多功能菌种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能菌种发酵罐，涉及菌种发酵技术领域，包括罐体、罐盖、罐底与水温调节器，罐体的内底壁固定安装有加热盘，小型充氧机的出气处固定安装有充氧胶管，气石固定安装于罐体的内底壁，罐体由内胆、中间保温层及外壳组成。本实用新型专利技术通过设置加热盘，且罐体中间夹层设置保温材料做中间保温层，有效防止温度散发流失，可以起到保温持续的作用，实现了可持续恒温发酵，使得该实用新型专利技术可以有效解决发酵温度不够，有效预防发酵环境杂菌感染，通过在罐底与罐体夹层设置小型充氧机和充氧胶管及气石，发酵耗氧菌种时可打开充氧开关供氧，最终使得该发酵罐有效解决了不同菌种对氧气需求不同的问题。氧气需求不同的问题。氧气需求不同的问题。

【技术实现步骤摘要】
多功能菌种发酵罐


[0001]本技术涉及菌种发酵
，具体为多功能菌种发酵罐。

技术介绍

[0002]目前市场上所应用的发酵罐多以专业的容积为10吨、20吨、30吨、50吨、60吨、80吨中大型发酵罐为主，该类专业设备所生产的成品益生菌产品通过市场营销、经销商再到养殖终端客户，由于养殖风险大，养殖使用成本居高不下，在此背景下，一些益生菌生产厂家开始研发、生产、销售更加适合于终端养殖客户降低成本的系列自发酵菌种产品(粉剂EM菌种、粉剂乳酸菌菌种、粉剂复合芽孢杆菌菌种等)。
[0003]但是终端养殖现场由于没有配套的发酵设备，只能采用塑料桶或保湿桶来发酵，春冬季节气温低，发酵成功率非常低；夏秋季节温度合适但是常规的发酵容器容易感染杂菌，导致发酵成功率也不太高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了多功能菌种发酵罐，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：多功能菌种发酵罐，包括罐体、罐盖、罐底与水温调节器，所述罐体的内底壁固定安装有加热盘，所述水温调节器通过导线与加热盘电性连接，所述罐体与罐底的夹层固定安装有小型充氧机，所述小型充氧机的出气处固定安装有充氧胶管，所述充氧胶管的另一端固定安装有气石，所述气石固定安装于罐体的内底壁，所述罐盖的上方固定安装有单向排气阀，所述单向排气阀向内延伸至罐体的内部，所述罐盖的下表面设置有不锈钢顶盖，所述罐体由内胆、中间保温层及外壳组成，且罐体的下部一侧固定安装有水龙头。
[0008]可选的，所述罐底固定安装于罐体的下部，所述罐体的外部设置有电源插头，所述水温调节器设置于罐盖或电源插头上。
[0009]可选的，所述气石设置于加热盘的一侧，所述罐底的外表面固定安装有充氧开关，所述充氧开关通过导线与小型充氧机电性连接。
[0010]可选的，所述罐体的上部开设有开口，且罐盖套接于罐体的开口处，所述罐体的外表面上部固定安装有锁扣，且罐盖与罐体通过锁扣固定。
[0011]可选的，所述罐盖的内部设置有密封环，所述密封环的材料为胶条，且密封环抵接于罐体的上表面。
[0012]可选的，所述内胆与水龙头的材料均为不锈钢，所述外壳材料的材料为可为金属。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了多功能菌种发酵罐，具备以下有益效果：
[0015]1、该多功能菌种发酵罐，通过设置加热盘，当通电后可根据发酵菌种所需的温度进行设定恒温发酵，通过设置不锈钢材质的内胆，可用淡水或海水发酵，耐锈蚀，乳酸菌和EM菌发酵液pH3.2左右耐酸耐腐蚀，罐体中间夹层设置保温材料做中间保温层，有效防止温度散发流失，可以起到保温持续的作用，罐盖上或电电源插头上设置水温调节器，可以根据不同菌种对发酵温度的需要设置适合的发酵温度，可设定启动温度与停止温度，当水温到达停止温度时自动停止加热，当水温降低到启动温度时自动启动加热，实现了可持续恒温发酵，最终使得该该发酵罐可以有效解决发酵温度不够，有效预防发酵环境杂菌感染。
[0016]2、该多功能菌种发酵罐，通过在罐体底部外侧设置不锈钢水龙头，方便养殖现场根据需求用量取用，通过在罐底与罐体夹层设置小型充氧机和充氧胶管及气石，发酵耗氧菌种时可打开充氧开关供氧，罐盖安装于罐体的顶部，以胶条材质的密封环密封，罐盖上方设计有单向排气阀，可以排出发酵过程中所产生的气体，且本发酵罐采用分离式罐盖，打开罐盖可以方便的加入发酵菌种及培养基和水，最终使得该发酵罐有效解决了不同菌种对氧气需求不同的问题；
