一种HDPE内压波纹管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种HDPE内压波纹管，其包括以下重量份组分：HDPE聚乙烯原料50

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE内压波纹管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及波纹管
，具体说是一种HDPE内压波纹管及其制备方法。

技术介绍

[0002]HDPE内压波纹管作为一种新型管材，以HDPE聚乙烯原料为主要原料采用挤出成型工艺制成，主要用于埋地排水排污领域，刚在国内推广使用，它既有抗外压又有抗内压的物理性能，市面上的HDPE管因生产工艺及配方等方面把控不到位，存在内压承受能力不够、料性太黏或者料性偏脆、环刚与环柔不协调的问题，无法保证HDPE内压波纹管的产品质量，极大地影响了管材的生产，且不利于场地安装和长久有效的使用，无法满足现有市场埋地排水排污领域的需求。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种断裂伸长率增强的同时具备高抗内压性能的高质量的HDPE内压波纹管及其制备方法。
[0004]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种HDPE内压波纹管，包括以下重量份的组分：
[0005]HDPE聚乙烯原料50
‑
60份，轻质活性钙粉15
‑
20份，硅灰粉10
‑
15份，HDPE高压线性料1
‑
4份，硬脂酸2
‑
5份，PE蜡0.5
‑
1份，消泡剂1
‑
3份，黄色母料2
‑
4份，弹性体料2
‑
5份，润滑剂0.5
‑
1.5份，稳定剂0.6
‑
2份，ABS树脂2
‑
4份，偶联剂0.8
‑
2份，增塑剂1
‑
3份，分散剂0.4
‑
0.8份。
[0006]作为优选，包括以下重量份的组分：
[0007]HDPE聚乙烯原料55份，轻质活性钙粉15份，硅灰粉10份，HDPE高压线性料4份，硬脂酸2份，PE蜡0.6份，消泡剂2份，黄色母料2份，弹性体料2份，润滑剂1份，稳定剂1.2份，ABS树脂3份，偶联剂0.8份，增塑剂1份，分散剂0.4份。
[0008]作为优选，所述HDPE聚乙烯原料为HDPE聚乙烯100级树脂。
[0009]本专利技术还提供一种HDPE内压波纹管的制备方法，包括如下步骤：
[0010]S1、按HDPE内压波纹管配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯原料50
‑
60份，轻质活性钙粉15
‑
20份，硅灰粉10
‑
15份，HDPE高压线性料1
‑
4份，硬脂酸2
‑
5份，PE蜡0.5
‑
1份，消泡剂1
‑
3份，黄色母料2
‑
4份，弹性体料2
‑
5份，润滑剂0.5
‑
1.5份，稳定剂0.6
‑
2份，ABS树脂2
‑
4份，偶联剂0.8
‑
2份，增塑剂1
‑
3份，分散剂0.4
‑
0.8份；
[0011]S2、将作为辅助成分的HDPE高压线性料、弹性体料、ABS树脂、黄色母料和消泡剂加入混料机中搅拌均匀，然后加入HDPE聚乙烯100级树脂，轻质活性钙粉、硅灰粉原料搅拌均匀得到第一混合料，再加入PE蜡、硬脂酸、偶联剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂和分散剂原料得到第二混合料；
[0012]S3、待S2中第二混合料搅拌均匀后输送至造粒机中特定温度造粒，得到HDPE内压波纹管配方料；
[0013]S4、将S3中产出的HDPE内压波纹管配方料加入HDPE内压波纹管生产设备加温塑化、挤出，得到所述HDPE内压波纹管。
[0014]作为优选，步骤S1中，按照如下重量份配比：HDPE聚乙烯原料55份，轻质活性钙粉15份，硅灰粉10份，HDPE高压线性料4份，硬脂酸2份，PE蜡0.6份，消泡剂2份，黄色母料2份，弹性体料2份，润滑剂1份，稳定剂1.2份，ABS树脂3份，偶联剂0.8份，增塑剂1份，分散剂0.4份。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术生产的HDPE内压波纹管韧性强，不易开裂，便于安装且使用使命延长，同时抗拉强度、抗冲击强度、抗内压性能均得到较大的改善，更符合现有市场埋地排污排水领域的需求。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0017]实施例一
