一种新型线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线束，属于线束领域，一种新型线束，包括线束、插头以及热熔胶套，所述热熔胶套套接在所述线束和所述插头连接处，若干根所述金属丝外侧通过填充层相包裹，所述绝缘层外侧包裹有编织线束层，所述热熔胶套包括热熔段以及设置在热熔段两端的出线端和套接端，所述热熔段、所述出线端以及所述套接端内部相连通，且所述热熔段内壁设置有若干个限位凸起，它可以实现对线束与插头连接处进行保护，防止由于线束的不断拉伸和弯曲造成线束与插头连接处发生断裂的风险，且热熔胶套经热熔收缩后，配合其内部的限位凸起紧紧贴合在线束外侧，防止热熔胶套的松脱。防止热熔胶套的松脱。防止热熔胶套的松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线束


[0001]本技术涉及线束领域，更具体地说，涉及一种新型线束。

技术介绍

[0002]线束是用来传输电信号的线材，常用于不同设备间的信号传输与连接。
[0003]当线束两端连接在两个相互运动的设备间时，由于设备的运动带动线束不断的拉伸和弯曲，容易造成线束与插头连接处发生疲劳，从而使线束与插头连接处发生断裂，影响线束的使用寿命，现有的安装方式通常在线束与插头连接处外周缠绕胶带，用来防止线束与插头连接处发生断裂，但是缠绕胶带比较繁琐，且时间长了容易松脱，降低对线束与插头连接处保护的性能，所以我们提出了一种新型线束来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型线束，它可以实现对线束与插头连接处进行保护，防止由于线束的不断拉伸和弯曲造成线束与插头连接处发生断裂的风险，且热熔胶套经热熔收缩后，配合其内部的限位凸起紧紧贴合在线束外侧，防止热熔胶套的松脱。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种新型线束，包括线束、插头以及热熔胶套，所述线束一端与所述插头一端固定连接，所述热熔胶套套接在所述线束和所述插头连接处，所述线束包括若干根金属丝，若干根所述金属丝外侧通过填充层相包裹，且所述填充层外侧包裹有绝缘层，所述绝缘层外侧包裹有编织线束层；
[0009]所述热熔胶套包括热熔段以及设置在热熔段两端的出线端和套接端，所述热熔段、所述出线端以及所述套接端内部相连通，且所述热熔段内壁设置有若干个限位凸起。
[0010]进一步的，所述填充层为具有阻燃特性的泡沫包裹在若干根所述金属丝外侧，所述绝缘层为具有绝缘特性的锡箔纸包裹在所述填充层外侧，所述编织线束层为若干根具有耐磨特性的棉麻线相互编织在所述绝缘层外侧。
[0011]进一步的，所述热熔胶套为塑料材质一体注塑成型的圆柱形结构。
[0012]进一步的，若干个所述限位凸起呈锥形结构，且若干个所述限位凸起于所述热熔段内壁呈等距错位设置。
[0013]进一步的，所述出线端内部的圆孔内凹至所述出线端内部，所述套接端内壁直径与所述插头一端外周直径相同。
[0014]进一步的，所述插头内部设置有接线端，若干根所述金属丝一端与所述接线端相连接。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过在线束与插头连接处套接热熔胶套，可以对线束与插头连接处进行保护，防止由于线束的不断拉伸和弯曲造成线束与插头连接处发生断裂的风险；
[0018](2)本方案，通过设置的热熔胶套具备受热膨胀、冷却定型的效果，更加方便的与线束和插头连接处套接，且配合热熔胶套内部设置的若干个限位凸起，在热熔胶套冷却定型后配合若干个限位凸起卡在编织线束层外侧，防止热熔胶套松脱，避免通过胶带进行缠绕，提高保护结构使用时的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术的热熔胶套安装结构示意图；
[0020]图2为本技术的热熔胶套拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术的线束截面结构示意图；
[0022]图4为本技术的热熔胶套剖面结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、线束；101、金属丝；102、填充层；103、绝缘层；104、编织线束层；
