一种辅助自动烟尘气测试的架构制造技术

技术编号:36292789 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-13 10:06
本实用新型专利技术公开了一种辅助自动烟尘气测试的架构,包括管道,两个所述管道之间连接设置有连接环架,所述连接环架中间处的前端设置有取样管把手,所述连接环架的内侧横向焊接有内支撑架,所述内支撑架前端的中间处贯穿设置有插装管孔,所述插装管孔内侧插装设置有抽取管,所述抽取管的前端和取样管把手的内部之间贯通连接。本实用新型专利技术通过在两个管道之间固定设置内支撑架这种半环型的设置不仅提高了对抽取管的插装固定,也使得抽取管可深入到管道内部取样,和现有的在管道管口处取样不同,管道内部的烟尘不会受到外部气体的影响,使得抽取管可抽取到管道内部中不受外界气体影响的烟尘,从而使得检测仪器的检测结果更为准确。从而使得检测仪器的检测结果更为准确。从而使得检测仪器的检测结果更为准确。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助自动烟尘气测试的架构


[0001]本技术涉及烟尘气测试
,具体为一种辅助自动烟尘气测试的架构。

技术介绍

[0002]烟尘气测试一般是通过烟尘测试仪对样品进行自动检测,该仪器适用于公共场所可吸入颗粒物浓度的快速测定、工矿企业生产现场等劳动卫生方面粉尘浓度的检测,以及环境保护领域可吸入尘浓度的监测,还可用于空气净化器净化效率的评价,
[0003]现有的技术是通过检测人员通过操作抽取管在管道的排气口处进行抽样,并通过连接型气管进行收集,则烟尘检测仪可对连接型气管中收集的烟尘进行现场检测,烟尘检测仪可直读颗粒物质量浓度,测量快速、准确、检测灵敏度高。
[0004]但是,现有的烟尘测试仪上的抽取管是在管道的排气口处进行抽样,管道的排气口处有大量外部的空气受到影响,导致烟尘检测仪对烟尘的测量误差较大,且在管道排气口处测量使得,其排出的烟尘极大的危害了检测人员的健康。因此现有的烟尘气测试不满足现有的需求,对此我们提出了一种辅助自动烟尘气测试的架构来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种辅助自动烟尘气测试的架构,以解决上述
技术介绍
中提出的烟尘测试仪上的抽取管是在管道的排气口处进行抽样,管道的排气口处有大量外部的空气受到影响,导致烟尘检测仪对烟尘的测量误差较大,且在管道排气口处测量使得,其排出的烟尘极大的危害了检测人员的健康等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辅助自动烟尘气测试的架构,包括管道,两个所述管道之间连接设置有连接环架,所述连接环架中间处的前端设置有取样管把手,所述连接环架的内侧横向焊接有内支撑架,所述内支撑架前端的中间处贯穿设置有插装管孔,所述插装管孔内侧插装设置有抽取管,所述抽取管的前端和取样管把手的内部之间贯通连接,所述内支撑架设置为半圆环形,所述内支撑架的中间处固定焊接有,所述内部的两侧均排列设置有两个活动内腔,所述活动内腔的内部连接有弹簧,所述弹簧外侧的一端连接有活动板,所述活动板外侧端面的中间处连接有半圆形卡销。
[0007]优选的,所述插装管孔前后横向贯穿连接环架、内支撑架以及的中间处,所述抽取管插装位于插装管孔内。
[0008]优选的,所述活动内腔内部的端面和活动板之间通过弹簧连接,所述活动板横向活动位于活动内腔内。
[0009]优选的,所述抽取管外表面的两侧均排列设置有两个圆卡槽,所述活动板一侧的半圆形卡销卡装位移圆卡槽内,所述活动内腔的一侧贯穿设置有通孔,所述活动板一侧的半圆形卡销和通孔之间横向活动配合。
[0010]优选的,所述管道的一端的两处均固定焊接有连接肋板,所述管道和连接环架之间通过连接肋板固定连接。
[0011]优选的,所述取样管把手的前端连接有连接型气管,所述连接型气管的一端连接有烟尘检测仪。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将取样管把手前端的抽取管插装在连接环架内部的插装管孔中,由于插装管孔固定在连接环架中间处的横梁内部,则整体的内支撑架以及横梁可对抽取管的插装进行配合固定,这时抽取管的一端可深入到管道的内部,同时内支撑架这种半环型的设置不仅提高了对抽取管的插装固定,也使得抽取管可深入到管道内部取样,和现有的在管道管口处取样不同,管道内部的烟尘不会受到外部气体的影响,使得抽取管可抽取到管道内部中不受外界气体影响的烟尘,从而使得检测仪器的检测结果更为准确;
