再生墨盒制造技术

本实用新型专利技术公开一种再生墨盒，盒体具有盒底面以及相互垂直的第一侧面和第二侧面，盒体在第一侧面设置卡位把手；卡位把手包括原把手、卡位凸筋、内凸筋和卡接部件，原把手连接于第一侧面，内凸筋设于原把手的内侧壁上，卡位凸筋设于原把手的外侧壁上，卡位凸筋的顶部设置有原抵接面；卡接部件包括端板，端板在第一区垂直设置与原把手的外侧壁相抵的卡位臂，端板在第二区垂直设置至少一个与内凸筋的表面相抵的夹臂。再生墨盒的卡接部件装至原把手后不能移动，从而保证与原把手之间的固定和对位，无需借助辅助性工装，加装前也无需对原把手进行物理加工，易于实施且有助于提高产品的良率。良率。良率。

【技术实现步骤摘要】
再生墨盒


[0001]本技术涉及打印设备
，尤其涉及一种再生墨盒。

技术介绍

[0002]某些原厂墨盒中同系列的大容量型号与小容量型号相比具备相同的外观特征，仅特定部件的设置位置不同，具体表现为芯片的设置高度一致，但充当卡位件的把手设置位置略高。目前再生墨盒领域可供回收的大容量型号远少于小容量型号，因此有必要将小容量型号的回收墨盒改制成可充当大容量型号使用的再生墨盒，这就需要同时解决扩容和安装兼容性问题。墨盒的扩容可通过引入外置体实现，而针对兼容性问题目前主要有两种解决思路，其一是对原把手进行裁切、钻孔等加工后加装可充当新卡合凸起的配件，这类物理加工的实施难度较高，也难以保证产品良率；其二是以焊接或粘接方式直接在原把手上设置一个条状配件充当新卡位凸起，但需要借助辅助性工装进行固定和定位，并且条状件与把手的贴合面较小，较难保证安装牢固度。

