本发明专利技术公开了滤清器检测领域的一种滤清器检测装置及检测方法，包括工作盘和拉紧气缸；滤清器设置于工作盘上方；所述工作盘下方设置有安装框架；所述拉紧气缸设置于所述安装框架上；所述拉紧气缸的活塞杆上设置有安装套；旋转拉力轴转动连接于所述安装套上；电机驱动所述旋转拉力轴转动，所述旋转拉力轴上设置有保压堵头；所述保压堵头与所述旋转拉力轴转动连接；所述旋转拉力轴穿过所述保压堵头后与连接头固定连接；所述保压堵头上设有与所述滤清器贴合的一侧设有保压空腔；所述保压堵头上设有与保压空腔连通的进气口；对滤清器进行自动检测，节约了检测需要的人力成本，提高了滤清器的检测效率。滤清器的检测效率。滤清器的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤清器检测装置及检测方法
[0001]本专利技术属于滤清器检测
，具体涉及一种滤清器检测装置及检测方法。
技术介绍
[0002]目前滤清器有水测法，是将滤清器通过螺纹拧紧，然后通入高压气体在将滤清器沉浸在水中，查看是否有气泡产生，这种测量方式比较陈旧，而且测量十分不稳定，容易产生好的、坏的产品无法区分的现象。水测方法需要加一个烘干机，这种烘干机的功率非常大，资源非常浪费。
[0003]还有一种是当前使用比较多的气体检测，将产品通过人工把产品旋进螺纹头中拉紧，冲入高压气体后进行保压，通过检测压力变化判断滤清器是否合格，这样提高了测量的准确性。同时也减少了高耗能的烘干机，节省了成本。但是这种机器需要人工旋进螺纹，增加了人力成本。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于滤清器的检测装置，能够对滤清器进行自动检测，节约了检测需要的人力成本，进一步提高了滤清器的检测效率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一方面，本专利技术提供了一种滤清器检测装置，包括工作盘和拉紧气缸；所述工作盘的上方设置有滤清器；所述工作盘下方设置有安装框架；所述拉紧气缸设置于所述安装框架上；所述拉紧气缸的活塞杆上设置有安装套，旋转拉力轴转动连接于所述安装套，所述安装套的一侧设置有升降板，所述升降板上设有电机，所述电机驱动所述旋转拉力轴转动；所述旋转拉力轴上设置有保压堵头，所述保压堵头内设置有保压空腔，连接头设于所述保压空腔内，所述保压堵头与旋转拉力轴转动连接；所述旋转拉力轴穿过保压堵头经连接头与滤清器连接；所述保压堵头上设有与保压空腔连通的进气口，高压气体通过进气口进入保压空腔内用于检测保压空腔内的压力。
[0006]进一步地，所述工作盘上设有供连接头穿过的通孔，所述通孔与保压空腔对接。
[0007]进一步地，所述安装框架上设置有多个导向柱，所述导向柱绕所述安装套环形阵列分布；所述升降板上设有与所述导向柱配合的导向套。
[0008]进一步地，所述电机固定安装于所述升降板上；所述电机的输出轴上设置有第一齿轮；所述旋转拉力轴上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0009]进一步地，所述安装框架包括相互平行上安装板和下安装板，所述上安装板固定安装于所述工作盘上，所述上安装板和下安装板通过支撑板连接；所述拉紧气缸固定安装于所述下安装板上；所述安装套和电机设置于上安装板和下安装板之间。
[0010]进一步地，所述安装套上设有多个第一密封圈，所述第一密封圈套设于旋转拉力轴上；所述保压堵头的底部连接有用于固定第一密封圈的安装环。
[0011]进一步地，所述安装套与工作盘贴合的一侧设有第二密封圈；所述第二密封圈环
绕保压空腔设置。
[0012]所述安装套包括连接部和安装部，所述连接部和安装部通过螺栓连接；所述旋转拉力轴通过两圆锥滚子轴承安装于所述安装部上，所述连接部与拉紧气缸的活塞杆螺纹连接，所述拉紧气缸的活塞杆上设有用于固定连接部的锁紧螺母。
[0013]进一步地，所述安装套内设有固定螺母，所述固定螺母与所述旋转拉力轴的端部螺纹连接，所述固定螺母用于定位旋转拉力轴上的圆锥滚子轴承。
[0014]另一方面，本专利技术实施例还提供了一种滤清器检测装置的检测方法，所述方法包括如下步骤：拉紧气缸向上推动安装套，所述安装套带动旋转拉力轴上的连接头与滤清器接触，所述保压空腔与所述安装盘上的通孔对接；电机驱动所述旋转拉力轴转动，所述旋转拉力轴带动连接头旋入所述滤清器内，使连接头与所述滤清器螺纹连接；拉紧气缸向下运动拉紧所述滤清器，由进气口向保压空腔和滤清器内通入高压气体；对保压空腔进行保压，通过检测压力变化检测滤清器是否合格。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过在拉紧气缸向上推动安装套，保压空腔与所述安装盘上的通孔对接；电机驱动所述旋转拉力轴转动，旋转拉力轴带动连接头旋入所述滤清器，使连接头与所述滤清器螺纹连接；拉紧气缸向下运动拉紧所述滤清器；通过进气口向滤清器通入高压气体；对保压空腔进行保压，通过检测压力变化判断滤清器是否合格，本专利技术能够对滤清器进行自动检测，节约了检测需要的人力成本的同时提高了滤清器的检测效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术实施例提供的一种滤清器检测装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种滤清器检测装置的剖视图；图中：1
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工作盘；2
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安装框架；21
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上安装板；22
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下安装板；23
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支撑板；24
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导向柱、3
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升降板；31
