压力管线检修方法、LNG管线盲板抽堵方法和阀门检修方法技术

一种压力管线检修方法，首先设置具有相同结构的模拟作业管线，通过压力气源模拟实际作业中管线内的气体压力，在模拟作业管线上开展模拟检修作业，以测定作业过程用时及气体逸出量，进而对作业流程进行优化并配置相应的通风和/或隔离装置。根据模拟检修作业的优化结果，在检修现场开展相应的检修作业。本方法能够模拟检修现场的真实环境，充分暴露检修过程中的潜在风险和问题，能够在不停线状态下高效、安全地实现压力管线检修，有效节约维修成本。有效节约维修成本。有效节约维修成本。

【技术实现步骤摘要】
压力管线检修方法、LNG管线盲板抽堵方法和阀门检修方法


[0001]本专利技术属于工业管道维修领域，具体涉及一种压力管线检修方法。本专利技术还涉及一种LNG管线盲板抽堵方法和阀门检修方法。

技术介绍

[0002]工业生产中压力管线检修属于较为复杂的高风险作业，特别是针对易燃易爆危化品的设备管线进行检修时，往往需要设备停线、管线排空，操作流程复杂、耗时长、检修成本高。而对部分设备，如特定结构的LNG储罐等，存在排空困难、阀门无法隔离等条件限制，检修工作更加复杂，作业风险和成本很高。因此，提供一种能够在不停线条件下快速、安全地完成压力管线检修的方法，具有很高的价值。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，提供一种压力管线检修方法，能够在不停线的状态下对压力管线特别是易燃易爆气体的压力管线进行快速、安全的检修作业。
[0004]根据本专利技术实施例的一个方面，提供一种压力管线检修方法，该方法包括以下步骤：
[0005]a)提供模拟作业管线，所述模拟作业管线与待检修管线的主体结构相同；
[0006]b)提供压力气源，将所述压力气源与所述模拟作业管线接通并充入压力气体；
[0007]c)利用所述模拟作业管线进行模拟检修作业操作，并测量所述模拟检修作业过程中气体的逸出量；
[0008]d)根据所述c)步骤的模拟作业结果，对所述模拟检修作业操作进行优化和训练，并设置与所述逸出量相匹配的通风和/或隔离装置；
[0009]e)在检修现场设置所述通风和/或隔离装置，并依照所述d)步骤优化的检修作业操作进行现场检修作业。
[0010]由于压力管线维修作业环境复杂，作业参与人员多，在进行不停线检修作业时还要考虑管线内气体逸出带来的作业风险。通过事先搭建模拟作业管线，能够有效对现场作业进行模拟和训练，最大限度地优化现场作业的操作流程，充分模拟实际操作中可能会出现的各种问题；另一方面，利用外接压力气源对实际作业管线内的压力进行模拟，准确评估维修过程中气体的逸出量，从而指导作业人员采取合理的通风、隔离措施，并配置合理的人员、设备布置方案。采用上述方法，能够在不停线的状态下有效缩短压力管线维修的现场作业时间，提高作业安全水平。
[0011]进一步地，所述b)步骤中所述压力气源为高压氮气。氮气成本低、安全性好，高压氮气还能够模拟部分压力管线中的低温环境。
[0012]进一步地，所述c)步骤中所述气体的逸出量通过测量所述压力气源的气体流量获得。通过测量压力气源的气体流量能够快速、简便、准确地判断出模拟维修作业过程中的气体逸出量，进而针对性地设置配套安全措施。
[0013]进一步地，所述d)步骤中所述对所述模拟检修作业操作进行优化包括通过对不同检修位置的作业顺序、维修人员的行动路线和同一检修位置操作步骤进行顺序调整以缩短检修作业的时间。压力管线维修作业通常设计多个位置，需要多名维修人员配合完成，每个检修位置需要实施一系列操作步骤，充分利用模拟作业管线对不同检修位置的作业顺序、不同维修人员的行进路线和每个检修位置上不同操作步骤的顺序进行分别的演练和优化，以达到缩短现场作业时间，减少管道内气体逸出的目的。
[0014]进一步地，所述d)步骤中所述通风和/或隔离装置包括防爆风机和/或防爆隔离箱。防爆风机用于对作业现场进行强制通风，避免危险有害气体聚集，防爆隔离箱用于将管线的维修位置与外部环境隔离开，进一步降低作业风险。
[0015]进一步地，所述e)步骤中还包括从所述待检修的管线上游通入惰性保护气体的步骤。在管线上游注入惰性气体对管道内气体进行稀释有助于减少危险有害气体的逸出量。
[0016]进一步地，所述惰性保护气体为氮气。
[0017]所述b)步骤中还包括将所述模拟管线快速泄压以模拟低温管线的方法。通过快速将模拟管线内气体放出，能够降低模拟管线的压力，用于模拟LNG管线等管道内的低温环境。
