使用方便的剥线设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种使用方便的剥线设备，包括固定筒，固定筒的周侧固定设置有安装框，安装框与固定筒的内部连通，安装框内设置有夹持组件，夹持组件包括双向螺杆和两组安装板，双向螺杆转动穿设在安装框内，两组安装板均滑动设置在安装框内，且螺纹套设在双向螺杆的两端，两组安装板的一端穿设在固定筒内且分别固定设置有弧形夹持板，固定筒的一端固定设置有导向轨，导向轨上滑动套有转动组件，转动组件上设置有切割组件，通过两组弧形夹持板对线缆进行夹持固定和调节刀片切入线缆的深度并在环切线缆的过程中保持定值的切割深度，进而避免在切割线缆时对线缆内部造成损伤。免在切割线缆时对线缆内部造成损伤。免在切割线缆时对线缆内部造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
使用方便的剥线设备


[0001]本技术涉及剥线设备
，具体为一种使用方便的剥线设备。

技术介绍

[0002]电力工程是与电能的生产、输送、分配有关的工程。其中，电力的输送是采用电线进行，在电力施工过程中，经常需要对电缆、线缆等进行剥线操作，此时需要使用到剥线设备。
[0003]例如专利号为202022882446.5的中国专利，公开了一种电力工程用剥线装置，包括握持把手，握持把手外端连接有剥线器主体，握持把手表面设有防滑凸点，剥线器主体开口内侧的主体凹槽内嵌合安装有主体刀片，剥线器主体外端安装有辅助延伸板，且辅助延伸板内部开设有嵌合凹槽，嵌合凹槽内部嵌合安装有辅助刀片，且辅助刀片的刀刃部分为倾斜结构。
[0004]现有的剥线装置中没有设置对线缆固定的结构，在切割线缆外皮的过程中线缆容易产生位移进而容易对线缆内部造成损伤，且在环切线缆的过程中不便于控制刀片切入线缆的深度，同样也容易对线缆内部造成损伤，因此，现有的剥线装置还存在着容易对线缆内部造成损伤的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种使用方便的剥线设备，能够有效解决上述问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种使用方便的剥线设备，包括固定筒，所述固定筒的周侧固定设置有安装框，所述安装框与所述固定筒的内部连通，所述安装框内设置有夹持组件，所述夹持组件包括双向螺杆和两组安装板，所述双向螺杆转动穿设在所述安装框内，两组所述安装板均滑动设置在所述安装框内，且螺纹套设在所述双向螺杆的两端，两组所述安装板的一端穿设在所述固定筒内且分别固定设置有弧形夹持板，所述固定筒的一端固定设置有导向轨，所述导向轨上滑动套有转动组件，所述转动组件上设置有切割组件。
[0008]进一步地，所述转动组件包括第一转动座和第二转动座，所述第一转动座滑动卡设在所述导向轨的一侧，所述第二转动座滑动卡设在所述导向轨的另一侧，所述第二转动座上的衔接块穿设在所述第一转动座上的衔接槽内由固定旋钮固定。
[0009]进一步地，所述切割组件包括调节螺杆，所述调节螺杆转动设置在所述第一转动座内的固定孔内，所述调节螺杆上螺纹套设有导向块，所述导向块的两端分别设置有导向轴，两组所述导向轴的下端贯穿所述第一转动座并通过螺栓固定有同一组刀片。
[0010]进一步地，所述安装框的两侧分别开设有限位滑槽，两组所述安装板的两侧分别固定设置有限位滑块，所述限位滑块滑动卡设在所述限位滑槽内。
[0011]进一步地，两组所述弧形夹持板的内侧分别设置有防滑垫，两组所述防滑垫的内侧分别均匀设置有多组防滑齿。
[0012]进一步地，两组所述弧形夹持板的内侧分别开设有两组T型固定槽，两组所述防滑垫的外侧分别固定设置有两组T型固定块，所述T型固定块滑动卡设在所述T型固定槽内。
[0013]进一步地，所述固定筒的另一端套设有握把套，所述握把套的周侧均匀开设有多组防滑凹槽，所述固定筒的周侧对应两组所述弧形夹持板开设有观察窗。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、将需要剥皮的线缆穿设在固定筒内，并使线缆位于两组弧形夹持板之间，然后通过转动双向螺杆，双向螺杆转动与两组安装板上的螺纹孔啮合使两组安装板相对靠近移动，两组安装板相对靠近移动带动两组弧形夹持板相对靠近移动，从而使两组弧形夹持板对固定筒内的线缆进行固定，避免在切割的过程中出现线缆移动的现象，从而避免对线缆内部造成损伤。
