一种具有辅助上料功能的混凝土上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有辅助上料功能的混凝土上料机，涉及混凝土上料机技术领域，包括小推车、设置于小推车顶部左侧的控制箱、设置于小推车顶部右侧的输送管、设置于输送管前侧底部的进料斗和设置于输送管左侧顶部的出料管，出料管具体为软管，小推车左侧设置有用于方便工人扶持出料管的辅助组件。在本实用新型专利技术中，通过增加了辅助组件，进而工人可以站立在站立板上对出料管进行扶持，避免工人输送混凝土时需要携带人字梯的问题，从而减小了工人的工作量，解决了工人对出料管进行扶持需要携带人字梯的问题。携带人字梯的问题。携带人字梯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有辅助上料功能的混凝土上料机


[0001]本技术涉及混凝土上料机
，尤其涉及一种具有辅助上料功能的混凝土上料机。

技术介绍

[0002]建筑施工过程中，为提高建筑内砌体墙特别是房间内墙体的抗震稳定性，通常需要在砌好的墙体与屋顶之间或其他适宜部位设置一定数量的混凝土构造柱。从而需要运用到构造柱混凝土上料机，先将混凝土倒入到进料斗，通过输送管将混凝土输送至出料管内，由出料管输送至构造柱内，但出料管位置较高，从而需要借助人字梯，工人站立在人字梯上进行扶持出料管，导致工人输送混凝土时，便需要携带人字梯，且人字梯较大不易携带，从而增加了工人的工作量，因此，需对上述问题进行改进处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术不足的问题，而提出的一种具有辅助上料功能的混凝土上料机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有辅助上料功能的混凝土上料机，包括小推车、设置于小推车顶部左侧的控制箱、设置于小推车顶部右侧的输送管、设置于输送管前侧底部的进料斗和设置于输送管左侧顶部的出料管，所述出料管具体为软管，所述小推车左侧设置有用于方便工人扶持出料管的辅助组件；
[0006]所述辅助组件包括设置于小推车前后侧的多个安装座，所述安装座内开设有贯穿安装座上下两端的通孔，所述通孔内滑动设置有导向板，所述导向板中部设置有滑杆，且滑杆贯穿导向板顶部与底部，所述滑杆底端设置有底板，所述底板底部与地面接触，所述滑杆顶部插接有支撑杆，所述滑杆顶端具体为半球形，所述支撑杆底部开设有配合滑杆的插接槽，所述滑杆顶端外壁设置有橡胶圈，多个所述支撑杆顶部设置有站立板，所述站立板底部设置有多个连接杆，多个所述连接杆分别与多个支撑杆顶部螺纹连接。
[0007]进一步，所述安装座内开设有用于导向板滑动的导向槽，所述导向板底部与导向槽底部通过复位弹簧连接。
[0008]进一步，所述支撑杆顶端设置有支撑板，所述支撑板顶部与站立板底部接触，所述支撑板底部与支撑杆外壁之间通过多个斜板连接。
[0009]进一步，所述小推车左侧设置有放置板，所述放置板顶部设置有多个连接杆，所述小推车顶部位于控制箱右侧设置有挡板，所述挡板与控制箱之间的距离大于站立板的厚度。
[0010]进一步，所述站立板顶部设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0011]进一步，所述支撑杆中部设置有橡胶套。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]在本技术中，通过增加了辅助组件，进而工人可以站立在站立板上对出料管进行扶持，避免工人输送混凝土时需要携带人字梯的问题，从而减小了工人的工作量，解决了工人对出料管进行扶持需要携带人字梯的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种具有辅助上料功能的混凝土上料机的外观图；
[0015]图2为本技术提出的一种具有辅助上料功能的混凝土上料机的结构示意图；
[0016]图3为图2的极限位置图；
[0017]图4为本技术提出的一种具有辅助上料功能的混凝土上料机中辅助组件的结构示意图。
