本实用新型专利技术涉及模具清洗装置技术领域，且公开了一种模具快速清洗装置，包括清洗箱、下落过滤箱、导流管、过滤层、增压泵、增压出水管、喷水喷头、驱动电机、驱动柱、金属网放置箱以及密封门，所述密封门铰接于清洗箱的正面。该实用新型专利技术，增压泵配合增压出水管，可把水源传导至喷水喷头处，运行驱动电机可带动待清洗模具，使喷水喷头可快速且稳定的进行高效率清洗，清洗后的水源由导流管重新导流至下落过滤箱内，不易发生污垢残留，且水源可循环利用，过滤层具有污垢过滤能力，使装置在清洗模具时，清洁水可保持循环，使装置达到清洗物不易发生残留，无需二次清理，清洗效率较高，且清洗水具有循环利用能力，相对节水环保。相对节水环保。相对节水环保。
【技术实现步骤摘要】
一种模具快速清洗装置
[0001]本技术涉及模具清洗装置
，具体为一种模具快速清洗装置。
技术介绍
[0002]模具清洗装置是用于清洗模具表面硫化物，瓦斯残留物，塑胶残留物，油，锈迹等处理的有效清洗设备，模具清洗系统是由清洗罐，超声波系统，加热系统和控制系统组成，能够对铝镁锌及其合金、塑料和橡胶工业模具的清洗和维护。
[0003]现有的模具清洗装置在使用时存在一定的弊端，在模具清洗过后无法及时快速对清洗槽进行清洗，影响下一次的清洗，降低了装置的清洗效率，且模具清洗较为浪费水源，无法对水源进行循环使用，环保能力较为一般，为此我们提出一种模具快速清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具快速清洗装置，具备清洗物不易发生残留，无需二次清理，清洗效率较高，且清洗水具有循环利用能力，相对节水环保等优点，解决了清洗物易残留于装置内，需二次清洗，影响清洗效率，且水源循环利用能力较为一般的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清洗物不易发生残留，无需二次清理，清洗效率较高，且清洗水具有循环利用能力，相对节水环保的目的，本技术提供如下技术方案：一种模具快速清洗装置，包括清洗箱、下落过滤箱、导流管、过滤层、增压泵、增压出水管、喷水喷头、驱动电机、驱动柱、金属网放置箱以及密封门；
[0008]所述密封门铰接于清洗箱的正面，所述下落过滤箱和驱动电机均设置于清洗箱的内部，所述导流管连通于清洗箱和下落过滤箱之间，所述过滤层设置于下落过滤箱的内部；
[0009]所述下落过滤箱远离导流管的一侧与增压出水管相连通，多个所述喷水喷头设置于清洗箱内部的两侧，所述增压出水管的另一端与多个喷水喷头相连通，所述增压泵的输出端与输入端均与增压出水管相连通；
[0010]所述驱动柱设置于清洗箱的底部，所述驱动柱的底端与驱动电机的输出端固定连接，所述金属网放置箱的底部与驱动柱的顶端固定连接。
[0011]优选的，所述清洗箱的外侧设置有控制开关，所述控制开关分别与增压泵和驱动电机电性连接。
[0012]优选的，所述增压出水管上固定连接有控制阀，所述密封门的正面设置有开关把手。
[0013]优选的，所述金属网放置箱包括金属网箱主体、开关门以及卡接把手，所述金属网箱主体设置于驱动柱的顶端固定连接，所述开关门铰接于金属网箱主体的正面，所述卡接
把手安装于金属网箱主体的正面，所述卡接把手卡接于金属网箱主体的正面。
[0014]优选的，所述清洗箱的底部设置有U型支撑框，所述驱动电机设置于U型支撑框的内侧。
[0015]优选的，所述清洗箱与驱动柱的连接处设置有油封。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种模具快速清洗装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该模具快速清洗装置，通过在清洗箱的底部设置有下落过滤箱，其内部的清洗水可起到清洗作用，增压泵配合增压出水管，可把水源传导至喷水喷头处，且喷水喷头设置于清洗箱内部的两侧，当待清洗模具放置入金属网放置箱内后，可由喷水喷头进行均匀快速的清洗，运行驱动电机可由驱动柱带动金属网放置箱，进而带动待清洗模具稳定转动，使喷水喷头可快速且稳定的进行高效率清洗，使装置在清洗模具时，清洁水可保持循环，使装置达到清洗物不易发生残留，无需二次清理，清洗效率较高。
[0019]2、该模具快速清洗装置，通过设置水源由导流管，清洗后的水源由导流管重新导流至下落过滤箱内，不易发生污垢残留，下落过滤箱的中部设置有过滤层，具有污垢过滤能力，配合增压泵、增压出水管以及喷水喷头，使装置达到清洗水具有循环利用能力，相对节水环保。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术金属网箱主体连接结构正视示意图；
