一种耐磨型加热电阻器制造技术

本实用新型专利技术属于电极丝技术领域，尤其为一种耐磨型加热电阻器，包括电极丝，还包括滑动安装座、固定板和浮动板，两个所述浮动板滑动安装在所述固定板上，在两个所述浮动板上均安装有可滑动的滑动安装座，所述电极丝可拆卸的连接在两个所述滑动安装座之间；本实用新型专利技术的加热电阻器，电极丝的两端利用滑动安装座活动安装在浮动板上，并依赖固定板安装在电火花切割设备的规定位置处，在必要时，可旋转一号旋钮使螺纹杆转动，即可微调滑动安装座的位置，以实现对电极丝倾斜角度的调整，保证电极丝可靠对应加工件，无需拆卸电极丝重新安装，更加便捷；此外，电极丝的倾斜角度调节后也适用于不同的切割加工需要。不同的切割加工需要。不同的切割加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型加热电阻器


[0001]本技术属于电极丝
，具体涉及一种耐磨型加热电阻器。

技术介绍

[0002]电极丝是电火花切割设备的重要组成部分，常采用铜锌合金材质的电极丝组成加热电阻器，通入电流使加热电阻器产生电火花，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，基于此原理实现了电火花切割加工，铜锌合金电极丝即是在黄铜丝的表面电镀一层铜锌合金材料，提高电极丝的切割性能和耐磨性能，而黄铜丝的导电率低，通入电流后会产生高热量，因此常作为电极丝使用。
[0003]而传统的加热电阻器在使用时，当电极丝安装完毕后，还需要对电极丝进行校准操作，比如实际的加工是对铜线进行缩径加工，则需要使电阻丝处于竖直状态或者水平状态进行使用，因为若电极丝倾斜，会导致缩径加工出现较大的误差。
[0004]但是，传统的电极丝在安装完毕后无法进行倾斜角度的调整，因此若电极丝出现倾斜的情况，需要拆卸重新安装，十分麻烦。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种耐磨型加热电阻器，具有使用方便以及易于调节的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨型加热电阻器，包括电极丝，还包括滑动安装座、固定板和浮动板，两个所述浮动板滑动安装在所述固定板上，在两个所述浮动板上均安装有可滑动的滑动安装座，所述电极丝可拆卸的连接在两个所述滑动安装座之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，在所述滑动安装座上固定有内螺纹套管，在所述电极丝的两端均固定有外螺纹柱并与所述内螺纹套管螺纹旋合相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括螺纹杆，在所述浮动板内开设有供所述滑动安装座贯穿的一号导向滑孔，在所述浮动板的表面还固定有两个相对称分布的一号固定块，所述螺纹杆通过轴承支撑架设在两个所述一号固定块之间，且所述螺纹杆贯穿滑动安装座并通过螺纹旋合方式与所述滑动安装座相连；在所述螺纹杆的端部固定有一号旋钮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括双向螺纹柱，在所述浮动板的端部固定有导向滑块，在所述固定板上开设有供所述导向滑块贯穿的二号导向滑孔，在所述固定板的表面还固定有两个相对称分布的二号固定块，所述双向螺纹柱通过轴承支撑架设在两个所述二号固定块之间，且所述双向螺纹柱贯穿导向滑块并通过螺纹旋合方式与所述导向滑块相连；在所述双向螺纹柱的端部固定有二号旋钮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括伸缩柱、U型架、滚轮和伸缩弹簧，在所述导向滑块的端部固定有限位板，两个所述伸缩柱相对称固定在所述限位板的表面，所
述U型架固定在所述伸缩柱远离限位板的一端，所述滚轮安装在所述U型架内，所述伸缩弹簧套设在所述伸缩柱上且处在所述U型架与所述限位板之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的加热电阻器，电极丝的两端利用滑动安装座活动安装在浮动板上，并依赖固定板安装在电火花切割设备的规定位置处，在必要时，可旋转一号旋钮使螺纹杆转动，即可微调滑动安装座的位置，以实现对电极丝倾斜角度的调整，保证电极丝可靠对应加工件，无需拆卸电极丝重新安装，更加便捷；此外，电极丝的倾斜角度调节后也适用于不同的切割加工需要。