一种自动化封锡设备制造技术

本申请提供了一种自动化封锡设备，包括底架，底架内的顶端设有传送装置，传送装置与底架之间设置有限位部，底架顶端的两侧均固定设有回形板，两个回形板之间一侧的顶部设置有取料机构，两个回形板之间另一侧的顶部设置有焊锡机构。本申请通过设置的传送装置，可以用于传送待加工的部件，传送的待加工部件经过限位部时，在限位部的作用下，可以用于定位待加工部件，通过取料机构，可以实现待加工部件的取放，通过焊锡机构，配合取料机构，实现了待加工部件的自动焊锡，通过压紧机构，可以用于固定锡棒，并且可以快速的调节锡棒的位置，便于焊锡，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化封锡设备


[0001]本技术涉及封锡
，具体而言，涉及一种自动化封锡设备。

技术介绍

[0002]传统人工锡封作业是利用烙铁进行，烙铁又有电烙铁、燃气烙铁等区分，烙铁又有温度及功率补偿等问题，人工操作又涉及到的人员工法、熟练度等问题，作业过程中又涉及到治具、受台等辅助工具问题，导致锡封缺陷、一致性控制、效率不彰等问题。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种自动化封锡设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的传统人工锡封作业是利用烙铁进行，烙铁又有电烙铁、燃气烙铁等区分，烙铁又有温度及功率补偿等问题，人工操作又涉及到的人员工法、熟练度等问题，作业过程中又涉及到治具、受台等辅助工具问题，导致锡封缺陷、一致性控制、效率不彰等问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]自动化封锡设备，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括底架，所述底架内的顶端设有传送装置，所述传送装置与底架之间设置有限位部，所述底架顶端的两侧均固定设有回形板，两个所述回形板之间一侧的顶部设置有取料机构，两个所述回形板之间另一侧的顶部设置有焊锡机构，所述底架顶端的一侧固定设有固定块，所述固定块上设置有用于固定锡棒的压紧机构，所述压紧机构和焊锡机构互配用于焊锡。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述限位部由两个限位件组成，所述限位件的一侧与底架一侧的顶端固定连接，且限位件位于传送装置的上方，所述限位件的截面为梯形，且两个限位件的倾斜处相对设置。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述取料机构包括第一连接板，所述第一连接板固定安装在两个回形板之间，所述第一连接板底端的一侧嵌设有第一电动滑台，所述第一电动滑台上传动连接有第二电动滑台。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述取料机构还包括L形板，所述L形板的一端与第二电动滑台传动连接，所述L形板的另一端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆上嵌设有固定杆，所述固定杆的一端穿插固定有真空吸盘。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述焊锡机构包括第二连接板，所述第二连接板固定安装在两个回形板之间，所述第二连接板底端的中部固定设有第三电动滑台。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述焊锡机构还包括Z形杆，所述Z形杆的一端与第三电动滑台传动连接，所述Z形杆的另一端固定设有连接柱，所述连接柱的底端固定设有激光焊接枪。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述激光焊接枪为倾斜设置。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述压紧机构由压紧部和驱动部组成。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述压紧部包括L形杆，所述L形杆的一端与固定块固定连接，所述L形杆的另一端固定设有环体，所述环体内的顶端设置有半圆形环，且环体两侧的底部开设有与半圆形环相匹配的开槽。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述驱动部包括壳体，所述壳体固定安装在环体的顶端，所述壳体内的顶端固定设有电磁铁，所述电磁铁的底端设置有磁铁块，所述磁铁块的底端固定设有T形杆，且T形杆的一端依次穿过壳体和环体并与半圆形环固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]在本申请的方案中：
[0020]通过设置的传送装置，可以用于传送待加工的部件，传送的待加工部件经过限位部时，在限位部的作用下，可以用于定位待加工部件，通过取料机构，可以实现待加工部件的取放，通过焊锡机构，配合取料机构，实现了待加工部件的自动焊锡，解决了现有技术中烙铁又有温度及功率补偿等问题、人工操作又涉及到的人员工法、熟练度等问题、作业过程中由于涉及到治具、受台等辅助工具导致锡封缺陷、一致性控制、效率不彰的问题，通过压紧机构，可以用于固定锡棒，并且可以快速的调节锡棒的位置，便于焊锡，提高了实用性。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的自动化封锡设备的结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的自动化封锡设备的局部结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的自动化封锡设备的压紧机构的结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的自动化封锡设备的压紧机构的局部剖面结构示意图。
[0025]图中标示：
[0026]1、底架；
[0027]2、传送装置；
[0028]3、限位部；
[0029]4、回形板；
[0030]5、取料机构；501、第一连接板；502、第一电动滑台；503、第二电动滑台；504、L形板；505、电动伸缩杆；506、固定杆；507、真空吸盘；
[0031]6、焊锡机构；601、第二连接板；602、第三电动滑台；603、Z形杆；604、连接柱；605、激光焊接枪；
[0032]7、固定块；
[0033]8、压紧机构；801、L形杆；802、环体；803、半圆形环；804、壳体；805、电磁铁；806、磁铁块；807、T形杆。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0037]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0038]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]实施例1：
[0040]如图1所示，本实施方式提出一种自动化封锡设备，包括底架1，底架1内的顶端设有传送装置2，传送装置2与底架1之间设置有限位部3，底架1顶端的两侧均固定设有回形板4，两个回形板4之间一侧的顶部设置有取料机构5，两个回形板4之间另一侧的顶部设置有焊锡机构6，底架1顶端的一侧固定设有固定块7，固定块7上设置有用于固定锡棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化封锡设备，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）内的顶端设有传送装置（2），所述传送装置（2）与底架（1）之间设置有限位部（3），所述底架（1）顶端的两侧均固定设有回形板（4），两个所述回形板（4）之间一侧的顶部设置有取料机构（5），两个所述回形板（4）之间另一侧的顶部设置有焊锡机构（6），所述底架（1）顶端的一侧固定设有固定块（7），所述固定块（7）上设置有用于固定锡棒的压紧机构（8），所述压紧机构（8）和焊锡机构（6）互配用于焊锡。2.根据权利要求1所述的一种自动化封锡设备，其特征在于，所述限位部（3）由两个限位件组成，所述限位件的一侧与底架（1）一侧的顶端固定连接，且限位件位于传送装置（2）的上方，所述限位件的截面为梯形，且两个限位件的倾斜处相对设置。3.根据权利要求2所述的一种自动化封锡设备，其特征在于，所述取料机构（5）包括第一连接板（501），所述第一连接板（501）固定安装在两个回形板（4）之间，所述第一连接板（501）底端的一侧嵌设有第一电动滑台（502），所述第一电动滑台（502）上传动连接有第二电动滑台（503）。4.根据权利要求3所述的一种自动化封锡设备，其特征在于，所述取料机构（5）还包括L形板（504），所述L形板（504）的一端与第二电动滑台（503）传动连接，所述L形板（504）的另一端固定设有电动伸缩杆（505），所述电动伸缩杆（505）的活塞杆上嵌设有固定杆（506），所述固定杆（506）的一端穿插固定有真空吸盘（507）。5.根据权利要求4所述的一种自动化封锡设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家和，
申请(专利权)人：深圳市力征科技有限公司，
类型：新型
国别省市：