一种环保型塑料降解机构制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型塑料降解机构，包括降解箱、注料管、分隔降解板、搅拌轴、降解液回收管和降解液循环管，所述注料管安装在降解箱侧表面下方，所述分隔降解板均匀分布在降解箱内，所述降解液回收管安装在降解箱的上表面上，所述降解液循环管安装在降解箱下表面上，所述搅拌轴插装在降解箱内。本发明专利技术通过利用降解液的循环流动，并配合横向搅拌杆和纵向搅拌杆的双向搅动，使塑料降解过程中所降解的物料能够随着降解液的流动而进行排放，进而使装置能够持续性进行塑料降解工作，提高塑料的降解效率，通过推料柱与圆锥形密封座的配合，快速将塑料注入到降解箱中，同时又可以避免降解液残留到注料管内。残留到注料管内。残留到注料管内。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型塑料降解机构


[0001]本专利技术涉及塑料降解相关设备领域，特别是一种环保型塑料降解机构。

技术介绍

[0002]降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。降解塑料的用途主要有两个领域:一是原来使用普通塑料的领域，在这些领域，使用或消费后的塑料制品难于收集会对环境造成危害，如农用地膜和一次性塑料包装；二是以塑料代替其他材料的领域，在这些领域使用降解塑料可带来方便，如高尔夫球场用的球钉，热带雨林造林用的苗木固定材料。
[0003]在申请号为CN202220141955.9的专利中，本技术公开了一种环保型生物塑料降解装置，包括粉碎箱和降解组件，所述粉碎箱的上方设置有进料口，所述粉碎箱的内部两侧设置有挡板，所述挡板的间隙处设置有粉碎组件，所述粉碎箱的侧壁上设置有加湿组件，所述加湿组件包括水箱，所述水箱固定在粉碎箱的侧壁上，所述水箱的侧壁上设置有水泵，所述水泵的出水管贯穿粉碎箱和挡板并与粉碎箱的内部空腔连通，所述粉碎箱的底部与四根支撑腿固定连接，四根所述支撑腿的中央处设置有降解组件。该环保型生物塑料降解装置通过设置有粉碎组件，可以将需要利用微生物对其进行降解的生物塑料进行破碎，使塑料的尺寸得到合理规划，从而可以加快塑料降解的速率。但是塑料在降解过程中，随着塑料逐渐被降解，塑料与降解后的物料混合，导致塑料与微生物降解液的接触面积降低，严重影响塑料的降解效率。
[0004]在申请号为CN202210675070.1的专利中，本专利技术公开了一种用于塑料降解的生物反应釜，包括水平设置的底板，所述底板上方水平设置有壳体，所述壳体上表面设置有壳盖，所述壳盖与壳体相抵接触并盖合，所述壳体外底面下方水平设置有支撑板，所述支撑板通过多根竖直设置的支撑柱与壳体外底面固定连接，所述支撑板通过多根竖直设置的伸缩杆与底板固定连接，所述支撑板通过多根竖直设置的弹簧与底板固定连接，多根所述弹簧分别缠绕在对应的伸缩杆上。本专利技术利用驱动电机带动壳体进行震荡，使塑料降解更快，同时设置输水管维持装置温度，PH检测控制装置维持装置内的PH，为微生物提供适宜的生存条件，并设置侧清理杆等组件，使得装置的内部清理更加方便，简单实用。但是随着塑料逐渐被降解，塑料与降解后的物料混合，导致塑料与微生物降解液的接触面积降低，严重影响塑料的降解效率。
[0005]在现有降解装置中，虽然能够对塑料进行降解工作，但是在降解时，塑料都是完成降解后再与微生物降解液进行分离，一方面由于塑料降解流程的影响，极大的增加了塑料降解的时间，另一方面由于降解后的物料与塑料的混合，使塑料与微生物降解液接触不充分，影响降解效率。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有降解装置在进行塑料降解过程中，由于降解后的物
料与塑料的混合而导致塑料与降解液接触不充分而影响降解效率的问题，设计了一种环保型塑料降解机构。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种环保型塑料降解机构，包括降解箱、注料管、分隔降解板、搅拌轴、降解液回收管和降解液循环管，所述注料管安装在降解箱侧表面下方，所述分隔降解板均匀分布在降解箱内，所述降解液回收管安装在降解箱的上表面上，所述降解液循环管安装在降解箱下表面上，所述搅拌轴插装在降解箱内；所述注料管上方一端安装注料漏斗，所述注料漏斗与注料管连通，所述注料漏斗内部一端滑动安装圆锥形密封座，所述圆锥形密封座的一端安装有密封活塞，所述密封活塞与注料管滑动连接，所述圆锥形密封座的一端安装有密封杆，所述注料管内部滑动安装推料柱，所述推料柱的外侧表面安装有滑动密封垫，所述推料柱的一端开有圆锥形凹槽，所述圆锥形密封座的圆锥活动插装在推料柱的圆锥形凹槽内，所述推料柱滑动套装在密封杆上，所述推料柱与密封杆之间通过密封垫密封；所述分隔降解板按照降解箱的容积等差分布在降解箱内，所述分隔降解板上开有若干透料孔，若干所述透料孔均匀分布，所述透料孔为圆锥形，相邻两个所述透料孔的下端相切，所述分隔降解板上的透料孔的孔径随分隔降解板的高度逐渐增大。