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的轴测结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0016]图中：1、电极丝；2、外螺纹柱；3、滑动安装座；4、内螺纹套管；5、固定板；6、浮动板；7、一号导向滑孔；8、一号固定块；9、螺纹杆；10、一号旋钮；11、导向滑块；12、二号导向滑孔；13、二号固定块；14、双向螺纹柱；15、二号旋钮；16、限位板；17、伸缩柱；18、U型架；19、滚轮；20、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种耐磨型加热电阻器，包括电极丝1，还包括滑动安装座3、固定板5和浮动板6，两个浮动板6滑动安装在固定板5上，在两个浮动板6上均安装有可滑动的滑动安装座3，电极丝1可拆卸的连接在两个滑动安装座3之间；在滑动安装座3上固定有内螺纹套管4，在电极丝1的两端均固定有外螺纹柱2并与内螺纹套管4螺纹旋合相连；还包括螺纹杆9，在浮动板6内开设有供滑动安装座3贯穿的一号导向滑孔7，在浮动板6的表面还固定有两个相对称分布的一号固定块8，螺纹杆9通过轴承支撑架设在两个一号固定块8之间，且螺纹杆9贯穿滑动安装座3并通过螺纹旋合方式与滑动安装座3相连；在螺纹杆9的端部固定有一号旋钮10；本技术还包括双向螺纹柱14，在浮动板6的端部固定有导向滑块11，在固定板5上开设有供导向滑块11贯穿的二号导向滑孔12，在固定板5的表面还固定有两个相对称分布的二号固定块13，双向螺纹柱14通过轴承支撑架设在两个二号固定块13之间，且双向螺纹柱14贯穿导向滑块11并通过螺纹旋合方式与导向滑块11相连；在双向螺纹柱14的端部固定有二号旋钮15，在使用时，将电极丝1两端的外螺纹柱2通过螺纹旋合方式与对应的内螺纹套管4连接，即可实现电极丝1的安装，在对电极丝1进行校准时，可旋转一号旋钮10使螺纹杆9旋转，使得滑动安装座3在螺纹旋合作用下沿着一号导向滑孔7滑动，用于对电极丝1的倾斜角度进行调整，保证电极丝1可靠对应工
件，保证切割的精度；此外，电极丝1的倾斜角度调节后也适用于不同的切割加工需要。
[0019]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，还包括伸缩柱17、U型架18、滚轮19和伸缩弹簧20，在导向滑块11的端部固定有限位板16，两个伸缩柱17相对称固定在限位板16的表面，U型架18固定在伸缩柱17远离限位板16的一端，滚轮19安装在U型架18内，伸缩弹簧20套设在伸缩柱17上且处在U型架18与限位板16之间，伸缩柱17为两段空心圆柱体构件套接组成的伸缩结构，在伸缩弹簧20的弹力作用下，能够使滚轮19可靠抵住固定板5，提高了浮动板6的稳定性。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：本技术的加热电阻器，在使用时，先将固定板5利用常规手段安装在电火花切割设备的规定位置处，旋转二号旋钮15使双向螺纹柱14旋转，使两个导向滑块11在螺纹旋合作用下朝向内侧移动，使浮动板6朝向内侧靠拢，之后将电极丝1两端的外螺纹柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型加热电阻器，包括电极丝(1)，其特征在于：还包括滑动安装座(3)、固定板(5)和浮动板(6)，两个所述浮动板(6)滑动安装在所述固定板(5)上，在两个所述浮动板(6)上均安装有可滑动的滑动安装座(3)，所述电极丝(1)可拆卸的连接在两个所述滑动安装座(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型加热电阻器，其特征在于：在所述滑动安装座(3)上固定有内螺纹套管(4)，在所述电极丝(1)的两端均固定有外螺纹柱(2)并与所述内螺纹套管(4)螺纹旋合相连。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型加热电阻器，其特征在于：还包括螺纹杆(9)，在所述浮动板(6)内开设有供所述滑动安装座(3)贯穿的一号导向滑孔(7)，在所述浮动板(6)的表面还固定有两个相对称分布的一号固定块(8)，所述螺纹杆(9)通过轴承支撑架设在两个所述一号固定块(8)之间，且所述螺纹杆(9)贯穿滑动安装座(3)并通过螺纹旋合方式与所述滑动安装座(3)相连；在所述螺纹杆(9)的端部固定有一号旋钮(10)。4.根据权利要求1所述的一种耐磨型加...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟华泰，钟飞泰，
申请(专利权)人：深圳思诚资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：