一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，包括机壳和吸尘器，所述机壳的内部设有电机，所述电机输出轴固定安装有抵盘，所述抵盘底部活动安装有磨光片，所述机壳的底部且位于抵盘的表面设有聚尘组件，所述聚尘组件上设有吸尘管，所述吸尘管另一端活动安装有与吸尘器固定连接的输送管。该具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，通过吸尘罩将整个磨光片包裹在内部，使用时，将磨光片贴还在JP柜的表面，施加压力后，弹簧收缩，从而让伸缩筒上移，直至磨光片与JP柜的表面接触，即可对JP柜进行打磨处理，打磨过程中产生的灰尘，利用吸尘器、输送管和吸尘管让吸尘罩产生强大的吸力，即可将灰尘吸收，从而实现了打磨过程中自动除尘的目的。动除尘的目的。动除尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机


[0001]本技术涉及磨光机
，具体为一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机。

技术介绍

[0002]JP型低压配电无功补偿综合柜是一种本着安全、经济、合理、可靠的原则而设计的新型户外配电无功补偿综合柜，适用于城网、农网改造、工矿企业、路灯照明、住宅小区等交流50Hz、额定电压380V的配电系统中，具有电能分配、控制、保护、无功补偿、电能计量等多功能的新型户外综合配电箱。
[0003]JP柜在生产时，需要经过板料准备、剪板、折弯成型、焊接、表面处理、铜排加工、布线安装、检验入库等工艺步骤，其中表面处理多采用磨光机对柜体表面进行磨光处理，目前，普通的磨光机不具有自主除尘功能，导致使用时，工作环境内会有大量灰尘漂浮，之后地面环境也变得十分脏乱，且时间一久，很多金属碎屑进入机器内部很容易影响零件使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，具备自动除尘等优点。
[0005]为实现上述自动除尘的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，包括机壳和吸尘器，所述机壳的内部设有电机，所述电机输出轴固定安装有抵盘，所述抵盘底部活动安装有磨光片，所述机壳的底部且位于抵盘的表面设有聚尘组件，所述聚尘组件上设有吸尘管，所述吸尘管另一端活动安装有与吸尘器固定连接的输送管，所述聚尘组件包括固定安装在机壳底部的吸尘罩，所述吸尘罩的外侧固定安装有顶环，所述顶环内顶壁固定安装有弹簧，所述弹簧底部固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的内壁且位于吸尘罩的底部固定安装有内环。
[0006]进一步，所述机壳的侧壁固定安装有手柄，机壳的内壁且位于电机上方固定安装有隔板，隔板上固定安装有与电机电连接的电源。
[0007]进一步，所述磨光片通过四个螺栓螺纹安装在抵盘的底部。
[0008]进一步，所述吸尘罩为圆筒状，吸尘罩的直径比磨光片的直径大3
‑
5厘米，吸尘罩的内壁为圆台状，吸尘罩顶部开设有与吸尘管对接的通口。
[0009]进一步，所述顶环为圆环形，顶环的底壁开设有与弹簧适配的内嵌槽，弹簧与吸尘罩滑动连接。
[0010]进一步，所述伸缩筒为圆筒状，伸缩筒与吸尘罩滑动连接，内环的内壁开设有圆台槽，内环的内侧壁与吸尘罩的内侧壁对接。
[0011]进一步，所述吸尘器的底部固定安装有万象车板，输送管的长度不低于2米。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，具
备以下有益效果：
[0013]该具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，通过吸尘罩将整个磨光片包裹在内部，使用时，将磨光片贴还在JP柜的表面，施加压力后，弹簧收缩，从而让伸缩筒上移，直至磨光片与JP柜的表面接触，即可对JP柜进行打磨处理，打磨过程中产生的灰尘，利用吸尘器、输送管和吸尘管让吸尘罩产生强大的吸力，即可将灰尘吸收，从而实现了打磨过程中自动除尘的目的，并且，由于伸缩筒的底壁时刻贴在JP柜表面，因此，打磨产生的灰尘无法飞出，进一步提升了吸收灰尘的效率，并且，由于在伸缩筒内壁加装了内环，即可保证了伸缩筒不会过渡收缩，使得磨光片与JP柜的接触力度十分均匀、稳定，不会出现打磨深浅不一的情况，从而保证了打磨效果的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术机壳剖视图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术吸尘器图。