[0014]2、本技术通过在抽取管的表面两侧均排列设置两个活动内腔,使得活动内腔内可连接设置弹簧,则弹簧的伸张弹力可将活动板向外侧推动,从而使得活动板一侧的半圆形卡销卡装在抽取管上的圆卡槽内,则使得四个半圆形卡销可对整体的抽取管进行固定,则这种设置使得抽取管可插装配合在连接环架以及内支撑架内部的插装管孔中,使得抽取管和内部的插装管孔之间的密封性得到极大的提高,在测量时使得管道内部的气体不易排出,避免了管道内部的气体对检测人员身体造成损伤,这种设置使得检测人员在安全的环境下直接对管道内部进行抽样检测,无需跑到管道直接排出烟尘的管口处进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术中连接环架的正视剖切;
[0017]图3为本技术图2中A处的剖切放大图;
[0018]图4为本技术图3中B处的剖切放大图。
[0019]图中:1、管道;2、连接环架;3、取样管把手;4、连接型气管;5、烟尘检测仪;6、内支撑架;7、插装管孔;8、抽取管;9、活动内腔;10、弹簧;11、通孔;12、活动板;13、半圆形卡销;14、圆卡槽;15、横梁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种辅助自动烟尘气测试的架构,包括管道1,两个管道1之间连接设置有连接环架2,连接环架2中间处的前端设置有取样管把手3,连接环架2的内侧横向焊接有内支撑架6,内支撑架6前端的中间处贯穿设置有插装管孔7,插装管孔7内侧插装设置有抽取管8,抽取管8的前端和取样管把手3的内部之间贯通连接,内支撑架6设置为半圆环形,内支撑架6的中间处固定焊接有横梁15,横梁15内部的两侧均排列设置有两个活动内腔9,活动内腔9的内部连接有弹簧10,弹簧10外侧的一端连接有活动板12,活动板12外侧端面的中间处连接有半圆形卡销13,整体连接环架2和内支撑架6的设置使得抽取管8可固定在管道1内部,使得抽取管8可稳定在管道1的内部。
[0022]进一步,插装管孔7前后横向贯穿连接环架2、内支撑架6以及横梁15的中间处,抽
取管8插装位于插装管孔7内,活动内腔9内部的端面和活动板12之间通过弹簧10连接,活动板12横向活动位于活动内腔9内。
[0023]进一步,抽取管8外表面的两侧均排列设置有两个圆卡槽14,活动板12一侧的半圆形卡销13卡装位移圆卡槽14内,活动内腔9的一侧贯穿设置有通孔11,活动板12一侧的半圆形卡销13和通孔11之间横向活动配合,半圆形卡销13和圆卡槽14的卡装极大的提高了四个半圆形卡销13对整体抽取管8的限位固定。
[0024]进一步,管道1的一端的两处均固定焊接有连接肋板,管道1和连接环架2之间通过连接肋板固定连接。
[0025]进一步,取样管把手3的前端连接有连接型气管4,连接型气管4的一端连接有烟尘检测仪5,烟尘检测仪5可对取样管把手3抽取的烟尘进行自动检测。
[0026]工作原理:使用时,将取样管把手3前端的抽取管8插装在连接环架2内部的插装管孔7中,由于插装管孔7固定在连接环架2中间处的横梁15内部,则整体的内支撑架6以及横梁15可对抽取管8的插装进行配合固定,这时抽取管8的一端可深入到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助自动烟尘气测试的架构,包括管道(1),其特征在于:两个所述管道(1)之间连接设置有连接环架(2),所述连接环架(2)中间处的前端设置有取样管把手(3),所述连接环架(2)的内侧横向焊接有内支撑架(6),所述内支撑架(6)前端的中间处贯穿设置有插装管孔(7),所述插装管孔(7)内侧插装设置有抽取管(8),所述抽取管(8)的前端和取样管把手(3)的内部之间贯通连接,所述内支撑架(6)设置为半圆环形,所述内支撑架(6)的中间处固定焊接有横梁(15),所述横梁(15)内部的两侧均排列设置有两个活动内腔(9),所述活动内腔(9)的内部连接有弹簧(10),所述弹簧(10)外侧的一端连接有活动板(12),所述活动板(12)外侧端面的中间处连接有半圆形卡销(13)。2.根据权利要求1所述的一种辅助自动烟尘气测试的架构,其特征在于:所述插装管孔(7)前后横向贯穿连接环架(2)、内支撑架(6)以及横梁(15)的中间处,所述抽取管(8)插装位于插装管孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志甫郑国豪
申请(专利权)人:广东景和检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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