[0018]本实施例的HDPE内压波纹管包括以下重量份的组分：HDPE聚乙烯原料50份，轻质活性钙粉18份，硅灰粉12份，HDPE高压线性料4份，硬脂酸3份，PE蜡1份，消泡剂2份，黄色母料1份，弹性体料1份，润滑剂1份，稳定剂1份，ABS树脂3份，偶联剂1份，增塑剂1.2份，分散剂0.8份。
[0019]本专利技术还提供一种所述HDPE内压波纹管的制备方法，包括如下步骤：
[0020]S1、按HDPE内压波纹管配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯原料50份，轻质活性钙粉18份，硅灰粉12份，HDPE高压线性料4份，硬脂酸3份，PE蜡1份，消泡剂2份，黄色母料1份，弹性体料1份，润滑剂1份，稳定剂1份，ABS树脂3份，偶联剂1份，增塑剂1.2份，分散剂0.8份；
[0021]S2、将作为辅助成分的HDPE高压线性料、弹性体料、ABS树脂、黄色母料和消泡剂加入混料机中搅拌均匀，然后加入HDPE聚乙烯100级树脂，轻质活性钙粉、硅灰粉原料搅拌均匀得到第一混合料，再加入PE蜡、硬脂酸、偶联剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂和分散剂原料得到第二混合料；
[0022]S3、待S2中第二混合料搅拌均匀后输送至造粒机中特定温度造粒，得到HDPE内压波纹管配方料；
[0023]S4、将S3中产出的HDPE内压波纹管配方料加入HDPE内压波纹管生产设备加温塑化、挤出，得到所述HDPE内压波纹管。
[0024]实施例二
[0025]本实施例的HDPE内压波纹管包括以下重量份的组分：HDPE聚乙烯原料53份，轻质活性钙粉17份，硅灰粉10份，HDPE高压线性料3份，硬脂酸2份，PE蜡0.8份，消泡剂2份，黄色母料3份，弹性体料2份，润滑剂0.8份，稳定剂1份，ABS树脂4份，偶联剂0.8份，增塑剂1份，分散剂0.4份。
[0026]本专利技术还提供一种所述HDPE内压波纹管的制备方法，包括如下步骤：
[0027]S1、按HDPE内压波纹管配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯原料53份，轻质活性钙粉17份，硅灰粉10份，HDPE高压线性料3份，硬脂酸2份，PE蜡0.8份，消泡剂2
份，黄色母料3份，弹性体料2份，润滑剂0.8份，稳定剂1份，ABS树脂4份，偶联剂0.8份，增塑剂1份，分散剂0.4份；
[0028]S2、将作为辅助成分的HDPE高压线性料、弹性体料、ABS树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HDPE内压波纹管，其特征在于：包括以下重量份的组分：HDPE聚乙烯原料50
‑
60份，轻质活性钙粉15
‑
20份，硅灰粉10
‑
15份，HDPE高压线性料1
‑
4份，硬脂酸2
‑
5份，PE蜡0.5
‑
1份，消泡剂1
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3份，黄色母料2
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4份，弹性体料2
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5份，润滑剂0.5
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1.5份，稳定剂0.6
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2份，ABS树脂3
‑
8份，偶联剂0.8
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2份，增塑剂1
‑
3份，分散剂0.4
‑
0.8份。2.根据权利要求1所述HDPE内压波纹管，其特征在于：包括以下重量份的组分：HDPE聚乙烯原料55份，轻质活性钙粉15份，硅灰粉10份，HDPE高压线性料4份，硬脂酸2份，PE蜡0.6份，消泡剂2份，黄色母料2份，弹性体料2份，润滑剂1份，稳定剂1.2份，ABS树脂3份，偶联剂0.8份，增塑剂1份，分散剂0.4份。3.根据权利要求1所述HDPE内压波纹管，其特征在于：所述HDPE聚乙烯原料为HDPE聚乙烯100级树脂。4.一种如权利要求1
‑
3任意一项所述HDPE内压波纹管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、按HDPE内压波纹管配方混合料中各组分的质量百分比称取HDPE聚乙烯原料50
‑
60份，轻质活性钙粉15

【专利技术属性】
技术研发人员：龚勇，魏志祥，李前法，谢兢夫，
申请(专利权)人：湖南天卓管业有限公司，
类型：发明
国别省市：