LNG应急调峰储配系统技术方案

本发明专利技术公开了一种LNG应急调峰储配系统，包括储罐，所述储罐的底部通过第一管道连接有汽化器的进液口，所述汽化器的出气口通过第二管道连通储罐的顶部，还包括加压泵，所述加压泵设置于所述第一管道上。本发明专利技术提供的LNG应急调峰储配系统，通过加压泵主动的给汽化器输送LNG气化以实现对储罐的加压，如此不但加压速度快而且可以主动控制。速度快而且可以主动控制。速度快而且可以主动控制。

【技术实现步骤摘要】
LNG应急调峰储配系统


[0001]本专利技术涉及液化天然气储配技术，具体涉及一种LNG应急调峰储配系统。

技术介绍

[0002]作为三大化石能源之一，LNG(液化天然气)由于其清洁、高热值而具有明显的优点，但是同时由于其常温下会转化为气态，因此在终端用户使用前均需要低温和/或高压以维持其液体形态，这其中，LNG储罐或者槽车是最常见的LNG储存设备。
[0003]显然的，LNG储罐内需要维持特定的压力范围，一般而言，LNG储罐的压力介于0.4
‑
1.0MPa左右，不同情况下上下限略有浮动，过高的压力会导致压缩机耗能增加，磨损加快，还可能导致爆炸，而过低的压力则可能导致罐体塌陷。现有技术中LNG储罐的压力控制已经完全实现了被动式控制，如图1所示，当压力较低时，一增压阀(图中未示出)自动或者被动式开启，LNG储罐内的液体天然气通过增压阀流入增压器汽化器汽化为气体天然气，气体天然气再输送回LNG储罐中，液体天然气转化为气体天然气体积增加，如此实现了LNG储罐的的增加，而当压力较高时，一安全阀被动开启自动进行泄压，如此实现了高压或低压时的全被动控制。如公开号CN114811419A，公开日2022年07月29日，名称为《一种LNG汽化及自增压装置》的专利技术专利申请，提供的就是这样的LNG汽化自增压装置。
[0004]现有技术虽然看似完美，但是其不足之处在于，LNG储罐内液体天然气通过增压阀流入汽化器的动力来自于LNG储罐与增压阀之间的高度差，该动力较小，导致加压速度太慢，另外，该种增压方式并未提供主动的控制方式。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种LNG应急调峰储配系统，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种LNG应急调峰储配系统，包括储罐，所述储罐的底部通过第一管道连接有汽化器的进液口，所述汽化器的出气口通过第二管道连通储罐的顶部，还包括加压泵，所述加压泵设置于所述第一管道上。
[0008]上述的LNG应急调峰储配系统，还包括控制阀门，所述控制阀门设置于所述第一管道上位于所述储罐和所述加压泵之间的部分。
[0009]上述的LNG应急调峰储配系统，所述控制阀门和所述加压泵被配置为如下联动控制：所述控制阀门的开启幅度和所述加压泵的转速成正比关系。
[0010]上述的LNG应急调峰储配系统，所述加压泵为离心式液体泵。
[0011]上述的LNG应急调峰储配系统，所述加压泵为低温潜液泵。
[0012]上述的LNG应急调峰储配系统，所述低温潜液泵和所述汽化器之间的第一管道上还连接有第三管道，所述第三管道用于向运输槽车、下游管线以及用户终端中的一者输送LNG。
[0013]上述的LNG应急调峰储配系统，还包括外置于所述储罐的泵池，所述低温潜液泵包括驱动电机、转子以及中心轴组件，所述驱动电机通过中心轴组件驱动所述转子，所述转子位于所述泵池中，所述驱动电机位于所述泵池的外侧。
[0014]上述的LNG应急调峰储配系统，所述中心轴组件包括设置于所述转子上的第一轴、设置于所述驱动电机上的第二轴以及连接所述第一轴和第二轴的联轴器，所述联轴器上连接第一轴和第二轴的两个部分之间设置有绝热连接件。
[0015]上述的LNG应急调峰储配系统，还包括二次保温密封机构，所述二次保温密封机构包括保温壳，所述保温壳设置于所述泵池的外壁面上，所述保温壳内形成有保温腔，所述联轴器的部分位于所述保温腔中，所述绝热连接件位于所述保温腔的开口处。
[0016]上述的LNG应急调峰储配系统，还包括轴向窜动预防机构，所述轴向窜动预防机构包括设置于固定于所述保温壳内壁的第一摩擦环以及设置于所述绝热连接件上的第二摩擦环，所述第一摩擦环与所述第二摩擦环相摩擦抵接。
