一种用于聚乙烯管的管材定位器及管材切割装置制造方法及图纸

技术编号:36292259 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-13 10:05
本发明专利技术公开了一种用于聚乙烯管的管材定位器及管材切割装置,属于管材加工设备技术领域,该装置包括主定位座,以及通过第一驱动装置分别设置于主定位座两端的第一支撑座和第二支撑座;主定位座、第一支撑座和第二支撑座沿管材移动方向均设有辊组;主定位座沿管材移动方向的两侧分别设有限位板和至少两组管材夹紧装置;通过辊组可实现PE管的自动上下料;当PE管到位后,由管材夹紧装置与限位板之间的配合可防止PE管发生滚动;当PE管较长时,由第一驱动装置带动第一支撑座和第二支撑座向远离主定位座的方向移动,即可避免因PE管两端下垂而影响切割精度;有效解决了现有管材切割装置,无法实现全自动化切割、切割时管材易变形、切割效率低的问题。切割效率低的问题。切割效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚乙烯管的管材定位器及管材切割装置


[0001]本专利技术属于管材加工设备
,特别涉及一种用于聚乙烯管的管材定位器及管材切割装置。

技术介绍

[0002]在一些大型管路的建设工作中,工作人员通常需要将大型管材根据施工要求进行分段操作,对于管径较小的PE管尚且可通过人工裁切的方式来进行切割,但大管径的PE管若仍然采用人工裁切将会因为定位不平稳而产生切面粗糙且效率低的问题。
[0003]为了解决上述问题,公告号为CN204686183U的中国技术专利公开了一种石油管材切割机构,该机构采用上下两个切割单元相配合,管材固定单元位于二者之间的结构设计,当需切割上半部分管材时,管材固定单元自下方固定石油管材,上切割单元动作,当需切割下半部分管材时,管材固定单元自上方固定石油管材,下切割单元动作,从而使石油管材能够顺利切割。
[0004]但是在实际使用过程中发现,该方案仍然存在不足之处:
[0005]1)管材与定位组件的有效接触面积太小,对于长度较长且质量重的管件,容易出现中间高两头低的情况,该现象容易造成管材变形,以及影响切割精度的问题。
[0006]2)上述切割装置通过上下两个裁切模块分步进行切割的方式来实现管材的切割,如果切割模块之间存在偏差则会造成管材截断不充分以及截面粗糙的情况,且上下料不方便无法实现自动化加工,进而影响整体的切割效率。
[0007]故需要设计一种既能保证管材定位时不发生变形,也能够实现管材自动化切割的管材切割装置。