[0008]进一步的，所述降解液回收管为倒U型管，所述降解液回收管的一端安装有过滤网，所述降解箱一侧侧表面上方安装有斜收集斗，所述斜收集斗的下表面上安装过滤网板，所述斜收集斗下方安装降解液回收斗，所述降解液循环管与降解液回收斗固定连接，所述降解液循环管上安装降解液循环泵，所述降解液循环管内部一端安装有电加热丝。
[0009]进一步的，所述降解箱侧表面下方安装电动推杆一，所述电动推杆一的伸缩端与推料柱固定连接，所述注料漏斗侧表面下方安装电动推杆二，所述电动推杆二的伸缩端与密封杆固定连接。
[0010]进一步的，所述过滤网的过滤孔大小与塑料降解后的颗粒物大小相匹配，所述过滤网板的过滤孔大小小于塑料降解后的颗粒物大。
[0011]进一步的，所述相邻两个分隔降解板上的透料孔的上端孔径呈等差数列分布。
[0012]进一步的，所述降解液回收管的另一端位于斜收集斗的上方。
[0013]进一步的，所述搅拌轴与降解箱之间通过填料密封连接，所述搅拌轴与分隔降解板固定连接，所述搅拌轴侧表面上安装若干横向搅拌杆，所述横向搅拌杆均匀分布在搅拌轴上，所述降解箱上方安装驱动机构，所述驱动机构与搅拌轴固定连接。
[0014]进一步的，所述分隔降解板的下表面上安装纵向搅拌杆，所述纵向搅拌杆均匀分布在分隔降解板上，所述纵向搅拌杆与横向搅拌杆交错分布。
[0015]进一步的，所述纵向搅拌杆位于相邻三个透料孔的中心处。
[0016]利用本专利技术的技术方案制作的一种环保型塑料降解机构，具有以下有益效果：本降解机构，通过利用降解液的循环流动，并配合横向搅拌杆和纵向搅拌杆的双向搅动，使塑料降解过程中所降解的物料能够随着降解液的流动而进行排放，进而使装置能够持续性进行塑料降解工作，提高塑料的降解效率。
[0017]本降解机构，通过分隔降解板的使用，使塑料在降解过程中，利用塑料的悬浮，使不同大小的塑料能够分层进行降解，以避免塑料在降解过程中大量的堆积而导致降解液与
塑料接触不充分的情况发生。
[0018]本降解机构，通过推料柱与圆锥形密封座的配合，一方面可以利用推料柱的往复推动向注料管注入塑料，另一方面又可以通过圆锥形密封座的启闭，将塑料注入到降解箱中，同时通过密封活塞和滑动密封垫，可以有效的避免降解液残留到注料管内。
[0019]本降解机构，通过搅拌轴带动横向搅拌杆进行转动，再带动分隔降解板和纵向搅拌杆进行转动，使塑料在降解箱中进行双重搅拌，以避免塑料降解后的物料残留在塑料上，进而使降解后的物料能够快速与塑料分离，从而使塑料能够充分与降解液接触，提高降解效率。
附图说明
[0020]图1是本专利技术所述一种环保型塑料降解机构的结构示意图；图2是本专利技术所述注料管的示意图；图3是本专利技术所述注料管开启后的示意图；图4是本专利技术所述圆锥形密封座的局部放大图；图5是本专利技术最下方处所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型塑料降解机构，包括降解箱（1）、注料管（2）、分隔降解板（3）、搅拌轴（4）、降解液回收管（5）和降解液循环管（6），所述注料管安装在降解箱侧表面下方，所述分隔降解板均匀分布在降解箱内，所述降解液回收管安装在降解箱的上表面上，所述降解液循环管安装在降解箱下表面上，所述搅拌轴插装在降解箱内，其特征在于；所述注料管上方一端安装注料漏斗（7），所述注料漏斗与注料管连通，所述注料漏斗内部一端滑动安装圆锥形密封座（8），所述圆锥形密封座的一端安装有密封活塞（9），所述密封活塞与注料管滑动连接，所述圆锥形密封座的一端安装有密封杆（10），所述注料管内部滑动安装推料柱（11），所述推料柱的外侧表面安装有滑动密封垫（12），所述推料柱的一端开有圆锥形凹槽（13），所述圆锥形密封座的圆锥活动插装在推料柱的圆锥形凹槽内，所述推料柱滑动套装在密封杆上，所述推料柱与密封杆之间通过密封垫（14）密封；所述分隔降解板按照降解箱的容积等差分布在降解箱内，所述分隔降解板上开有若干透料孔（15），若干所述透料孔均匀分布，所述透料孔为圆锥形，相邻两个所述透料孔的下端相切，所述分隔降解板上的透料孔的孔径随分隔降解板的高度逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料降解机构，其特征在于，所述降解液回收管为倒U型管，所述降解液回收管的一端安装有过滤网（16），所述降解箱一侧侧表面上方安装有斜收集斗（17），所述斜收集斗的下表面上安装过滤网板（18），所述斜收集斗下方安装降解液回收斗（19），所述降解液循环管与降解...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素苹，
申请(专利权)人：张素苹，
类型：发明
国别省市：