【技术实现步骤摘要】
一种利用赤泥与铜冶炼废渣(酸渣)的回收利用方法
[0001]本专利技术涉及一种利用赤泥与铜冶炼废渣(酸渣)的回收利用方法,特别是涉及一种赤泥与铜冶炼废渣(酸渣),二种工业固废混合制备铁和建筑混凝土轻质骨料的方法。
技术介绍
[0002]本专利技术涉及一种利用赤泥与铜冶炼废渣(酸渣)的回收利用方法,特别是涉及一种赤泥与铜冶炼废渣(酸渣),二种工业固废混合制备铁和建筑混凝土轻质骨料的方法。
[0003]我国是一个冶金工业大国,在生产过程中产生了大量的冶金工业固废。本专利技术主要提出针对赤泥与铜冶炼废渣(酸渣)的资源化回收和利用的一种方法。
[0004]赤泥,赤称红泥,从铝土矿中提炼氧化铝后排出的工业固废,一般含氧化铁量大,外观与赤色泥土相似,因而得名。在冶炼时硅和铁产生了晶格。
[0005]酸渣,是指各钟含硅、含铁的酸性废渣,现以炼铜的废渣,这种废渣主要成分为硅和铁,在炼铜时硅和铁产生了晶格、与赤泥一样也存在此问题。
[0006]本专利技术所叙的酸渣是指各钟含硅、含铁的酸性废渣,现以炼铜的废渣,这种废渣主要成分为硅和铁,在炼铜时硅和铁产生了晶格、赤泥也是于此,所以使用磁选机无法将铁的品位提高到60%,如果我们要用高温将其中的一种废渣解开还原成铁那就需要温度在1500度以上,那成本太高了企业无法接受。
[0007]根据山东魏桥的赤泥和山东东营方圆的铜冶炼渣以1:1的比例才用自热式涡流旋转窑,温度950度铁的品位提高到65%,根据试验证明这个方案是可行的,所以设计本工艺方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用赤泥与铜冶炼废渣(酸渣)的回收利用方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)赤泥、铜冶炼废渣1:1混合进入平板永磁磁选机磁场强度为1.2T,再接流电磁立环式磁选机磁场强度2.0T尾矿经无动力浓蜜机直板匡压虑机,脱水后的尾矿堆存待用;(2)选出来的铁制球,球团的直径0.8~1.0cm,干燥后进入煤气回转窑温度1000~1100度物料在窑中行程时间为1小时,彻底还原成纯铁;(3)出窑物料破碎80~120目,用永磁半磁磁选机湿选磁场强度800~1000高斯、铁料进入料池脱水,即为成成品纯铁,尾矿进入料池脱水待用;将第一步的尾矿和第三步的尾矿混合制球,干燥后进入煤气回转窑温度1200度窑内行程时间1小时排出的颗粒即为建筑用的轻骨料;分四部分设计图1为赤泥、铜冶炼渣(或其它含铁酸性废渣)混合强磁、磁选,图2为图1选出的含铁料制球焙烧还原,图3为图2焙烧还原好的料进行破碎精选出纯铁,图4为图1的尾矿图3的尾矿混合制球再进煤气回转窑进行焙烧,焙烧好了的颗粒为建筑混凝土构件用的轻骨料。2.根据权利要求1 一种利用赤泥与铜冶炼废渣(酸渣)的回收利用方法,其特征在于,步骤(1)赤泥、铜冶炼废渣1:1混合进入平板永磁磁选机磁场强度为1.2T,再接流电磁立环式...
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