面开设有一号环槽3，二号环槽5的内表面固定连接有气囊6，气囊6的外侧面固定连接有固定框7，操作盖2的内部开设有气孔8，操作盖2的正面固定连接有曲管9，曲管9与气孔8相连通，操作盖2的正面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆箱的安装结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的端面活动安装有操作盖(2)，所述操作盖(2)的内表面固定安装有安装框(4)，所述安装框(4)的底面开设有二号环槽(5)，所述箱体(1)的端面开设有一号环槽(3)，所述二号环槽(5)的内表面固定连接有气囊(6)，所述气囊(6)的外侧面固定连接有固定框(7)，所述操作盖(2)的内部开设有气孔(8)，所述操作盖(2)的正面固定连接有曲管(9)，所述曲管(9)与气孔(8)相连通，所述操作盖(2)的正面固定安装有气箱(10)，所述气箱(10)的侧面与曲管(9)固定连通，所述气箱(10)的正面螺纹套接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的内端面固定连接有活动板(11)，所述活动板(11)活动套接在气箱(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种防爆箱的安装结构，其特征在于：所述操作盖(2)的正面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内表面固定连接有观察板(14)。3.根据权利要求1所述的一种防爆箱的安装结构，其特征在于：所述一号环槽(3)和二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继东，
申请(专利权)人：四川亿舟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：