[0017]图中：1机壳、2手柄、3电源、4电机、5抵板、6磨光片、7吸尘罩、8顶环、9弹簧、10伸缩筒、11内环、12吸尘管、13输送管、14吸尘器、15万象车板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，包括机壳1和吸尘器14，机壳1的侧壁固定安装有手柄2，机壳1的内底壁固定安装有电机4，电机4输出轴固定安装有抵盘5，抵盘5底部通过4个螺栓螺纹安装有磨光片6。
[0020]其中，在机壳1的内壁且位于电机4上方固定安装有隔板，隔板上固定安装有与电机4电连接的电源3，电源3采用24V充放式锂电池。
[0021]在机壳1的底部且位于抵盘5的表面设有聚尘组件，用以聚集灰尘。
[0022]聚尘组件包括固定安装在机壳1底部的吸尘罩7，吸尘罩7为圆筒状，吸尘罩7的直径比磨光片6的直径大3
‑
5厘米，有利于灰尘汇聚，在吸尘罩7的外侧固定安装有圆环形的顶环8，顶环8内顶壁固定安装有与吸尘罩7滑动连接的弹簧9，弹簧9底部固定安装有圆筒状的伸缩筒10，伸缩筒10的内壁且位于吸尘罩7的底部固定安装有内环11。
[0023]其中，吸尘罩7的内壁均为圆台状，内环11的内壁开设有圆台槽，当弹簧9收缩后，吸尘罩7和内环11会对接在一起。
[0024]其次，顶环8的底壁开设有与弹簧9适配的内嵌槽，伸缩筒10与吸尘罩7滑动连接，内环11的内侧壁与吸尘罩7的内侧壁对接。
[0025]在吸尘罩7上固定安装有吸尘管12，在吸尘罩7顶部开设有与吸尘管12对接的通口，吸尘管12另一端螺纹安装有与吸尘器14固定连接的输送管13，使用时，启动吸尘器14，即可让吸尘罩7内产生巨大的吸力，即可将灰尘吸收。
[0026]请参阅图3，在吸尘器14的底部固定安装有万象车板15，输送管13的长度不低于2米，输送管13为软管，方便使用者操作。
[0027]本实施例在使用时，将磨光片6贴还在JP柜的表面，随后逐渐施加压力，进而让弹簧9收缩，使伸缩筒10上移，直至磨光片6与JP柜的表面接触，即可对JP柜进行打磨处理，打磨前提前启动吸尘器14，打磨过程中产生的灰尘，利用吸尘器14、输送管13和吸尘管12让吸尘罩7产生强大的吸力，即可将灰尘吸收，从而实现了打磨过程中自动除尘的目的，并且，由于伸缩筒10的底壁时刻贴在JP柜表面，因此，打磨产生的灰尘无法飞出，进一步提升了吸收灰尘的效率，并且，由于在伸缩筒10内壁加装了内环11，即可保证了伸缩筒10不会过渡收缩，使得磨光片6与JP柜的接触力度十分均匀、稳定，不会出现打磨深浅不一的情况，从而保证了打磨效果的均匀性。
[0028]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，包括机壳（1）和吸尘器（14），其特征在于：所述机壳（1）的内部设有电机（4），所述电机（4）输出轴固定安装有抵盘（5），所述抵盘（5）底部活动安装有磨光片（6），所述机壳（1）的底部且位于抵盘（5）的表面设有聚尘组件，所述聚尘组件上设有吸尘管（12），所述吸尘管（12）另一端活动安装有与吸尘器（14）固定连接的输送管（13）；所述聚尘组件包括固定安装在机壳（1）底部的吸尘罩（7），所述吸尘罩（7）的外侧固定安装有顶环（8），所述顶环（8）内顶壁固定安装有弹簧（9），所述弹簧（9）底部固定安装有伸缩筒（10），所述伸缩筒（10）的内壁且位于吸尘罩（7）的底部固定安装有内环（11）。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的JP柜生产用磨光机，其特征在于：所述机壳（1）的侧壁固定安装有手柄（2），机壳（1）的内壁且位于电机（4）上方固定安装有隔板，隔板上固定安装有与电机（4）电连接的电源（3）。3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的JP柜生产用磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文贞，白爽，
申请(专利权)人：河北宇腾电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：