[0018]根据本专利技术实施例的另一个方面，提供一种LNG管线盲板抽堵方法，用于低温LNG管线盲板抽堵作业，采用上述任一压力管线检修方法进行LNG储罐管道的盲板抽堵作业。
[0019]根据本专利技术实施例的又一个方面，提供一种LNG管线阀门检修方法，用于低温LNG管线阀门检修作业，采用上述任一压力管线检修方法进行LNG储罐管道的阀门检修作业，所述阀门检修作业包括阀座检修、阀门填料检修或延长阀盖检修。
附图说明
[0020]图1为一实施例中模拟管线结构示意图；
[0021]图2为另一实施例中模拟管线结构示意图。
[0022]上述附图的目的在于对本专利技术作出详细说明，以便本领域技术人员能够理解本专利技术的技术构思，而非旨在限制本专利技术。为了表达简洁，上述附图并未严格按照实际比例画出全部零件设备和完整结构，仅示意性地画出了与本专利技术技术特征有关的结构。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例结合附图对本专利技术的技术方案作出进一步的详细说明。
[0024]本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本文的至少一个实施例中。在说明书的各个位置出现的该短语并不一定指代同一实施例，也并非限定为互斥的独立或备选的实施例。本领域技术人员应当能够理解，在不发生结构冲突的前提下本文中的实施例可以与其他实施例相结合。
[0025]本文的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，可以是活动连接，也可以是固定连接或成一体。对本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0026]本文的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“高度”、“长度”、“宽度”等指示方位或位置关系的术语目的在于准确描述实施例和简化描述，而非限定所涉及的零件或结构必须具有
特定的方位、以特定方位安装或操作，不能理解为对本文中实施例的限制。
[0027]本专利技术提供一种压力管线检修方法，能够在不停线的前提下快速、安全地实施管线检修作业，特别适用于LNG管线等存在易燃易爆气体的低温压力管线的检修作业。
[0028]本专利技术的一个实施例，提供一种压力管线检修方法，在线完成对大型LNG储罐管线的盲板抽堵作业。具体方法如下：
[0029]首先，根据待作业管线的实际结构搭建如图1所示的模拟作业管线，该模拟作业管线主体结构与待检修的管线相同，待进行抽堵作业的盲板端3设置在该模拟作业管线的一端，盲板端3两法兰之间在进行模拟抽堵作业前配置为插环；模拟管线压力调节阀5设置在管线的另一端，通过调整模拟管线压力调节阀5的开度可以模拟实际管线中的气体流速等参数；在盲板端3和模拟管线压力调节阀5之间设置有压力表4、进气阀1和泄压阀2，其中压力表4用于检测模拟作业管线内的压力，进气阀1与压力气源7接通用于向模拟作业管线内充气，泄压阀2用于快速排出模拟管线内的气体。整个模拟管线由支座6进行支撑，支座6可以根据作业现场的实际条件进行高度调整，以充分模拟作业本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力管线检修方法，包括以下步骤：a)提供模拟作业管线，所述模拟作业管线与待检修管线的主体结构相同；b)提供压力气源，将所述压力气源与所述模拟作业管线接通并充入压力气体；c)利用所述模拟作业管线进行模拟检修作业操作，并测量所述模拟检修作业过程中气体的逸出量；d)根据所述c)步骤的模拟作业结果，对所述模拟检修作业操作进行优化和训练，并设置与所述逸出量相匹配的通风和/或隔离装置；e)在检修现场设置所述通风和/或隔离装置，并依照所述d)步骤优化的检修作业操作进行现场检修作业。2.根据权利要求1所述的压力管线检修方法，其特征在于，所述b)步骤中所述压力气源为高压氮气。3.根据权利要求1或2所述的压力管线检修方法，其特征在于，所述c)步骤中所述气体的逸出量通过测量所述压力气源的气体流量获得。4.根据权利要求1或2所述的压力管线检修方法，其特征在于，所述d)步骤中所述对所述模拟检修作业操作进行优化包括通过对不同检修位置的作业顺序、维修人员的行动路线和同一检修位置操作步...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小兵，李金峰，莫晓军，辛智鹏，郭鹏亮，李天帅，南海传，霍军涛，解永恒，
申请(专利权)人：中国核工业第五建设有限公司，
类型：发明
国别省市：