一种氢气颗粒物浓度的检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种氢气颗粒物浓度的检测装置，其包括沿氢气输送方向依次连通的储气灌、过滤装置、颗粒采样器以及集气灌；所述过滤装置用于对氢气内的杂质进行过滤；所述颗粒采集器用于对所述氢气的颗粒物浓度进行采集。本发明专利技术具有结构简单、布局合理且检测精度高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气颗粒物浓度的检测装置


[0001]本专利技术涉及氢气检测设备
，具体而言，涉及一种氢气颗粒物 浓度的检测装置。

技术介绍

[0002]氢气是一种清洁高效的二次能源。随着氢能技术的发展以及应对越来 越严峻的全球气候变化，许多发达国家都将发展氢能产业提升至国家能源 战略的高度。目前，我国的氢气主要用于氨和甲醇的合成，以及炼化产品 的生产，约3％的氢气作为工业气体用于治金、钢铁、电子、建材、精细化 工等行业的还原气、保护气、反应气等。
[0003]随着氢能燃料电池技术的不断突破，氢能燃料电池车辆既具有传统燃 油车辆的续能里程长、加注时间短的特点，又具有零碳排放优点，已逐渐 成为氢能应用的一大领域。氢气作为氢能燃料电池的燃料，其品质的优劣 会对氢能燃料电池的性能和寿命产生重大影响。中国节能协会发布的《质 子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气》(T/CECA
‑
G0015一2017)中规定，最 大颗粒物浓度为1mg。
[0004]因此，需要开发或者改进一种检测装置，可用于氢气颗粒物浓度的检 测。

技术实现思路

[0005]基于此，为了解决氢气颗粒浓度的检测问题，本专利技术提供了一种氢气 颗粒物浓度的检测装置，其具体技术方案如下:
[0006]一种氢气颗粒物浓度的检测装置，包括沿氢气输送方向依次连通的储 气灌、过滤装置、颗粒采样器以及集气灌；所述过滤装置用于对氢气内的 杂质进行过滤；所述颗粒采集器用于对所述氢气的颗粒物浓度进行采集。
[0007]上述氢气颗粒物浓度的检测装置，通过设置有储气灌，用于储存待测 氢气；通过设置有过滤装置，实现对氢气进行过滤，避免氢气中的杂质影 响检测的精确度；通过设置有颗粒采样器，实现对氢气颗粒物浓度的检测； 通过设置有集气灌，对经过检测的氢气进行收集，减少能源浪费且提高了 安全系数。本氢气颗粒物浓度的检测装置具有结构简单、布局合理且检测 精度高的优点。
[0008]进一步地，所述过滤装置包括灌体以及过滤件；所述灌体内设有空腔， 所述灌体内设有与所述空腔连通的进气口与出气口；所述过滤件安设于所 述空腔，所述氢气依次经过进气口、过滤件与出气口。
[0009]进一步地，所述进气口与所述储气灌连通，所述出气口与所述颗粒采 样器连通。
[0010]进一步地，所述过滤装置还包括安设于所述灌体的第一驱动装置，所 述第一驱动装置用于驱动所述氢气依次经过进气口、过滤件与出气口。
[0011]进一步地，所述颗粒采集器包括检测仓、采样头以及气体流量计；所 述采样头与所述气体流量计均安设于所述检测仓；所述检测仓与所述出气 口连通。
[0012]进一步地，所述检测仓设有进气端与出气端，所述进气端与所述过滤 装置连通，
所述出气端与所述集气灌连通
[0013]进一步地，所述颗粒采集器还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置 安设于所述检测仓且用于控制所述氢气依次经过进气端、采样头、气体流 量计以及出气端。
[0014]进一步地，所述颗粒采集器还包括显示屏，所述采样头与所述气体流 量计均与所述显示屏通信连接。
[0015]进一步地，所述颗粒采集器还包括控制面板，所述控制面板与所述显 示屏电连接。
[0016]进一步地，所述控制面板与所述第一驱动装置、第二驱动装置、采样 头以及气体流量计电连接。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本专利技术。图中的部件不一定按 比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同 的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的检测装置的结构示意 图；
[0019]图2是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的检测装置的颗粒采样 器的结构示意图之一；
[0020]图3是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的检测装置的颗粒采样 器的结构示意图之二；
[0021]图4是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的检测装置的过滤装置 的结构示意图之一；
[0022]图5是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的检测装置的过滤装置 的结构示意图之二；
[0023]图6是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的检测装置的搅拌组件 的结构示意图之一；
[0024]图7是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的检测装置的搅拌组件 的结构示意图之二；
[0025]图8是本专利技术一实施例所述的氢气颗粒物浓度的灌体的内部结构示意 图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
储气灌；2
‑
过滤装置；21
‑
灌体；211
‑
进气口；212
‑
出气口；213
‑ꢀ
上腔体；214
‑
下腔体；22
‑
过滤件；23
‑
第一驱动装置；24
‑
第一导向管；25
‑ꢀ
第二导向管；26
‑
搅拌组件；261
‑
传动轴；262
‑
旋转电机；263
‑
搅拌块；3
‑ꢀ
颗粒采样器；31
‑
进气端；32
‑
出气端；33
‑
显示屏；34
‑
控制面板；35
‑
第二 驱动装置；4
‑
集气灌。
具体实施方式
[0028]为了使得本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其 实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具 体实施方式仅用以解释本专利技术，并不限定本专利技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在 另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接
”ꢀ
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类 似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所 使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。 本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和 所有的组合。
[0031]本专利技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅 是用于名称的区分。
[0032]如图1～5所示，本专利技术一实施例中的一种氢气颗粒物浓度的检测装置， 包括沿氢气输送方向依次连通的储气灌1、过滤装置2、颗粒采样器3以及 集气灌4；所述过滤装置2用于对氢气内的杂质进行过滤；所述颗粒采集 器用于对所述氢气的颗粒物浓度进行采集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气颗粒物浓度的检测装置，其特征在于，包括沿氢气输送方向依次连通的储气灌、过滤装置、颗粒采样器以及集气灌；所述过滤装置用于对氢气内的杂质进行过滤；所述颗粒采集器用于对所述氢气的颗粒物浓度进行采集。2.根据权利要求1所述的氢气颗粒物浓度的检测装置，其特征在于，所述过滤装置包括灌体以及过滤件；所述灌体内设有空腔，所述灌体内设有与所述空腔连通的进气口与出气口；所述过滤件安设于所述空腔，所述氢气依次经过进气口、过滤件与出气口。3.根据权利要求2所述的氢气颗粒物浓度的检测装置，其特征在于，所述进气口与所述储气灌连通，所述出气口与所述颗粒采样器连通。4.根据权利要求3所述的氢气颗粒物浓度的检测装置，其特征在于，所述过滤装置还包括安设于所述灌体的第一驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述氢气依次经过进气口、过滤件与出气口。5.根据权利要求4所述的氢气颗粒物浓度的检测装置，其特征在于，所述颗粒采集器包括检测仓、采样头以及气体流量计...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍威，刘小敏，王娟，张邦强，王德新，王成林，杨燕梅，孙亮，柴博，霍苗苗，张磊，
申请(专利权)人：华检广东新能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：