[0025]2、插头；
[0026]3、热熔胶套；301、热熔段；302、出线端；303、套接端；304、限位凸起。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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图4，一种新型线束，包括线束1、插头2以及热熔胶套3，线束1一端与插头2一端固定连接，热熔胶套3套接在线束1和插头2连接处，线束1包括若干根金属丝101，若干根金属丝101外侧通过填充层102相包裹，且填充层102外侧包裹有绝缘层103，绝缘层103外侧包裹有编织线束层104；热熔胶套3包括热熔段301以及设置在热熔段301两端的出线端302和套接端303，热熔段301、出线端302以及套接端303内部相连通，且热熔段301内壁设置有若干个限位凸起304；
[0030]通过设置的热熔胶套3可以对线束1一端与插头2一端连接处进行包裹，提高连接处的抗折效果，防止由于线束1的拉伸弯折造成线束1与插头2连接处发生折断，提高使用寿命。
[0031]参阅图3，填充层102为具有阻燃特性的泡沫包裹在若干根金属丝101外侧，绝缘层103为具有绝缘特性的锡箔纸包裹在填充层102外侧，编织线束层104为若干根具有耐磨特性的棉麻线相互编织在绝缘层103外侧；
[0032]通过设置的填充层102可以对若干根金属丝101进行保护，使在若干根金属丝101外侧具备一定的缓冲效果，绝缘层103能够有效对若干根金属丝101进行屏蔽，防止外界的信号干扰若干根金属丝101的正常信号或电流输送，且通过编织线束层104为若干根具有耐
磨特性的棉麻线相互编织在绝缘层103外侧，使该线束具备良好的抗拉效果，提高该线束的整体结构强度，增加使用寿命。
[0033]参阅图1、图2以及图4，热熔胶套3为塑料材质一体注塑成型的圆柱形结构；若干个限位凸起304呈锥形结构，且若干个限位凸起304于热熔段301内壁呈等距错位设置；出线端302内部的圆孔内凹至出线端302内部，套接端303内壁直径与插头2一端外周直径相同；
[0034]通过热熔胶套3内部设置的热熔段301，可以在使用时配合外界给与的高温将热熔段301烤至柔软状态，然后通过手指捏紧柔软状态的热熔段301，使热熔段301牢牢套在线束1外侧，并在冷却定型后配合若干个限位凸起304卡在编织线束层104外侧，防止热熔胶套3松脱，出线端302具有对线束1的引导作用，方便线束1弯折时带动热熔胶套3弯折，套接端303方便套在插头2一侧，便于热熔胶套3的安装及固定。
[0035]参阅图2和图3，插头2内部设置有接线端，若干根金属丝101一端与接线端相连接；
[0036]通过插头2内部设置的接线端，方便对线束1内部的若干根金属丝101进行连接。
[0037]在使用时：首先将热熔胶套3套在线束1一端与插头2的连接处，然后通过配合火焰或高温蒸汽将热熔胶套3的热熔段301烤至柔软状态，方便捏紧塑型，然后通过手指捏紧热熔段301，使热熔段301紧贴在线束1外侧，并使热熔段301内部的若干个限位凸起304卡在线束本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型线束，包括线束(1)、插头(2)以及热熔胶套(3)，其特征在于：所述线束(1)一端与所述插头(2)一端固定连接，所述热熔胶套(3)套接在所述线束(1)和所述插头(2)连接处，所述线束(1)包括若干根金属丝(101)，若干根所述金属丝(101)外侧通过填充层(102)相包裹，且所述填充层(102)外侧包裹有绝缘层(103)，所述绝缘层(103)外侧包裹有编织线束层(104)；所述热熔胶套(3)包括热熔段(301)以及设置在热熔段(301)两端的出线端(302)和套接端(303)，所述热熔段(301)、所述出线端(302)以及所述套接端(303)内部相连通，且所述热熔段(301)内壁设置有若干个限位凸起(304)。2.根据权利要求1所述的一种新型线束，其特征在于：所述填充层(102)为具有阻燃特性的泡沫包裹在若干根所述金属丝(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：上海比拉兹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：