一种可纠偏的模板印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可纠偏的模板印刷设备，是一种采用纠偏机构进行模板印刷的的装备，包括印刷机主体和进料板，空腔的内侧转动连接有贯穿插接板的双向丝杆，双向丝杆的外侧对称螺接有与空腔滑动连接的连接板，两个连接板的相背面均固定安装有贯穿通孔的凸块，凸块与凹槽之间卡合。本实用新型专利技术中的进料板与印刷机主体间采用插接板和插接槽连接，并且通过转动旋钮，带动与其连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个连接板向着相背的方向移动，从而使凸块卡固于凹槽的内部，解决了现有的印刷机为防止模板跑偏，通常在进料口处安装有纠偏机构，但是纠偏机构一般采用螺钉或者焊接的方式安装固定，操作麻烦，降低了组装效率的技术问题。降低了组装效率的技术问题。降低了组装效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可纠偏的模板印刷设备


[0001]本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种可纠偏的模板印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸上，从而复制出与印版相同的印刷品。
[0003]现有的印刷机在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]现有的印刷机为防止模板跑偏，通常在进料口处安装有纠偏机构，但是纠偏机构一般采用螺钉或者焊接的方式安装固定，操作麻烦，降低了组装效率。因此，有必要提供一种可纠偏的模板印刷设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于现有的印刷机为防止模板跑偏，通常在进料口处安装有纠偏机构，但是纠偏机构一般采用螺钉或者焊接的方式安装固定，操作麻烦，降低了组装效率，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可纠偏的模板印刷设备，是一种采用纠偏机构进行模板印刷的的装备，包括印刷机主体和进料板，空腔的内侧转动连接有贯穿插接板的双向丝杆，双向丝杆的外侧对称螺接有与空腔滑动连接的连接板，两个连接板的相背面均固定安装有贯穿通孔的凸块，凸块与凹槽之间卡合。本技术中的进料板与印刷机主体间采用插接板和插接槽连接，并且通过转动旋钮，带动与其连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个连接板向着相背的方向移动，从而使凸块卡固于凹槽的内部，解决了现有的印刷机为防止模板跑偏，通常在进料口处安装有纠偏机构，但是纠偏机构一般采用螺钉或者焊接的方式安装固定，操作麻烦，降低了组装效率的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种可纠偏的模板印刷设备，包括印刷机主体和进料板，所述印刷机主体的前表面对称开设有插接槽，每个所述插接槽的内侧均对称开设有凹槽，所述进料板的后表面对称固定安装有与插接槽插接的插接板，每个所述插接板的两侧均开设有通孔，且所述插接板的内部开设有与通孔连通的空腔，所述空腔的内侧转动连接有贯穿插接板的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺接有与空腔滑动连接的连接板，两个所述连接板的相背面均固定安装有贯穿通孔的凸块，所述凸块与凹槽之间卡合。
[0007]进一步设置，两个所述凸块的相背面均呈倾斜状结构，且所述凸块与连接板为一体成型结构。
[0008]进一步设置，所述双向丝杆的一端与插接板之间通过轴承连接，且所述双向丝杆的另一端固定连接有旋钮。
[0009]进一步设置，所述进料板的两侧共同固定安装有支架板，所述支架板的内侧对称
开设有活动槽，且所述支架板的上表面对称固定安装有伺服电机，每个所述伺服电机的输出轴均固定连接有与活动槽连通的螺杆，所述螺杆的外侧螺接有活动块，两个所述活动块的相对面共同转动连接有压辊。
[0010]进一步设置，所述活动块与活动槽之间滑动连接，所述螺杆的下端与支架板之间通过轴承连接。
[0011]进一步设置，所述支架板的两侧均固定安装有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿支架板固定连接有限位板。
[0012]进一步设置，两个所述限位板的相对面均开设有安装槽，所述安装槽的内侧均匀转动连接有多个防磨辊。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种可纠偏的模板印刷设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种可纠偏的模板印刷设备，进料板与印刷机主体间采用插接板和插接槽连接，并且通过转动旋钮，带动与其连接的双向丝杆转动，实现外侧的两个连接板向着相背的方向移动，从而使凸块卡固于凹槽的内部，解决了现有的印刷机为防止模板跑偏，通常在进料口处安装有纠偏机构，但是纠偏机构一般采用螺钉或者焊接的方式安装固定，操作麻烦，降低了组装效率的技术问题。
