一种空气源热泵废能回收装置制造方法及图纸

技术编号:36295740 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-13 10:10
本实用新型专利技术公开了一种空气源热泵废能回收装置,涉及空气源热泵领域,其技术方案包括装置主体、通风管道和防尘板,装置主体的外部安装有第一轴承杆,第一轴承杆的内环安装有第一转动杆,第一转动杆与通风管道之间活动连接,第一转动杆的端部安装有第一锥齿轮,第一转动杆远离第一锥齿轮的一端对称安装有第一风扇,装置主体的外部对称安装有第二轴承杆,本实用中通过装置主体内部的散热器工作时产生的风带动第一转动杆转动,同时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相啮合带动第二转动杆端部安装的第二风扇进行转动,第二风扇在转动的过程中形成气流,减少灰尘吸附在防尘板上,避免过多灰尘依附在防尘板上影响装置主体使用。免过多灰尘依附在防尘板上影响装置主体使用。免过多灰尘依附在防尘板上影响装置主体使用。

【技术实现步骤摘要】
一种空气源热泵废能回收装置


[0001]本技术涉及空气源热泵
,尤其涉及一种空气源热泵废能回收装置。

技术介绍

[0002]空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置,可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能的目的,其中空气源热泵废能回收装置是指对空气源热泵工作时产生的废能回收再利用的设备,以达到提高资源利用率。
[0003]现有的空气源热泵废能回收装置在使用的时候一般需要通过防尘板进行防尘,但是单单通过防尘板进行防尘的效果较低,长时间使用后,防尘板上也会吸附较多灰尘,并且防尘板一般是通过借用工具转动螺栓进行固定安装,以达到固定的效果,但是在实际使用中可以通过较为简便的方式进行快速安装,无需工作人员借助工具进行安装,因此需要一种空气源热泵废能回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中单独使用防尘板进行防尘的效果较低和不便于无需借助工具即可对防尘板进行快速安装对的缺点,而提出的一种空气源热泵废能回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种空气源热泵废能回收装置,包括装置主体、通风管道和防尘板,所述装置主体的外部安装有第一轴承杆,所述第一轴承杆的内环安装有第一转动杆,所述第一转动杆与所述通风管道之间活动连接,所述第一转动杆的端部安装有第一锥齿轮,所述第一转动杆远离所述第一锥齿轮的一端对称安装有第一风扇,所述装置主体的外部对称安装有第二轴承杆,所述第二轴承杆的内环安装有第二转动杆,所述第二转动杆的端部安装有第二锥齿轮,所述第二转动杆远离所述第二锥齿轮的一端对称安装有第二风扇,所述装置主体的外部开设有安装槽,所述安装槽的内部开设有第一方形槽,所述第一方形槽的内部安装有弹簧,所述弹簧远离所述第一方形槽内壁的一端固定安装有方形板,通过装置主体内部的散热器工作时产生的风带动第一转动杆转动,同时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相啮合带动第二转动杆端部安装的第二风扇进行转动,第二风扇在转动的过程中形成气流,减少灰尘吸附在防尘板上,避免过多灰尘依附在防尘板上影响装置主体使用。
[0007]上述技术方案进一步包括:所述第一方形槽与所述安装槽之间相贯通,所述安装槽的内部开设有第二方形槽,所述第二方形槽与所述安装槽之间相贯通。
[0008]所述安装槽的外部对称安装有把手。
[0009]所述弹簧与所述方形板的数量为多组并呈水平分布,所述第一方形槽开口的大小与所述方形板开口的大小相适配。
[0010]所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮之间相啮合。
[0011]所述装置主体的外部安装有保护箱,所述保护箱与所述第二转动杆之间活动连接。
[0012]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0013]1、本技术中,通过装置主体内的散热器工作时产生的风带动第一转动杆转动,同时通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间相啮合带动第二转动杆端部安装的第二风扇进行转动,第二风扇在转动的过程中形成气流,减少灰尘吸附在防尘板上,避免过多灰尘依附在防尘板上影响装置主体使用。
[0014]2、本技术中,通过在安装槽内部开设第一方形槽,然后在第一方形槽内部设置弹簧和方形板,在需要安装时,通过将防尘板的底部放置在第一方形槽内,然后通过防尘板的底部挤压方形板,此时弹簧收缩,然后将防尘板的端部放入第二方形槽内,松开手,此时弹簧复位,抵住防尘板,将防尘板的两端固定在第一方形槽和第二方形槽内,以此便于快速安装,无需借助工具使用,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种空气源热泵废能回收装置的第一立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种空气源热泵废能回收装置的第二立体结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种空气源热泵废能回收装置的整体结构示意图;
[0018]图4为图2中A处结构放大示意图;
[0019]图5为图2中B处结构放大示意图。
[0020]图中:1、装置主体;2、通风管道;3、第一转动杆;4、第一风扇;5、第一轴承杆;6、第二轴承杆;7、第二转动杆;8、第二锥齿轮;9、第二风扇;10、保护箱;11、安装槽;12、第一方形槽;13、弹簧;14、方形板;15、防尘板;16、第二方形槽;17、把手;18、第一锥齿轮。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1