[0016]2、通过转动调节螺杆，调节螺杆转动与导向块配合使导向块沿调节螺杆移动，导向块移动带动两组导向轴移动，两组导向轴移动带动刀片移动，从而使刀片切入线缆，方便控制刀片切入线缆的深度，然后通过沿导向轨转动第一转动座和第二转动座，第一转动座转动带动调节螺杆、导向块、两组导向轴和刀片转动，从而使刀片对线缆进行环切，且刀片环切的过程中，刀片切入线缆内的深度保持定值，进而避免在环切的过程中对线缆内部造成损伤。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术剖切后的爆炸图；
[0020]图3是本技术中夹持组件的爆炸图；
[0021]图4是本技术中转动组件和切割组件的爆炸图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]10、固定筒；11、双向螺杆；12、安装框；13、握把套；14、观察窗；15、导向轨；16、防滑凹槽；18、限位滑槽；19、安装板；20、防滑齿；21、防滑垫；22、弧形夹持板；23、T型固定槽；24、T型固定块；25、限位滑块；26、刀片；27、导向轴；28、固定孔；29、导向块；30、调节螺杆；31、固定旋钮；101、第二转动座；102、第一转动座；103、衔接块；104、衔接槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例：
[0026]如图1至图4所示，一种使用方便的剥线设备，包括固定筒10，固定筒10的周侧固定设置有安装框12，安装框12与固定筒10的内部连通，安装框12内设置有夹持组件，夹持组件包括双向螺杆11和两组安装板19，双向螺杆11转动穿设在安装框12内，两组安装板19均滑动设置在安装框12内，且螺纹套设在双向螺杆11的两端，两组安装板19的一端穿设在固定筒10内且分别固定设置有弧形夹持板22，固定筒10的一端固定设置有导向轨15，导向轨15上滑动套有转动组件，转动组件上设置有切割组件。
[0027]转动组件包括第一转动座102和第二转动座101，第一转动座102滑动卡设在导向轨15的一侧，第二转动座101滑动卡设在导向轨15的另一侧，第二转动座101上的衔接块103穿设在第一转动座102上的衔接槽104内由固定旋钮31固定，
[0028]切割组件包括调节螺杆30，调节螺杆30转动设置在第一转动座102内的固定孔28内，调节螺杆30上螺纹套设有导向块29，导向块29的两端分别设置有导向轴27，两组导向轴27的下端贯穿第一转动座102并通过螺栓固定有同一组刀片26。
[0029]使用时，将需要剥皮的线缆（图未示）穿设在固定筒10内，并使线缆位于两组弧形夹持板22之间，然后通过转动双向螺杆11，双向螺杆11转动与两组安装板19上的螺纹孔啮合使两组安装板19相对靠近移动，两组安装板19相对靠近移动带动两组弧形夹持板22相对靠近移动，从而使两组弧形夹持板22对固定筒10内的线缆进行固定，避免在切割的过程中出现线缆移动的现象，从而避免对线缆内部造成损伤，固定好线缆后，通过转动调节螺杆30，调节螺杆30转动与导向块29配合使导向块29沿调节螺杆30移动，导向块29移动带动两组导向轴27移动，两组导向轴27移动带动刀片26移动，从而使刀片26切入线缆，方便控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.使用方便的剥线设备，其特征在于：包括固定筒（10），所述固定筒（10）的周侧固定设置有安装框（12），所述安装框（12）与所述固定筒（10）的内部连通，所述安装框（12）内设置有夹持组件，所述夹持组件包括双向螺杆（11）和两组安装板（19），所述双向螺杆（11）转动穿设在所述安装框（12）内，两组所述安装板（19）均滑动设置在所述安装框（12）内，且螺纹套设在所述双向螺杆（11）的两端，两组所述安装板（19）的一端穿设在所述固定筒（10）内且分别固定设置有弧形夹持板（22），所述固定筒（10）的一端固定设置有导向轨（15），所述导向轨（15）上滑动套有转动组件，所述转动组件上设置有切割组件。2.根据权利要求1所述的使用方便的剥线设备,其特征在于：所述转动组件包括第一转动座（102）和第二转动座（101），所述第一转动座（102）滑动卡设在所述导向轨（15）的一侧，所述第二转动座（101）滑动卡设在所述导向轨（15）的另一侧，所述第二转动座（101）上的衔接块（103）穿设在所述第一转动座（102）上的衔接槽（104）内由固定旋钮（31）固定。3.根据权利要求2所述的使用方便的剥线设备,其特征在于：所述切割组件包括调节螺杆（30），所述调节螺杆（30）转动设置在所述第一转动座（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林延生，臧文华，
申请(专利权)人：林延生，
类型：新型
国别省市：