[0022]图3为本技术密封门连接结构正视示意图。
[0023]图中：1、清洗箱；2、下落过滤箱；3、导流管；4、过滤层；5、增压泵；6、增压出水管；7、喷水喷头；8、驱动电机；9、驱动柱；10、金属网放置箱；101、金属网箱主体；102、开关门；103、卡接把手；11、密封门；12、控制开关；13、控制阀；14、开关把手；15、U型支撑框；16、油封。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，一种模具快速清洗装置，包括清洗箱1、下落过滤箱2、导流管3、过滤层4、增压泵5、增压出水管6、喷水喷头7、驱动电机8、驱动柱9、金属网放置箱10以及密封门11；
[0026]密封门11铰接于清洗箱1的正面，下落过滤箱2和驱动电机8均设置于清洗箱1的内部，导流管3连通于清洗箱1和下落过滤箱2之间，过滤层4设置于下落过滤箱2的内部；
[0027]下落过滤箱2远离导流管3的一侧与增压出水管6相连通，多个喷水喷头7设置于清洗箱1内部的两侧，增压出水管6的另一端与多个喷水喷头7相连通，增压泵5的输出端与输入端均与增压出水管6相连通；
[0028]驱动柱9设置于清洗箱1的底部，驱动柱9的底端与驱动电机8的输出端固定连接，
金属网放置箱10的底部与驱动柱9的顶端固定连接；
[0029]本方案所要表达的有益效果：通过设置下落过滤箱2，起到蓄水作用，增压泵5配合增压出水管6，可把水源传导至喷水喷头7处，待清洗模具可由喷水喷头7进行均匀快速的清洗，运行驱动电机8可由驱动柱9带动金属网放置箱10，进而带动待清洗模具稳定转动，使喷水喷头7可快速且稳定的进行高效率清洗，清洗后的水源由导流管3重新导流至下落过滤箱2内，不易发生污垢残留，且水源可循环利用，过滤层4具有污垢过滤能力，使装置在清洗模具时，清洁水可保持循环，使装置达到清洗物不易发生残留，无需二次清理，清洗效率较高，且清洗水具有循环利用能力，相对节水环保。
[0030]进一步的，清洗箱1的外侧设置有控制开关12，控制开关12分别与增压泵5和驱动电机8电性连接；
[0031]通过设置控制开关12，可对增压泵5和驱动电机8起到开关与控制效果，增加了装置的实用性。
[0032]进一步的，增压出水管6上固定连接有控制阀13，密封门11的正面设置有开关把手14；
[0033]通过设置控制阀13，可配合控制增压出水管6的出水量，增加了装置清洗便利性，开关把手14，可辅助密封门11的开关作业，增加了装置的实用性。
[0034]进一步的，金属网放置箱10包括金属网箱主体101、开关门102以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具快速清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、下落过滤箱(2)、导流管(3)、过滤层(4)、增压泵(5)、增压出水管(6)、喷水喷头(7)、驱动电机(8)、驱动柱(9)、金属网放置箱(10)以及密封门(11)；所述密封门(11)铰接于清洗箱(1)的正面，所述下落过滤箱(2)和驱动电机(8)均设置于清洗箱(1)的内部，所述导流管(3)连通于清洗箱(1)和下落过滤箱(2)之间，所述过滤层(4)设置于下落过滤箱(2)的内部；所述下落过滤箱(2)远离导流管(3)的一侧与增压出水管(6)相连通，多个所述喷水喷头(7)设置于清洗箱(1)内部的两侧，所述增压出水管(6)的另一端与多个喷水喷头(7)相连通，所述增压泵(5)的输出端与输入端均与增压出水管(6)相连通；所述驱动柱(9)设置于清洗箱(1)的底部，所述驱动柱(9)的底端与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述金属网放置箱(10)的底部与驱动柱(9)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种模具快速清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的外侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗小华，
申请(专利权)人：武汉台欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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