一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。该一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚酰胺树脂80

【技术实现步骤摘要】
一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体为一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着打印技术近年来的迅猛发展，已经广泛应用在航空航天、汽车、化工、能源、交通、建筑、生物医药、消费品等领域，理论上来说，任何物质都可以成为打印机的材料，但可供打印使用的材料较少，目前，制约打印技术的使用和发展的瓶颈在于材料，尼龙是打印中应用最广泛的材料，其具有良好的综合性能。
[0003]目前，随着打印技术的飞速发展，尼龙材料在打印技术中的应用也越加广泛，但是打印技术的飞速发展对尼龙材料的强度也越加严格，现有的尼龙材料在打印技术的应用存在粘结性、耐久性以及韧性等性能达不到打印技术的要求，从而不利于打印技术的发展，因此需要一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法，解决了现有尼龙材料粘结性、耐久性以及韧性较差的的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚酰胺树脂80
‑
120份、酚醛树脂10
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30份、玻璃纤维25
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45、碳纤维20
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40份、改性剂2
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8份、羧甲基纤维素钠15
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25份、防纤维外漏剂2
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8份、抗氧剂3
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7份、硅烷偶联剂1
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5份、阻燃剂2
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6份、衣康酸环氧1
‑
11份、氢氧化镍3
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9份、聚醚胺3
‑
9份。
[0006]优选的，所述聚酰胺树脂为聚酰胺6、聚酰胺66或者聚酰胺610中的一种或者多种混合物。
[0007]优选的，所述玻璃纤维的采用等效长度为2
‑
6um、等效直径为0.16um，所述碳纤维的等效直径为2
‑
6um。
[0008]优选的，所述一种打印机用增强尼龙复合材料的制备方法，包括以下制备步骤：
[0009]步骤一：按重量份称取各组分原料，将玻璃纤维和碳纤维分别放入两个混合搅拌容器内部，然后向两个容器内部分别加入一定份量的羧甲基纤维素钠、改性剂、氢氧化镍、聚醚胺，混合搅拌容器在一定的温度条件下搅拌一定时间，浸入一段时间后分别输送到干燥箱内进行干燥得到改性玻璃纤维和改性碳纤维；
[0010]步骤二：将聚酰胺树脂、酚醛树脂、防纤维外漏剂依次加入到高温混合机中，并在一定温度范围内对其进行充分混合搅拌，得到混合溶液A；
[0011]步骤三：将抗氧剂、硅烷偶联剂、阻燃剂、衣康酸环氧加入到混合搅拌机中，并加热到一定温度下进行充分混合搅拌，得到均匀搅拌的混合溶液B；
[0012]步骤四：将混合溶液B、改性玻璃纤维和改性碳纤维依次加入到混合溶液A，并在一
定温度范围内对其进行充分混合搅拌，得到混合物；
[0013]步骤五：将混合物输入到烘干设备中的进行一定时间的干燥，得到干燥的混合物，干燥的混合物加入到双螺杆挤出机得到混合物颗粒，然后通过研磨机进行研磨即可得到打印机用增强尼龙复合材料。
[0014]优选的，所述步骤一中的温度控制在60
‑
120℃、混合搅拌容器的转速为120
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240r/min，搅拌时间为30
‑
60min。
[0015]优选的，所述步骤二中的温度范围控制为80
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160℃、混合时间为50
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100min，所述步骤三中的温度范围控制为60
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120℃，搅拌时间为40
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90min。
[0016]优选的，所述步骤四中的混合温度为100
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180℃，搅拌时间为30
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80min，搅拌转速为160
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320r/min。
[0017]优选的，所述步骤五中双螺杆挤出机的温度控制在240
‑
