一种风电用阻燃轻质电缆制造技术

本实用新型专利技术属于风力发电电缆技术领域，尤其为一种风电用阻燃轻质电缆，针对现有技术中的风电用电缆的耐高温、阻燃效果不足，导致难以满足使用需求的问题，现提出如下方案，其包括风电电缆本体，所述风电电缆本体包括连接层和四个铜导体，四个铜导体呈环形等间距设置，且四个铜导体的外侧均固定连接有绝缘层，四个绝缘层均设置在连接层的内部，且连接层内的四个绝缘层之间填充有填充介质，且所述连接层的外侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的外侧固定连接有隔热层。本实用新型专利技术通过在风力发电电缆内设置材质为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃的阻燃套、并在其内填充氯化钙作为阻燃剂，以提升电缆的阻燃性能，保证使安全性。保证使安全性。保证使安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种风电用阻燃轻质电缆


[0001]本技术涉及风力发电电缆
，尤其涉及一种风电用阻燃轻质电缆。

技术介绍

[0002]风力发电机组的动力电缆，主要为机组机舱发电机与变流器间电力传输用，随着机组容量的不断提高，尤其是低压系统的风力发电机组，需考虑机组电缆运行的安全问题，需根据不同环境、不同使用场合、不同位置针对性设计并应用电缆，从而保证机组稳定安全运行。尤其是一些高温位置或扭转部位，电缆选型或应用不合理均会导致电缆寿命降低，或电缆磨损燃烧，影响机组安全。
[0003]现有技术中的风电用电缆的耐高温、阻燃效果不足，导致难以满足使用需求，因此我们提出了一种风电用阻燃轻质电缆用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的风电用电缆的耐高温、阻燃效果不足，导致难以满足使用需求的缺点，而提出的一种风电用阻燃轻质电缆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风电用阻燃轻质电缆，包括风电电缆本体，所述风电电缆本体包括连接层和四个铜导体，四个铜导体呈环形等间距设置，且四个铜导体的外侧均固定连接有绝缘层，四个绝缘层均设置在连接层的内部，且所述连接层内的四个绝缘层之间填充有填充介质，且所述连接层的外侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的外侧固定连接有隔热层，所述隔热层的外侧固定连接有耐磨表层，所述阻燃层包括防护层和阻燃套，所述防护层和阻燃套之间填充有阻燃剂。
[0007]优选的，所述绝缘层的材质设置为抗水树交联聚乙烯，且绝缘层的厚度设置为4.3mm。
[0008]优选的，所述阻燃套的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，且阻燃套的厚度设置为4.6mm。
[0009]优选的，所述阻燃剂的材质设置为氯化钙。
[0010]优选的，所述填充介质的材质设置为抗拉纤维。
[0011]优选的，所述耐磨表层的材质设置为超高分子量聚乙烯，且耐磨表层的厚度设置为5.5mm。
[0012]本技术中，所述的一种风电用阻燃轻质电缆，通过风电电缆本体内设置的阻燃套，且阻燃套的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，以提升对风电电缆本体的阻燃性，通过风电电缆本体内防护层和阻燃套之间填充的氯化钙阻燃剂，进一步提升对风电电缆本体的阻燃保护效果；
[0013]本技术中，所述的一种风电用阻燃轻质电缆，通过连接层内的四个绝缘层之间填充的抗拉限位填充介质提升风电电缆本体的抗拉强度，通过风电电缆本体内设置的超
高分子量聚乙烯耐磨表层增强风电电缆本体的耐磨能力，从而提升其适应寿命，通过风电电缆本体内设置的抗水树交联聚乙烯绝缘层，提升对铜导体的绝缘保护效果；
[0014]本技术结构设计合理，通过在风力发电电缆内设置材质为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃的阻燃套、并在其内填充氯化钙作为阻燃剂，以提升电缆的阻燃性能，保证使安全性，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种风电用阻燃轻质电缆的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种风电用阻燃轻质电缆的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的阻燃层的结构示意图。
[0018]图中：1、风电电缆本体；2、铜导体；3、连接层；4、绝缘层；5、填充介质；6、阻燃层；7、隔热层；8、耐磨表层；9、防护层；10、阻燃剂；11、阻燃套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种风电用阻燃轻质电缆，包括风电电缆本体1，风电电缆本体1包括连接层3和四个铜导体2，四个铜导体2呈环形等间距设置，且四个铜导体2的外侧均固定连接有绝缘层4，四个绝缘层4均设置在连接层3的内部，且连接层3内的四个绝缘层4之间填充有填充介质5，且连接层3的外侧固定连接有阻燃层6，阻燃层6的外侧固定连接有隔热层7，隔热层7的外侧固定连接有耐磨表层8，阻燃层6包括防护层9和阻燃套11，防护层9和阻燃套11之间填充有阻燃剂10。
[0021]本技术中，绝缘层4的材质设置为抗水树交联聚乙烯，且绝缘层4的厚度设置为4.3mm，提升对铜导体2的绝缘保护效果。
[0022]本技术中，阻燃套11的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，且阻燃套11的厚度设置为4.6mm，提升对风电电缆本体1的阻燃性。
[0023]本技术中，阻燃剂10的材质设置为氯化钙，进一步提升对风电电缆本体1的阻燃保护效果。
[0024]本技术中，填充介质5的材质设置为抗拉纤维，提升风电电缆本体1的抗拉强度。
[0025]本技术中，耐磨表层8的材质设置为超高分子量聚乙烯，且耐磨表层8的厚度设置为5.5mm，增强风电电缆本体1的耐磨能力，从而提升其适应寿命。
[0026]本技术中，在使用时，通过风电电缆本体1内设置的阻燃套11，且阻燃套11的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，以提升对风电电缆本体1的阻燃性，通过风电电缆本体1内防护层9和阻燃套11之间填充的氯化钙阻燃剂10，进一步提升对风电电缆本体1的阻燃保护效果，通过连接层3内的四个绝缘层4之间填充的抗拉限位填充介质5提升风电电缆本体1的抗拉强度，通过风电电缆本体1内设置的超高分子量聚乙烯耐磨表层8增强风电电缆本体1的耐磨能力，从而提升其适应寿命，通过风电电缆本体1内设置的抗水树
交联聚乙烯绝缘层4，提升对铜导体2的绝缘保护效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电用阻燃轻质电缆，包括风电电缆本体（1），其特征在于，所述风电电缆本体（1）包括连接层（3）和四个铜导体（2），四个铜导体（2）呈环形等间距设置，且四个铜导体（2）的外侧均固定连接有绝缘层（4），四个绝缘层（4）均设置在连接层（3）的内部，且所述连接层（3）内的四个绝缘层（4）之间填充有填充介质（5），且所述连接层（3）的外侧固定连接有阻燃层（6），所述阻燃层（6）的外侧固定连接有隔热层（7），所述隔热层（7）的外侧固定连接有耐磨表层（8），所述阻燃层（6）包括防护层（9）和阻燃套（11），所述防护层（9）和阻燃套（11）之间填充有阻燃剂（10）。2.根据权利要求1所述的一种风电用阻燃轻质电缆，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：储旭超，刘旭，韩明伟，刘军波，吴彩琴，
申请(专利权)人：无锡市群星线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：