一种化工原料的精细提纯装置制造方法及图纸

技术编号:36292901 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-13 10:06
本实用新型专利技术公开了一种化工原料的精细提纯装置,包括溶解箱、过滤箱、冷却箱和储存箱,所述储存箱的顶部与冷却箱的底部固定连接,冷却箱的表面固定连接有支架,支架的顶端与溶解箱的底部固定连接,过滤箱的底部与冷却箱的顶部固定连接,本实用新型专利技术涉及化工原料加工技术领域。该化工原料的精细提纯装置,通过第一电机带动带动杆的一端转动,带动杆的另一端通过连接杆拉动抖动板移动,抖动板带动抖动杆发生弯曲,同时抖动板带动冷凝管沿着抖动槽抖动,将冷凝管内凝固的化工原料从出料口抖落至储存箱内,从而可以加快纯后的化工原料的收集速度,使原料收集的更彻底,避免了化工原料的浪费的问题,提高了提纯装置的实用性。提高了提纯装置的实用性。提高了提纯装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料的精细提纯装置


[0001]本技术涉及化工原料加工
,具体为一种化工原料的精细提纯装置。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物,很多化工原料需要进行提纯,提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度,提纯作为一种重要的化学方法,不仅在化学研究中具有重要作用,在化工生产中也同样具有十分重要的作用,不少重要的化学研究与化工生产,都是以提纯为主体的,常见的提纯方法有过滤,结晶,蒸馏,萃取以及层析。
[0003]现有的提纯装置提纯后的化工原料是从冷凝装置内自然滑落收集,这种收集方法速度慢,收集不彻底,造成了化工原料的浪费,降低了提纯装置的实用性,并且在提纯过程中对化工原料加热不均匀,需要控制原料加热到不同的温度,进行不同物质的提纯,提纯效率低,为此,本技术提供了一种化工原料的精细提纯装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工原料的精细提纯装置,解决了提纯后的化工原料收集不彻底以及提纯过程中对化工原料加热不均匀的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化工原料的精细提纯装置,包括溶解箱、过滤箱、冷却箱和储存箱,所述储存箱的顶部与冷却箱的底部固定连接,所述冷却箱的表面固定连接有支架,所述支架的顶端与溶解箱的底部固定连接,所述过滤箱的底部与冷却箱的顶部固定连接,所述过滤箱的顶部固定连接有电子阀门,所述电子阀门的顶部与溶解箱的底部固定连接,所述冷却箱的内腔设置有收集机构,所述溶解箱的表面设置有搅拌机构,所述收集机构包括冷凝管、固定板和抖动板,所述冷却箱的顶部开设有进料口,所述冷却箱的底部开设有出料口,所述进料口和出料口的内表面均开设有抖动槽,且冷凝管的表面与抖动槽的内表面滑动连接,所述冷却箱的表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的表面与固定板的表面贯穿转动,所述固定板的表面与冷却箱的内腔固定连接,所述传动轴的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的表面固定连接有带动杆,所述抖动板的表面固定连接有连接杆,且连接杆的一端与带动杆的一端固定连接,所述固定板的表面固定连接有抖动杆,且抖动杆的一端与抖动板的表面固定连接,所述抖动板的表面与冷凝管的表面固定连接。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括直齿轮和锥齿轮,所述溶解箱的表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有固定筒。
[0007]优选的,所述固定筒的内表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的表面通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的表面与直齿轮的表面贯穿转动。
[0008]优选的,所述转动轴的底端固定连接有转动板,所述固定筒的底端与直齿轮的表
面固定连接,且直齿轮的表面与锥齿轮的表面啮合。
[0009]优选的,所述锥齿轮的表面固定连接有搅拌杆,且搅拌杆的表面与转动板的表面贯穿转动。
[0010]优选的,所述支撑板的表面固定连接有限位板,且搅拌杆的表面与限位板的表面贯穿转动,所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌头。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种化工原料的精细提纯装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该化工原料的精细提纯装置,通过第一电机带动带动杆的一端转动,带动杆的另一端通过连接杆拉动抖动板移动,抖动板带动抖动杆发生弯曲,同时抖动板带动冷凝管沿着抖动槽抖动,将冷凝管内凝固的化工原料从出料口抖落至储存箱内,从而可以加快纯后的化工原料的收集速度,使原料收集的更彻底,避免了化工原料的浪费的问题,提高了提纯装置的实用性。
[0014](2)、该化工原料的精细提纯装置,通过第二电机带动搅拌杆以转动轴为圆心转动,同时锥齿轮沿着直齿轮的表面运动带动锥齿轮自转,锥齿轮带动搅拌杆自转,搅拌杆带动搅拌头在溶解箱内即自转又周转,从而对化工原料加热的同时进行搅拌,能够将原料加热的更加均匀,提高了提纯装置的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术固定板侧视结构示意图。
[0018]图中:1