5所示,本技术提出的一种空气源热泵废能回收装置,包括装置主体1、通风管道2和防尘板15,装置主体1的外部安装有第一轴承杆5,第一轴承杆5的内环安装有第一转动杆3,第一转动杆3与通风管道2之间活动连接,第一转动杆3的端部安装有第一锥齿轮18,第一转动杆3远离第一锥齿轮18的一端对称安装有第一风扇4,装置主体1的外部对称安装有第二轴承杆6,第二轴承杆6的内环安装有第二转动杆7,第二转动杆7的端部安装有第二锥齿轮8,第二转动杆7远离第二锥齿轮8的一端对称安装有第二风扇9,第一锥齿轮18与第二锥齿轮8之间相啮合,装置主体1的外部安装有保护箱10,保护箱10与第二转动杆7之间活动连接。
[0024]基于实施例一的一种工作原理是,当装置主体1内部的散热器工作时产生的风通过通风管道2排出时,排出风的同时带动第一风扇4进行转动,通过第一轴承杆5的支撑,第一转动杆3跟随着第一风扇4进行转动,同时带动第一锥齿轮18进行转动,由于第一锥齿轮18与两个第二锥齿轮8相啮合,同时通过设置保护箱10,在第一锥齿轮18和第二锥齿轮8啮合转动的同时,可避免工作人员手动伸入发生危险,通过两个第二轴承杆6的支撑,第一锥
齿轮18转动的同时带动两个第二锥齿轮8进行转动,两个第二锥齿轮8进行转动的同时分别带动第二转动杆7进行转动,同时带动第二风扇9进行转动,第二风扇9转动时向防尘板15的外部进行吹风,产生的气流可减少灰尘等吸附在防尘板15上,避免过多灰尘依附在防尘板15上影响装置主体1使用。
[0025]实施例二
[0026]如图4

5所示,基于实施例一的基础上,装置主体1的外部开设有安装槽11,安装槽11的内部开设有第一方形槽12,第一方形槽12的内部安装有弹簧13,弹簧13远离第一方形槽12内壁的一端固定安装有方形板14,第一方形槽12与安装槽11之间相贯通,安装槽11的内部开设有第二方形槽16,第二方形槽16与安装槽11之间相贯通,安装槽11的外部对称安装有把手17,弹簧13与方形板14的数量为多组并呈水平分布,第一方形槽12开口的大小与方形板14开口的大小相适配。
[0027]本实施例中,通过在安装槽11内部开设第一方形槽12,然后在第一方形槽12内部设置弹簧13和方形板14,在需要安装时,通过拉动两个把手17将防尘板15的底部放置在第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵废能回收装置,包括装置主体(1)、通风管道(2)和防尘板(15),其特征在于,所述装置主体(1)的外部安装有第一轴承杆(5),所述第一轴承杆(5)的内环安装有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)与所述通风管道(2)之间活动连接,所述第一转动杆(3)的端部安装有第一锥齿轮(18),所述第一转动杆(3)远离所述第一锥齿轮(18)的一端对称安装有第一风扇(4),所述装置主体(1)的外部对称安装有第二轴承杆(6);所述第二轴承杆(6)的内环安装有第二转动杆(7),所述第二转动杆(7)的端部安装有第二锥齿轮(8),所述第二转动杆(7)远离所述第二锥齿轮(8)的一端对称安装有第二风扇(9),所述装置主体(1)的外部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部开设有第一方形槽(12),所述第一方形槽(12)的内部安装有弹簧(13),所述弹簧(13)远离所述第一方形槽(12)内壁的一端固定安装有方形板(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福强夏军杜力
申请(专利权)人:迪莫环境科技武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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