290℃，螺杆转速为210
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290r/min。
[0018]本专利技术提供了一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法。具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过在制备的打印机用增强尼龙复合材料中加入一定分量的酚醛树脂、防纤维外漏剂，抗氧剂、硅烷偶联剂、阻燃剂、衣康酸环氧等物料，其中的酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，从而有利于提高尼龙复合材料的耐酸性能、耐热性能以及力学性能，同时防纤维外漏剂，抗氧剂、硅烷偶联剂的配合使用原料间具有良好的分散性和粘结性，从而有利于提高原料均匀混合的程度和粘结力，从而使得打印机用增强尼龙复合材料的耐久性和韧性强度，通过阻燃剂使得复合材料具有一定的阻燃新能，由于衣康酸环氧具有一定的分散剂和相容剂的作用，从而使得原料间的相容性和分散性得到了一定程度的改善，从而有利于提高打印机用增强尼龙复合材料制备效果，使得打印机用增强尼龙复合材料具有更加优异的力学性能、耐酸性能、耐热性能。
[0020]2、本专利技术通过羧甲基纤维素钠、改性剂、氢氧化镍、聚醚胺等物料对玻璃纤维和碳纤维进行改性，改性的玻璃纤维具有良好的机械性能，改性的碳纤维具有更加优异的强度、耐磨性以及抗静电性能，氢氧化镍涂层具可以有效的促进应力从树脂向纤维的传递，同时聚醚胺起到改善纤维与树脂浸润性、增加纤维与树脂反应性的作用，氢氧化镍和聚醚胺的共同作用制备得到的复合材料具有更好强度性能，通过改性玻璃纤维和改性碳纤维的配合使用不仅可以增强复合材料的各方面的性能强度，还可以使得材料在力学和功能一体化复合材料方面得到广泛的应用。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]本专利技术实施例提供一种打印机用增强尼龙复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚酰胺树脂80份、酚醛树脂10份、玻璃纤维25、碳纤维20份、改性剂2份、羧甲基纤
维素钠15份、防纤维外漏剂2份、抗氧剂3份、硅烷偶联剂1份、阻燃剂2份、衣康酸环氧1份、氢氧化镍3份、聚醚胺3份。
[0024]聚酰胺树脂为聚酰胺6、聚酰胺66或者聚酰胺610中的一种或者多种混合物。
[0025]玻璃纤维的采用等效长度为2um、等效直径为0.16um，碳纤维的等效直径为2um。
[0026]通过在制备的打印机用增强尼龙复合材料中加入一定分量的酚醛树脂、防纤维外漏剂，抗氧剂、硅烷偶联剂、阻燃剂、衣康酸环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印机用增强尼龙复合材料，其特征在于：包括以下重量份的原料：聚酰胺树脂80
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120份、酚醛树脂10
‑
30份、玻璃纤维25
‑
45、碳纤维20
‑
40份、改性剂2
‑
8份、羧甲基纤维素钠15
‑
25份、防纤维外漏剂2
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8份、抗氧剂3
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7份、硅烷偶联剂1
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5份、阻燃剂2
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6份、衣康酸环氧1
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11份、氢氧化镍3
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9份、聚醚胺3
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9份。2.根据权利要求1所述的一种打印机用增强尼龙复合材料，其特征在于：所述聚酰胺树脂为聚酰胺6、聚酰胺66或者聚酰胺610中的一种或者多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种打印机用增强尼龙复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维的采用等效长度为2
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6um、等效直径为0.16um，所述碳纤维的等效直径为2
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6um。4.根据权利要求1所述的一种打印机用增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤一：按重量份称取各组分原料，将玻璃纤维和碳纤维分别放入两个混合搅拌容器内部，然后向两个容器内部分别加入一定份量的羧甲基纤维素钠、改性剂、氢氧化镍、聚醚胺，混合搅拌容器在一定的温度条件下搅拌一定时间，浸入一段时间后分别输送到干燥箱内进行干燥得到改性玻璃纤维和改性碳纤维；步骤二：将聚酰胺树脂、酚醛树脂、防纤维外漏剂依次加入到高温混合机中，并在一定温度范围内对其进行充分混合搅拌，得到混合溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泽星，邱海平，吴震，
申请(专利权)人：江西金石三维智能制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：