[0015]本技术提供一种可纠偏的模板印刷设备，通过调节电动伸缩杆，带动与其输出端连接的限位板移动，实现根据模板宽度调整两个限位板的间距，起到更好的纠偏能力，并且在限位板上设置有防磨辊，可避免模板与限位板间产生摩擦，提高输送模板的流畅性。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种可纠偏的模板印刷设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术的纠偏机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的纠偏机构主视结构示意图；
[0019]图4为本技术的凸块与插接板连接的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的部分印刷机主体主视结构示意图。
[0021]图中标号：1、活动槽；2、支架板；3、限位板；4、安装槽；5、防磨辊；6、进料板；7、压辊；8、电动伸缩杆；9、旋钮；10、凸块；11、插接板；12、伺服电机；13、通孔；14、活动块；15、螺杆；16、空腔；17、连接板；18、双向丝杆；19、印刷机主体；20、插接槽；21、凹槽。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
5所示，本技术的一种可纠偏的模板印刷设备，包括印刷机主体19和进料板6，印刷机主体19的前表面对称开设有插接槽20，每个插接槽20的内侧均对称开设有凹槽21，进料板6的后表面对称固定安装有与插接槽20插接的插接板11，每个插接板11的两侧均开设有通孔13，且插接板11的内部开设有与通孔13连通的空腔16，空腔16的内侧转动连
接有贯穿插接板11的双向丝杆18，双向丝杆18的外侧对称螺接有与空腔16滑动连接的连接板17，两个连接板17的相背面均固定安装有贯穿通孔13的凸块10，凸块10与凹槽21之间卡合。
[0025]两个凸块10的相背面均呈倾斜状结构，且凸块10与连接板17为一体成型结构，使得凸块10与连接板17之间连接牢固。
[0026]双向丝杆18的一端与插接板11之间通过轴承连接，且双向丝杆18的另一端固定连接有旋钮9，方便转动双向丝杆18。
[0027]实施中，进料板6与印刷机主体19间采用插接板11和插接槽20连接，并且通过转动旋钮9，带动与其连接的双向丝杆18转动，实现外侧的两个连接板17向着相背的方向移动，从而使凸块10卡固于凹槽21的内部，解决了现有的印刷机为防止模板跑偏，通常在进料口处安装有纠偏机构，但是纠偏机构一般采用螺钉或者焊接的方式安装固定，操作麻烦，降低了组装效率的技术问题。
[0028]实施例二：
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：进料板6的两侧共同固定安装有支架板2，支架板2的内侧对称开设有活动槽1，且支架板2的上表面对称固定安装有伺服电机12，每个伺服电机12的输出轴均固定连接有与活动槽1连通的螺杆15，螺杆15的外侧螺接有活动块14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可纠偏的模板印刷设备，包括印刷机主体(19)和进料板(6)，其特征在于：所述印刷机主体(19)的前表面对称开设有插接槽(20)，每个所述插接槽(20)的内侧均对称开设有凹槽(21)，所述进料板(6)的后表面对称固定安装有与插接槽(20)插接的插接板(11)，每个所述插接板(11)的两侧均开设有通孔(13)，且所述插接板(11)的内部开设有与通孔(13)连通的空腔(16)，所述空腔(16)的内侧转动连接有贯穿插接板(11)的双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)的外侧对称螺接有与空腔(16)滑动连接的连接板(17)，两个所述连接板(17)的相背面均固定安装有贯穿通孔(13)的凸块(10)，所述凸块(10)与凹槽(21)之间卡合。2.根据权利要求1所述的一种可纠偏的模板印刷设备，其特征在于，两个所述凸块(10)的相背面均呈倾斜状结构，且所述凸块(10)与连接板(17)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种可纠偏的模板印刷设备，其特征在于，所述双向丝杆(18)的一端与插接板(11)之间通过轴承连接，且所述双向丝杆(18)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：应旭东，
申请(专利权)人：金华市东联印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：