[0018]图中序号：1、小推车；2、输送管；3、进料斗；4、出料管；5、辅助组件；11、挡板；12、放置板；51、站立板；52、支撑杆；53、安装座；54、连接杆；55、导向板；56、滑杆；57、底板；58、支撑板；59、橡胶套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种具有辅助上料功能的混凝土上料机，包括小推车1、设置于小推车1顶部左侧的控制箱、设置于小推车1顶部右侧的输送管2、设置于输送管2前侧底部的进料斗3和设置于输送管2左侧顶部的出料管4，出料管4具体为软管，小推车1左侧设置有用于方便工人扶持出料管4的辅助组件5；
[0022]辅助组件5包括设置于小推车1前后侧的多个安装座53，安装座53内开设有贯穿安装座53上下两端的通孔，通孔内滑动设置有导向板55，导向板55中部设置有滑杆56，且滑杆56贯穿导向板55顶部与底部，滑杆56底端设置有底板57，底板57底部与地面接触，滑杆56顶部插接有支撑杆52，滑杆56顶端具体为半球形，支撑杆52底部开设有配合滑杆56的插接槽，从而方便将滑杆56抵入到插接槽内，实现滑杆56与支撑杆52的连接，滑杆56顶端外壁设置有橡胶圈，滑杆56抵入到插接槽内后，橡胶圈外壁与插接槽内壁接触，增大滑杆56与支撑杆52之间的摩擦，实现了滑杆56与支撑杆52之间的稳定连接，多个支撑杆52顶部设置有站立板51，站立板51底部设置有多个连接杆54，多个连接杆54分别与多个支撑杆52顶部螺纹连接，将支撑杆52顶部对准连接杆54底部，转动支撑杆52，从而实现了支撑杆52与连接杆54的连接，安装座53内开设有用于导向板55滑动的导向槽，导向板55底部与导向槽底部通过复位弹簧连接，当工人没有站立在站立板51的顶部时，复位弹簧带动导向板55向上移动，带动滑杆56向上移动，带动底板57向上移动，从而底板57与地面不在接触，避免底板57与地面接触阻碍小推车1移动的问题，站立板51顶部设置有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，增大了工
人鞋底与站立板51之间的摩擦，从而起到对鞋底摩擦的效果，支撑杆52中部设置有橡胶套59，增大了手掌与支撑杆52之间的摩擦，从而方便工人转动支撑杆52。
[0023]进一步，支撑杆52顶端设置有支撑板58，支撑板58顶部与站立板51底部接触，支撑板58底部与支撑杆52外壁之间通过多个斜板连接，在支撑杆52顶端设置了支撑板58，从而增加了支撑杆52与站立板51之间的接触面积，从而增大了对站立板51的支撑效果。
[0024]进一步，小推车1左侧设置有放置板12，放置板12顶部设置有多个连接杆54，将支撑杆52与放置板12顶部的连接杆54进行连接，实现了对支撑杆52的收纳，小推车1顶部位于控制箱右侧设置有挡板11，挡板11与控制箱之间的距离大于站立板51的厚度，将站立板51放置在挡板11和控制箱之间，从而完成对站立板51的收纳。
[0025]工作原理：当工人需要扶持出料管4时，实现依次将多个支撑杆52从放置板12顶部取下，通过转动支撑杆52，进而实现支撑杆52与放置板12顶部连接杆54的分离，进一步依次将支撑杆52与站立板51底部连接杆54的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有辅助上料功能的混凝土上料机，其特征在于，包括小推车(1)、设置于小推车(1)顶部左侧的控制箱、设置于小推车(1)顶部右侧的输送管(2)、设置于输送管(2)前侧底部的进料斗(3)和设置于输送管(2)左侧顶部的出料管(4)，所述出料管(4)具体为软管，所述小推车(1)左侧设置有用于方便工人扶持出料管(4)的辅助组件(5)；所述辅助组件(5)包括设置于小推车(1)前后侧的多个安装座(53)，所述安装座(53)内开设有贯穿安装座(53)上下两端的通孔，所述通孔内滑动设置有导向板(55)，所述导向板(55)中部设置有滑杆(56)，且滑杆(56)贯穿导向板(55)顶部与底部，所述滑杆(56)底端设置有底板(57)，所述底板(57)底部与地面接触，所述滑杆(56)顶部插接有支撑杆(52)，所述滑杆(56)顶端具体为半球形，所述支撑杆(52)底部开设有配合滑杆(56)的插接槽，所述滑杆(56)顶端外壁设置有橡胶圈，多个所述支撑杆(52)顶部设置有站立板(51)，所述站立板(51)底部设置有多个连接杆(54)，多个所述连接杆(54)分别与多个支撑杆(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清波，
申请(专利权)人：万宁永基商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：