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导向套；4
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拉紧气缸；41
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锁紧螺母；5
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滤清器；6
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连接头；7
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保压堵头；71
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第一密封圈；72
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安装环；73
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进气口；74
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保压空腔；75
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第二密封圈；8
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电机；81
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第一齿轮；9
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旋转拉力轴；91
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第二齿轮；92
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圆锥滚子轴承；93
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固定螺母；10
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安装套；101
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安装部；102
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连接部。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0018]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]实施例1如图1至2所示，本专利技术实施例提供了一种滤清器检测装置，包括工作盘1和拉紧气缸4；所述工作盘1的上方设置有滤清器5，所述工作盘1下方设置有安装框架2，所述拉紧气缸4的活塞杆上设置有安装套10；所述安装框架2包括相互平行设置的上安装板21和下安装板22；所述上安装板21固定安装于所述工作盘1上；所述上安装板21和下安装板22之间设有支撑板23，所述上安装板21和下安装板22通过支撑板23连接；所述拉紧气缸4固定安装于所述下安装板22上；所述安装框架2上设置有多个导向柱24，相邻两个导向柱24之间的间距为260mm，所述导向柱24绕所述安装套10环形阵列分布；所述升降板3上设有与所述导向柱24配合的导向套31。
[0020]旋转拉力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤清器检测装置，其特征在于，包括工作盘（1）和拉紧气缸（4）；所述工作盘（1）的上方设置有滤清器（5）；所述工作盘（1）下方设置有安装框架（2）；所述拉紧气缸（4）设置于所述安装框架（2）上；所述拉紧气缸（4）的活塞杆上设置有安装套（10），旋转拉力轴（9）转动连接于所述安装套（10）上，所述安装套（10）的一侧设置有升降板（3），所述升降板（3）上设有电机（8），所述电机（8）驱动所述旋转拉力轴（9）转动；所述旋转拉力轴（9）上设置有保压堵头（7），所述保压堵头（7）内设置有保压空腔（74），连接头（6）设于所述保压空腔（74）内，所述保压堵头（7）与旋转拉力轴（9）转动连接；所述旋转拉力轴（9）穿过保压堵头（7）经连接头（6）与滤清器（5）连接；所述保压堵头（7）上设有与保压空腔（74）连通的进气口（73），高压气体通过进气口（74）进入保压空腔（74）内用于检测保压空腔（74）内的压力。2.根据权利要求1所述的一种滤清器检测装置，其特征在于，所述工作盘（1）上设有供连接头（6）穿过的通孔，所述通孔与保压空腔（74）对接。3.根据权利要求1所述的一种滤清器检测装置，其特征在于，所述安装框架（2）上设置有多个导向柱（24），所述导向柱（24）绕所述安装套（10）环形阵列分布；所述升降板（3）上设有与所述导向柱（24）配合的导向套（31）。4.根据权利要求1所述的一种滤清器检测装置，其特征在于，所述电机（8）固定安装于所述升降板（3）上；所述电机（8）的输出轴上设置有第一齿轮（81）；所述旋转拉力轴（9）上设置有第二齿轮（91）；所述第一齿轮（81）与所述第二齿轮（91）啮合。5.根据权利要求1所述的一种滤清器检测装置，其特征在于，所述安装框架（2）包括相互平行上安装板（21）和下安装板（22），所述上安装板（21）固定安装于所述工作盘（1）上，所述上安装板（21）和下安装板（22）通过支撑板（23）连接；所述拉紧气缸（4）固定安装于所述下安装板（22）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，曾庆珠，邓韦，马敏，高思佟，
申请(专利权)人：南京信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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