技术实现思路

[0003]根据本技术的一个方面，提供了一种再生墨盒，可拆卸地安装于打印设备，包括：原墨盒，所述原墨盒包括盒体，所述盒体具有盒底面以及相互垂直的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面为所述盒体上垂直于所述盒底面的两个侧面，所述盒底面上设有出墨口，所述盒体在所述第一侧面设置卡位把手；所述卡位把手包括原把手、卡位凸筋、内凸筋和卡接部件，所述原把手连接于所述第一侧面，所述内凸筋设于所述原把手的内侧壁上，所述卡位凸筋设于所述原把手的外侧壁上，所述内凸筋和所述卡位凸筋的延伸方向均垂直于所述第二侧面，所述卡位凸筋的顶部设置有原抵接面；所述卡接部件包括端板，所述端板与所述卡位凸筋和所述内凸筋在同一端抵接，所述端板包括第一区和第二区，所述第一区在所述第二侧面上的投影位于所述原抵接面的上方以及所述原把手的外侧，所述第二区在所述第二侧面上的投影位于所述原把手内侧，所述端板在所述第一区垂直设置与所述原把手的外侧壁相抵的卡位臂，所述端板在所述第二区垂直设置至少一个与所述内凸筋的表面相抵的夹臂。
[0004]在一些实施方式中，在所述盒体直立的状态下，所述内凸筋和所述卡位凸筋在竖直方向上至少部分重合。
[0005]在一些实施方式中，所述内凸筋在所述第二侧面上的投影为圆弧形。
[0006]在一些实施方式中，所述原把手的外侧壁设置平整的贴合面，所述贴合面位于所述卡位凸筋上方且与所述原抵接面相交，所述卡位臂与所述原把手在所述贴合面处相抵。
[0007]在一些实施方式中，所述夹臂包括第一夹臂，所述第一夹臂设于所述端板的第二区处在所述内凸筋下方的区域内。
[0008]在一些实施方式中，所述夹臂还包括第二夹臂，所述第二夹臂设于所述端板的第二区处在所述内凸筋上方的区域内。
[0009]在一些实施方式中，所述第一夹臂和第二夹臂均与所述原把手的内侧壁相抵。
[0010]在一些实施方式中，在所述盒体直立的状态下，所述第二夹臂的至少一部分位于所述卡位臂的上方，所述第一夹臂的至少一部分位于所述卡位臂的下方。
[0011]在一些实施方式中，所述卡位臂顶部设有上抵接面，所述上抵接面用于与所述打印设备相抵接防止所述再生墨盒脱离。
[0012]在一些实施方式中，所述原把手的下端与所述第一侧面贴合并连接，所述原把手的上端朝远离所述盒体的方向倾斜延伸。
[0013]本技术的有益效果：本技术的再生墨盒在卡接部件装至原把手后不能发生相对旋转，也不能在竖直方向上与原把手发生相对移动，从而保证与原把手之间的固定和对位，无需借助辅助性工装，卡接部件借助卡位壁、端板及夹臂可通过焊接或胶粘方式与原把手牢固连接，加装前也无需对原把手进行物理加工，因此该再生方案易于实施且有助于提高产品的良率。
附图说明
[0014]图1为本技术再生墨盒实施例的第一视角结构图；
[0015]图2为本技术再生墨盒实施例的第二视角结构图；
[0016]图3为本技术中原把手内侧与卡接部件的配合结构图；
[0017]图4为本技术中原把手外侧与卡接部件的配合结构图；
[0018]图5为本技术中原把手与卡接部件的剖视图；
[0019]图6为本技术中卡接部件的结构图；
[0020]图7为本技术再生墨盒另一实施例的结构图；
[0021]图8为本技术再生墨盒另一实施例的内部结构图；
[0022]其中，10
‑
原墨盒、11
‑
盒体、11a
‑
盒底面、11b
‑
第一侧面、11c
‑
第二侧面、11d
‑
腔室、11e
‑
第一区域、11f
‑
第二区域、111
‑
出墨口、112
‑
背板、113
‑
外框体、114
‑
液体通道、114a
‑
上液体通孔、114b
‑
下液体通孔、115
‑
气体通孔、116
‑
保护膜、117
‑
胶柱、118
‑
薄膜、20
‑
外置体、30
‑
原把手、31
‑
卡位凸筋、31a
‑
原抵接面、32
‑
内凸筋、33
‑
贴合面、40
‑
卡接部件、41
‑
端板、41a
‑
第一区、41b
‑
第二区、42
‑
卡位臂、42a
‑
上抵接面、43
‑
夹臂、43a
‑
第一夹臂、43b
‑
第二夹臂。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1和图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的再生墨盒，可拆卸地安装于打印设备(一般指喷墨打印机)，再生墨盒包括原墨盒10和外置体20，原墨盒10和外置体20内部均容纳有打印材料(一般指墨水)，原墨盒10和外置体20可拆卸地连接，两者装配完成后，一般需要使原墨盒10与外置体20内部连通，从而实现外置体20对原墨盒10中墨水的补充，提升再生墨盒整体的墨水储量。
[0025]如图1和图2所示，原墨盒10包括盒体11，盒体11大致呈长方体形，盒体11具有盒底面11a以及相互垂直的第一侧面11b和第二侧面11c第一侧面11b和第二侧面11c为盒体11上垂直于盒底面11a的两个侧面，即第一侧面11b、第二侧面11c和盒底面11a是两两互相垂直
的面，盒体11还具有分别与盒底面11a、第一侧面11b和第二侧面11c相对设置的面，共同构成大致长方体形的盒体11；为更好的对再生墨盒各个部件进行说明，引用了X、Y、Z轴概念，取相互正交的三个空间轴为X轴、Y轴、Z轴，如图1所示，定义盒底面11a上长边的方向为X本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生墨盒，可拆卸地安装于打印设备，其特征在于，包括：原墨盒，所述原墨盒包括盒体，所述盒体具有盒底面以及相互垂直的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面为所述盒体上垂直于所述盒底面的两个侧面，所述盒底面上设有出墨口，所述盒体在所述第一侧面设置卡位把手；所述卡位把手包括原把手、卡位凸筋、内凸筋和卡接部件，所述原把手连接于所述第一侧面，所述内凸筋设于所述原把手的内侧壁上，所述卡位凸筋设于所述原把手的外侧壁上，所述内凸筋和所述卡位凸筋的延伸方向均垂直于所述第二侧面，所述卡位凸筋的顶部设置有原抵接面；所述卡接部件包括端板，所述端板与所述卡位凸筋和所述内凸筋在同一端抵接，所述端板包括第一区和第二区，所述第一区在所述第二侧面上的投影位于所述原抵接面的上方以及所述原把手的外侧，所述第二区在所述第二侧面上的投影位于所述原把手内侧，所述端板在所述第一区垂直设置与所述原把手的外侧壁相抵的卡位臂，所述端板在所述第二区垂直设置至少一个与所述内凸筋的表面相抵的夹臂。2.根据权利要求1所述的再生墨盒，其特征在于，在所述盒体直立的状态下，所述内凸筋和所述卡位凸筋在竖直方向上至少部分重合。3.根据权利要求1所述的再生墨盒，其特征在于，所述内凸筋在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱涌群，钦雷，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：