本实用新型专利技术提供了一种百草枯中间体合成干燥装置，包括反应器、搅拌结构、夹套以及干燥组件。反应器具有容置腔及出气口，容置腔用于为反应物提供反应空间；搅拌结构呈螺旋状设置在容置腔中，用于将容置腔中的物料搅拌均匀；夹套套设在反应器的外侧，夹套与反应器的外侧壁面围合形成加热腔；干燥组件，与所述出气口连通，用于将所述反应器中的溶剂排出并对所述反应器中的反应产物进行干燥处理。本实用新型专利技术提供的百草枯中间体合成干燥装置，旨在能够解决现有技术中百草枯生产过程中反应物混合效果差，且在转料过程中温度不易控制易出现堵料的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
百草枯中间体合成干燥装置
[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及一种百草枯中间体合成干燥装置。
技术介绍
[0002]百草枯是一种双吡啶盐类快速灭生性除草剂，具有触杀作用和一定内吸作用，能灭杀大部分禾本科及阔叶杂草。绿叶接触药液数小时后便开始枯死，施药后一小时遇雨，药效不受影响。药液对成熟或棕色树皮、蔓藤无不良影响。接触土壤后迅速钝化，不影响作物根部。可防除各种一年生杂草，主要适用于防除果园、桑园、胶园、玉米、甘蔗、大豆以及苗圃作物的杂草。
[0003]现有技术中，在百草枯生产工艺中，中间体N
‑
甲基氯化吡啶(MPC)均以甲醇做溶剂，吡啶、氯甲烷进行烷基化反应制得。由于在生成MPC的过程中反应过程与烘干过程需要分开进行，即生产MPC后，还需要将MPC转移至外部设置的烘干机中进行烘干。但是，由于转料过程需良好伴热，温度过低易析出固体而堵料，还需要疏通，费时费力，实用性较差。另外，现有的反应器中反应物混合效果差，氯甲烷转化率低，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种百草枯中间体合成干燥装置，旨在能够解决现有技术中百草枯生产过程中反应物混合效果差，且在转料过程中温度不易控制易出现堵料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种百草枯中间体合成干燥装置，包括：
[0006]反应器，具有容置腔及出气口，所述容置腔用于为反应物提供反应空间；
[0007]搅拌结构，呈螺旋状设置在所述容置腔中，用于将所述容置腔中的物料搅拌均匀；
[0008]夹套，套设在所述反应器的外侧，所述夹套与所述反应器的外侧壁面围合形成加热腔；
[0009]干燥组件，与所述出气口连通，用于将所述反应器中的溶剂排出并对所述反应器中的反应产物进行干燥处理。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述反应器为锥形结构，所述反应器顶端的直径大于所述反应器底端的直径。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述反应器上设有进料口、进气口及出料口；所述进料口位于所述反应器的上端，与所述容置腔连通，用于向所述容置腔中通入液态物料；所述进气口位于所述反应器的下端，与所述容置腔连通，用于向所述容置腔中通入气体；所述出料口位于所述反应器的下端，与所述容置腔连通，用于导出所述容置腔中的反应产物。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述进料口、所述进气口、所述出气口及所述出料口处均设有控制阀，各所述控制阀用于分别控制所述进料口、所述进气口、所述出气口及所述出料口的通断。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述出气口处设有粉尘过滤器，用于过滤经所述出气
口排出的气体中夹带的粉尘。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述干燥组件包括冷凝器、接收器及真空机组；所述冷凝器与所述出气口相连，用于对经所述反应器排出的气态溶剂进行冷凝；所述接收器与所述冷凝器的出料口连通，用于接收经所述冷凝器冷凝的溶剂；所述真空机组在所述冷凝器对气态溶剂进行冷凝的过程中，用于为冷凝过程提供真空环境。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述冷凝器采用列管换热器。
[0016]本技术提供的百草枯中间体合成干燥装置的有益效果在于：与现有技术相比，反应器具有容置腔，容置腔为反应物提供反应空间，通过在容置中设置搅拌结构，且搅拌结构呈螺旋状设置在容置腔中，从而搅拌结构可以将容置腔中的物料搅拌均匀，使反应更充分。在反应器的外侧设置夹套，夹套与反应器的外侧壁面围合形成加热腔，从而通过加热腔对反应器中的反应产物进行烘干，进而百草枯中间体的反应过程和烘干过程均在反应器中进行，避免转料过程及堵料情况，操作便捷，增强实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的百草枯中间体合成干燥装置的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]10、反应器；11、进料口；111、第一子口；112、第二子口；12、进气口；13、出料口；14、出气口；20、搅拌结构；30、夹套；31、进液口；32、出液口；40、冷凝器；50、接收器；60、真空机组。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1，现对本技术提供的百草枯中间体合成干燥装置进行说明。所述百
草枯中间体合成干燥装置，包括反应器10、搅拌结构20、夹套30以及干燥组件。反应器10具有容置腔及出气口14，容置腔用于为反应物提供反应空间。搅拌结构20呈螺旋状设置在容置腔中，用于将容置腔中的物料搅拌均匀。夹套30套设在反应器10的外侧，夹套30与反应器10的外侧壁面围合形成加热腔。干燥组件与出气口14连通，用于将反应器10中的溶剂排出并对反应器10中的反应产物进行干燥处理。
[0025]本技术实施例提供的百草枯中间体合成干燥装置，与现有技术相比，反应器10具有容置腔，容置腔为反应物提供反应空间，通过在容置中设置搅拌结构20，且搅拌结构20呈螺旋状设置在容置腔中，从而搅拌结构20可以将容置腔中的物料搅拌均匀，使反应更充分。在反应器10的外侧设置夹套30，夹套30与反应器10的外侧壁面围合形成加热腔，从而通过加热腔对反应器10中的反应产物进行烘干，进而百草枯中间体的反应过程和烘干过程均在反应器10中进行，避免转料过程及堵料情况，操作便捷，增强实用性。
[0026]需要进行说明的是，加热腔具有进液口31和出液口32，可以通过向加热腔中通入热媒或者冷媒以对容置腔中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.百草枯中间体合成干燥装置，其特征在于，包括：反应器，具有容置腔及出气口，所述容置腔用于为反应物提供反应空间；搅拌结构，呈螺旋状设置在所述容置腔中，用于将所述容置腔中的物料搅拌均匀；夹套，套设在所述反应器的外侧，所述夹套与所述反应器的外侧壁面围合形成加热腔；干燥组件，与所述出气口连通，用于将所述反应器中的溶剂排出并对所述反应器中的反应产物进行干燥处理。2.如权利要求1所述的百草枯中间体合成干燥装置，其特征在于，所述反应器为锥形结构，所述反应器顶端的直径大于所述反应器底端的直径。3.如权利要求2所述的百草枯中间体合成干燥装置，其特征在于，所述反应器上设有进料口、进气口及出料口；所述进料口位于所述反应器的上端，与所述容置腔连通，用于向所述容置腔中通入液态物料；所述进气口位于所述反应器的下端，与所述容置腔连通，用于向所述容置腔中通入气体；所述出料口位于所述反应器的下端，与所述容置腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹小刚，刘素良，郗凌霄，崔声冉，何江，高阳，
申请(专利权)人：河北临港化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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