[0017]3、该小型发酵罐可根据实际需求制作成10升、20升、50升、100升等不同的容积大小，该发酵罐具有占地面积小，电能消耗低，水产及畜禽养殖现场发酵使用方便的特点，可以有效大幅度降低养殖成本，推动国家无抗养殖生态养殖政策的落地实施。
附图说明
[0018]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术正视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、充氧开关；2、水龙头；3、罐体；4、锁扣；5、罐盖；6、单向排气阀；7、水温调节器；8、电源插头；9、罐底；10、充氧胶管；11、密封环；12、不锈钢顶盖；13、加热盘；14、小型充氧机；15、气石；301、外壳；302、中间保温层；303、内胆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：多功能菌种发酵罐，包括罐体3、罐盖5、罐底9与水温调节器7，罐底9固定安装于罐体3的下部，罐体3的外部设置有电源插头8，水温调节器7设置于罐盖5或电源插头8上，罐体3的内底壁固定安装有加热盘13，水温调节器7通过导线与加热盘13电性连接，罐体3与罐底9的夹层固定安装有小型充氧机14，小型充氧机14的出气处固定安装有充氧胶管10，充氧胶管10的另一端固定安装有气石15，气石15固定安装于罐体3的内底壁，气石15设置于加热盘13的一侧，罐底9的外表面固定安装有充氧开关1，充氧开关1通过导线与小型充氧机14电性连接，罐盖5的上方固定安装有单向排气阀6，单向排气阀6向内延伸至罐体3的内部，罐盖5的下表面设置有不锈钢顶盖12，罐体3的上部开设有开口，且罐盖5套接于罐体3的开口处，罐体3的外表面上部固定安装有锁扣4，且罐
盖5与罐体3通过锁扣4固定，罐盖5的内部设置有密封环11，密封环11的材料为胶条，且密封环11抵接于罐体3的上表面，罐体3由内胆303、中间保温层302及外壳301组成，且罐体3的下部一侧固定安装有水龙头2，内胆303与水龙头2的材料均为不锈钢，外壳301材料的材料为可为金属。
[0025]使用时，当通电后加热盘13可根据发酵菌种所需的温度进行设定恒温发酵，内胆303的材质为不锈钢，可用淡水或海水发酵，耐锈蚀，乳酸菌和EM菌发酵液pH3.2左右耐酸耐腐蚀，罐体3中间夹层设置保温材料做中间保温层302，有效防止温度散发流失，可以起到保温持续的作用，且通过罐盖5上或电电源插头8上设置的水温调节器7，可以根据不同菌种对发酵温度的需要设置适合的发酵温度，可设定启动温度与停止温度，当水温到达停止温度时自动停止加热，当水温降低到启动温度时自动启动加热，实现了可持续恒温发酵，使得该技术可以有效解决发酵温度不够，有效预防发酵环境杂菌感染；在罐体3底部外侧设置的不锈钢水龙头2，可方便养殖现场根据需求用量取用，在罐底9与罐体3夹层设置的小型充氧机14和充氧胶管10及气石15，在发酵耗氧菌种时可打开充氧开关1，使小型充氧机14开机，氧气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能菌种发酵罐，包括罐体(3)、罐盖(5)、罐底(9)与水温调节器(7)，其特征在于：所述罐体(3)的内底壁固定安装有加热盘(13)，所述水温调节器(7)通过导线与加热盘(13)电性连接，所述罐体(3)与罐底(9)的夹层固定安装有小型充氧机(14)，所述小型充氧机(14)的出气处固定安装有充氧胶管(10)，所述充氧胶管(10)的另一端固定安装有气石(15)，所述气石(15)固定安装于罐体(3)的内底壁，所述罐盖(5)的上方固定安装有单向排气阀(6)，所述单向排气阀(6)向内延伸至罐体(3)的内部，所述罐盖(5)的下表面设置有不锈钢顶盖(12)，所述罐体(3)由内胆(303)、中间保温层(302)及外壳(301)组成，且罐体(3)的下部一侧固定安装有水龙头(2)。2.根据权利要求1所述的多功能菌种发酵罐，其特征在于：所述罐底(9)固定安装于罐体(3)的下部，所述罐体(3)的外部设置有电源插头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉征，
申请(专利权)人：刘玉征，
类型：新型
国别省市：