[0017]在上述技术方案中，本专利技术提供的LNG应急调峰储配系统，通过加压泵主动的给汽化器输送LNG气化以实现对储罐的加压，如此不但加压速度快而且可以主动控制。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有技术中LNG应急调峰储配系统的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例提供的LNG应急调峰储配系统的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例提供的加压泵的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例提供的保温壳和联轴器的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例提供的环形盘的部分结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例提供的环形盘的俯视图；
[0025]图7为本专利技术实施例提供的环形盘的侧视图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、储罐；2、第一管道；3、汽化器；4、第二管道；5、加压泵；6、控制阀门；7、下游用户；8、泵池；9、驱动电机；10、中心轴组件；11、第一轴；12、第二轴；13、联轴器；14、保温壳；15、保温腔；16、第一摩擦环；17、第二摩擦环；18、滚珠；19、环形壳；20、隔板；21、环形盘；22、传动柱。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0029]如图2
‑
7所示，本专利技术实施例提供的一种LNG应急调峰储配系统，包括储罐1，所述储罐1的底部通过第一管道2连接有汽化器的进液口，所述汽化器的出气口通过第二管道4连通储罐1的顶部，还包括加压泵5，所述加压泵5设置于所述第一管道2上。
[0030]具体的，储罐1用于存储液态的天然气(实际内部底部为液体天然气，顶部为气态
天然气，气态天然气的压力决定了储罐1的内部压力)，当储罐1的内部压力较大时则需要进行降压调节，此为现有技术，不赘述。本实施例中在储罐1和汽化器之间的第一管道2上设置一个加压泵5，加压泵5主动抽取储罐1内的液体天然气并输送向汽化器，也即将现有技术中被动式的向汽化器输送液体天然气改为主动输送，如此一方面提升了输送速度，另一方面可以主动控制。本实施例中，由于加压泵5以及汽化器的目的在于控制储罐1内的压力，现有技术中无论是汽化器上游专利技术为被动式的压力控制专利技术，也即压力低于阈值下限时打开，高于阈值上限时关闭，采用加压泵5后，显然的得放弃该阀门，将被动式控制改为主动式，通过传感器检测储罐1内的压力，基于传感器的检测的压力数据主动的控制加压泵5的开启和关闭，基于压力数据控制加压泵5的开启和关闭以控制压力的均衡为现有技术，不赘述。
[0031]本专利技术实施例提供的LNG应急调峰储配系统，通过加压泵5主动的给汽化器输送LNG气化以实现对储罐1的加压，如此不但加压速度快而且可以主动控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG应急调峰储配系统，包括储罐，所述储罐的底部通过第一管道连接有汽化器的进液口，所述汽化器的出气口通过第二管道连通储罐的顶部，其特征在于，还包括加压泵，所述加压泵设置于所述第一管道上。2.根据权利要求1所述的LNG应急调峰储配系统，其特征在于，还包括控制阀门，所述控制阀门设置于所述第一管道上位于所述储罐和所述加压泵之间的部分。3.根据权利要求2所述的LNG应急调峰储配系统，其特征在于，所述控制阀门和所述加压泵被配置为如下联动控制：所述控制阀门的开启幅度和所述加压泵的转速成正比关系。4.根据权利要求1所述的LNG应急调峰储配系统，其特征在于，所述加压泵为离心式液体泵。5.根据权利要求1所述的LNG应急调峰储配系统，其特征在于，所述加压泵为低温潜液泵。6.根据权利要求5所述的LNG应急调峰储配系统，其特征在于，所述低温潜液泵和所述汽化器之间的第一管道上还连接有第三管道，所述第三管道用于向运输槽车、下游管线以及用户终端中的一者输送LNG。7.根据权利要求6所述的LNG应急调峰储配系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贺，巫奇，李志超，钟严，许瑞杰，
申请(专利权)人：醴陵中油燃气有限责任公司，
类型：发明
国别省市：