溶解箱、2

过滤箱、3

冷却箱、4

储存箱、5

支架、6

电子阀门、7

收集机构、71

冷凝管、72

固定板、73

抖动板、74

进料口、75

出料口、76

抖动槽、77

第一电机、78

传动轴、79

转动盘、710

带动杆、711

连接杆、712

抖动杆、8

搅拌机构、81

直齿轮、82

锥齿轮、83

支撑板、84

固定筒、85

第二电机、86

转动轴、87

转动板、88

搅拌杆、89

限位板、810

搅拌头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供两种技术方案:
[0021]实施例一
[0022]一种化工原料的精细提纯装置,包括溶解箱1、过滤箱2、冷却箱3和储存箱4,溶解箱1的顶部与外界连通,能够对倒入其中的化工原料进行加热溶解,过滤箱2由不同网目的金属丝网加工而成,其作用是过滤溶解后化工原料中的杂质,冷却箱3中装满冷却液,能够对流入冷凝管71内的化工原料进行冷却凝固,储存箱4的顶部与冷却箱3的底部固定连接,
冷却箱3的表面固定连接有支架5,支架5的顶端与溶解箱1的底部固定连接,过滤箱2的底部与冷却箱3的顶部固定连接,过滤箱2的顶部固定连接有电子阀门6,电子阀门6与外部电源连接,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,电磁阀并不限于液压还是气动,可以通过控制电子阀门6控制溶解的化工原料流入过滤箱2中,电子阀门6的顶部与溶解箱1的底部固定连接,冷却箱3的内腔设置有收集机构7,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料的精细提纯装置,包括溶解箱(1)、过滤箱(2)、冷却箱(3)和储存箱(4),所述储存箱(4)的顶部与冷却箱(3)的底部固定连接,所述冷却箱(3)的表面固定连接有支架(5),所述支架(5)的顶端与溶解箱(1)的底部固定连接,所述过滤箱(2)的底部与冷却箱(3)的顶部固定连接,所述过滤箱(2)的顶部固定连接有电子阀门(6),所述电子阀门(6)的顶部与溶解箱(1)的底部固定连接,其特征在于:所述冷却箱(3)的内腔设置有收集机构(7),所述溶解箱(1)的表面设置有搅拌机构(8);所述收集机构(7)包括冷凝管(71)、固定板(72)和抖动板(73),所述冷却箱(3)的顶部开设有进料口(74),所述冷却箱(3)的底部开设有出料口(75),所述进料口(74)和出料口(75)的内表面均开设有抖动槽(76),且冷凝管(71)的表面与抖动槽(76)的内表面滑动连接,所述冷却箱(3)的表面固定连接有第一电机(77),所述第一电机(77)输出轴的表面通过联轴器固定连接有传动轴(78),所述传动轴(78)的表面与固定板(72)的表面贯穿转动,所述固定板(72)的表面与冷却箱(3)的内腔固定连接,所述传动轴(78)的一端固定连接有转动盘(79),所述转动盘(79)的表面固定连接有带动杆(710),所述抖动板(73)的表面固定连接有连接杆(711),且连接杆(711)的一端与带动杆(710)的一端固定连接,所述固定板(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:高丽
申请(专利权)人:日华化学中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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