技术实现思路

[0008]为了克服上述现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提供一种既能保证管材定位时不发生变形,也能够实现管材自动化切割的管材切割装置。
[0009]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种管材定位器,包括主定位座,以及通过第一驱动装置分别设置于主定位座两端的第一支撑座和第二支撑座;所述主定位座、第一支撑座和第二支撑座沿管材移动方向均设有辊组;所述主定位座沿管材移动方向的两侧分别设有限位板和至少两组管材夹紧装置。
[0010]本专利技术的有益效果在于:本专利技术提供的管材定位器结构紧凑、成本低廉,通过辊组的转动可自动对PE管进行上下料;当PE管到位后,由管材夹紧装置与限位板之间的配合便可防止PE管发生滚动;当PE管较长时,由第一驱动装置带动第一支撑座和第二支撑座向远离主定位座的方向移动,即可避免因PE管两端下垂而造成形变以及影响切割精度的问题。
附图说明
[0011]图1所示为本专利技术具体实施方式的管材定位器的结构示意图;
[0012]图2所示为图1的A处的放大图;
[0013]图3所示为本专利技术具体实施方式的管材切割装置的结构示意图;
[0014]图4所示为图3的B处的放大图;
[0015]图5所示为本专利技术具体实施方式的管材切割装置的俯视图;
[0016]标号说明:
[0017]1、管材定位器;11、主定位座;111、限位板;112、管材夹紧装置;1121、夹紧板;1122、第二驱动装置;1123、支撑角架;12、第一支撑座;13、第二支撑座;14、辊组;
[0018]2、第一驱动装置;3、工作台;
[0019]4、切割组件;41、驱动轮;42、带锯条;43、驱动电机;44、带锯条导向装置;
[0020]5、压料组件;51、垂直移动架;52、水平移动架;53、压料气缸;54、垂直导向杆;55、压料档条;
[0021]6、旋转台;7、升降气缸;8、操作台。
具体实施方式
[0022]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]本专利技术最关键的构思在于:通过辊组的转动可自动对管件(如PE管)进行上下料;当PE管到位后,由管材夹紧装置与限位板之间的配合便可防止PE管发生滚动;当PE管较长时,由第一驱动装置带动第一支撑座和第二支撑座向远离主定位座的方向移动,即可避免因PE管两端下垂而造成形变以及影响切割精度的问题。
[0024]请参照图1至图5,本专利技术提供的管材定位器1,包括主定位座11,以及通过第一驱动装置2分别设置于主定位座11两端的第一支撑座12和第二支撑座 13;主定位座11、第一支撑座12和第二支撑座13沿管材移动方向均设有辊组 14;主定位座11沿管材移动方向的两侧分别设有限位板111和至少两组管材夹紧112装置。
[0025]从上述描述可知,本专利技术的有益效果在于:提供一种管材定位器,通过辊组14的转动可自动对PE管进行上下料;当PE管到位后,由管材夹紧装置112 与限位板111之间的配合便可防止PE管发生滚动;当PE管较长时,由第一驱动装置2带动第一支撑座12和第二支撑座13向远离主定位座11的方向移动,即可避免因PE管两端下垂而造成形变以及影响切割精度的问题;该装置成本低廉、结构紧凑、操作方便,与现有管材切割装置相比,不仅可实现自动化的定位以及切割功能,而且能有效方式管材变形并提高切割效率。
[0026]进一步地,管材夹紧装置112包括夹紧板1121、第二驱动装置1122和支撑角架1123;支撑角架1123与主定位座11相连;第二驱动装置1122轴线与限位板111相互垂直;第二驱动装置1122的固定端与支撑角架1123相连;第二驱动装置1122的活动端连接有夹紧板1121,且活动端朝向限位板111设置;夹紧板 1122与限位板111相互平行。
[0027]从上述描述可知,当PE管的尺寸发生变化时,可通过第二驱动装置1122 带动夹紧板1121使其紧压PE管,从而保证任意尺寸的PE管材均能够有效地固定在主定位座11上,避免因PE管的晃动而影响切割精度。
[0028]本专利技术还提供一种管材切割装置,包括工作台3、切割组件4、压料组件5,以及与切割组件4相连的旋转台6;工作台3上设有上述的管材定位器1;支撑角架1123与工作台3相
连;压料组件5与旋转台6相连;压料组件5位于主定位座11的上方且靠近第一支撑座12的方向设置;工作台3位于压料组件5 和旋转台6之间。
[0029]从上述描述可知,由于切割组件4和压料组件5不在同一竖直平面上,因此无需采用分步切割以及多次固定的方法来进行PE管的切割,从而确保整个切割过程的定位精度不发生改变,即保证了切面的平整性,同时因能够一次性完成裁切工作,故间接提高了切割效率。
[0030]进一步地,切割组件4的两端以及顶端均设有驱动轮41;驱动轮41通过带锯条42传动连接;切割组件4还设有驱动电机43;驱动电机43与位于切割组件4两端的任意一个驱动轮41传动连接。
[0031]进一步地,切割组件4的两端以及顶端的驱动轮41的端面均位于同一竖直平面内;位于切割组件4两端的驱动轮41的轴线位于同一水平面内。
[0032]进一步地,切割组件4上还设有至少两组带锯条导向装置44。
[0033]从上述描述可知,通过驱动电机43、驱动轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材定位器,其特征在于,包括主定位座,以及通过第一驱动装置分别设置于主定位座两端的第一支撑座和第二支撑座;所述主定位座、第一支撑座和第二支撑座沿管材移动方向均设有辊组;所述主定位座沿管材移动方向的两侧分别设有限位板和至少两组管材夹紧装置。2.根据权利要求1所述的管材定位器,其特征在于,所述管材夹紧装置包括夹紧板、第二驱动装置和支撑角架;所述支撑角架与主定位座相连;所述第二驱动装置轴线与限位板相互垂直;所述第二驱动装置的固定端与支撑角架相连;所述第二驱动装置的活动端连接有夹紧板,且活动端朝向限位板设置;所述夹紧板与限位板相互平行。3.一种管材切割装置,其特征在于,包括工作台、切割组件、压料组件,以及与切割组件相连的旋转台;所述工作台上设有权利要求1~2任一项所述的管材定位器;所述支撑角架与工作台相连;所述压料组件与旋转台相连;所述压料组件位于主定位座的上方且靠近第一支撑座的方向设置;所述工作台位于压料组件和旋转台之间。4.根据权利要求3所述的管材切割装置,其特征在于,所述切割组件的两端以及顶端均设有驱动轮;所述驱动轮通过带锯条传...

【专利技术属性】
技术研发人员:林海英刘璐张正华陈光武
申请(专利权)人:福建恒杰塑业新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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