一种用于冲床的机械模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冲床的机械模具，包括底座，所述底座前后各固定连接有液压柱，所述液压柱上端设有长槽，所述长槽内设有橡胶垫，模具下板通过与橡胶垫过盈配合卡于两液压柱之间，所述模具下板上方对应有模具上板，所述模具上板上端中心位置固定连接有中空方形连接块，所述中空方形连接块的中空腔与冲床冲头相匹配，所述中空方形连接块竖向四面设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆，通过设置的橡胶垫、中空方形连接块和螺纹杆，轻松实现模具下板和模具下板的拆卸与安装固定，不同工件的加工通过更换不同的模具来实现；通过设置的橡胶垫和液压柱，实现缓冲减震功能。实现缓冲减震功能。实现缓冲减震功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲床的机械模具


[0001]本技术属于冲床模具
，具体涉及一种用于冲床的机械模具。

技术介绍

[0002]机械模具结合冲床通过对板型材料冲压的物理方式，冲压出工件或使板形材料冲压掉需裁切部分得到镂空工件，不同的工件大小和所需加工外形，需配合不同的机械模具。
[0003]但是现有机械模具结构单一，只能实现单一工件形状加工，且安装复杂，因此亟需开发一种结构简单、方便拆装、适应多工件类型加工的用于冲床的机械模具。

技术实现思路

[0004]针对现有机械模具结构单一，只能实现单一工件形状加工，且安装复杂的技术不足，现提出一种用于冲床的机械模具，以达到拆装方便，能够适应多工件类型加工的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提出以下技术予以实现：一种用于冲床的机械模具，包括底座，所述底座前后各固定连接有液压柱，所述液压柱上端之间设有模具下板，所述模具下板上方对应有模具上板。
[0006]所述底座上端，即两液压柱之间，设有斜坡，所述斜坡与底座固定连接。
[0007]所述液压柱上端设有长槽，所述长槽内设有橡胶垫，所述橡胶垫与液压柱通过粘合剂固定连接，模具下板通过与橡胶垫过盈配合卡于两液压柱之间。
[0008]所述模具上板上端中心位置固定连接有中空方形连接块，所述中空方形连接块的中空腔与冲床冲头相匹配，所述中空方形连接块竖向四面设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆。
[0009]所述模具上板和模具下板为方形，竖直投影面积大小相同，且竖直投影重合，所述模具下板设有冲压孔，所述冲压孔贯穿模具下板，所述模具上板下端设有冲压杆，所述冲压孔与冲压杆相匹配，冲压杆长度大于冲压孔长度。
[0010]优选的，底板与冲床有固定的连接位置，使冲床冲头始终与中空方形连接块的中空腔位置匹配。
[0011]所述模具下板的上表面设有限位块，所需加工板形材料放置于模具下板的上表面无限位块部分，板形材料与模具下板的上表面无限位块部分相匹配，所述限位块高度小于板形材料厚度，限位块用于限制板形材料位移。
[0012]与现有技术相比，本技术带来的综合效果包括：
[0013]本技术结构简单，构造清晰易懂，通过设置的橡胶垫、中空方形连接块和螺纹杆，轻松实现模具下板和模具下板的拆卸与安装固定，不同工件的加工通过更换不同的模具来实现；通过设置的橡胶垫和液压柱，实现缓冲减震功能。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中拆分结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中不同机械模具结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中放置板形材料状态下示意图；
[0018]图例说明：底座1、液压柱2、长槽201、模具下板3、冲压孔301、限位块302、模具上板4、中空方形连接块401、螺纹孔402、螺纹杆403、冲压杆404、斜坡5、橡胶垫6、冲床冲头7、板形材料8。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]在本文中，出现的诸如术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1
‑
4所示，一种用于冲床的机械模具，包括底座1，所述底座1前后各固定连接有液压柱2，所述液压柱2上端之间设有模具下板3，所述模具下板上方对应有模具上板4。
[0022]所述液压柱2上端设有长槽201，所述长槽201内设有橡胶垫6，所述橡胶垫6与液压柱2通过粘合剂固定连接，模具下板3通过与橡胶垫6过盈配合卡于两液压柱2之间，橡胶垫6能够使模具下板3与液压柱2连接稳定，且拆装方便，同时橡胶垫6还能起到一定得减震作用，保护模具下板3。
[0023]所述模具上板4上端中心位置固定连接有中空方形连接块401，所述中空方形连接块401的中空腔与冲床冲头7相匹配，所述中空方形连接块401竖向四面设有螺纹孔402，所述螺纹孔402内设有螺纹杆403，冲床冲头7插入中空方形连接块401的中空腔内，拧紧螺纹杆403，能够使模具上板4与冲床冲头7固定连接，此连接方式结构简单、拆装方便。
[0024]所述模具上板4和模具下板3为方形，竖直投影面积大小相同，且竖直投影重合，所述模具下板3设有冲压孔301，所述冲压孔301贯穿模具下板3，所述模具上板4下端设有冲压杆404，所述冲压孔301与冲压杆404相匹配，冲压杆404长度大于冲压孔301长度，使板材裁切部分顺利向下掉落。
[0025]所述底板1与冲床有固定的连接位置，使冲床冲头7始终与中空方形连接块401的中空腔位置匹配。
[0026]所述模具下板3的上表面设有限位块302，所需加工板形材料8放置于模具下板3的上表面无限位块302部分，板形材料8与模具下板3的上表面无限位块302部分相匹配，限位块302用于限制板形材料8位移，所述限位块302高度小于板形材料8厚度，使模具上板4能够完全接触到板形材料8，使冲压过程稳定。
[0027]所述底座1上端，即两液压柱2之间，设有斜坡5，所述斜坡5与底座1固定连接，斜坡5能够使上端冲压孔301处掉落的工件或板材废料滑落出底座1外，方便进行收集。
[0028]本技术实施例工作原理：根据所需加工板形材料8的形状，选择匹配的模具上板4和模具下板3，模具下板3向下按压在两液压柱2之间，橡胶垫6与模具下板3的过盈配合使连接更加紧密稳定，且向上抬起模具下板3即可实现拆卸，将模具上板4置于模具下板3的
正上方，使中空方形连接块401套于冲床冲头7上，拧紧螺纹杆403，使四个螺纹杆403通过四个方向抵住冲床冲头7，使模具上板4与冲床冲头7稳固连接，且反方向拧动螺纹杆403即可实现拆卸，将板形材料8放于限位块302中间使板形材料8位置固定，便于加工各种类型的工件，冲床冲头7向下冲压，工件或板材废料从冲压孔301下掉落于斜坡5上并滑落到斜坡5一侧，方便收集，液压柱2与橡胶垫6实现缓冲减震功能，使冲压过程平稳。
[0029]以上所述，仅为本技术进一步的实施例，尽管已经详细描述了此实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的普通技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思进行的等同替换或变形，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲床的机械模具，其特征在于，包括底座，所述底座前后各固定连接有液压柱，所述液压柱上端设有长槽，所述长槽内设有橡胶垫，模具下板通过与橡胶垫过盈配合卡于两液压柱之间，所述模具下板上方对应有模具上板；所述模具上板上端中心位置固定连接有中空方形连接块，所述中空方形连接块的中空腔与冲床冲头相匹配，所述中空方形连接块竖向四面设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的机械模具，其特征在于，所述橡胶垫与液压柱通过粘合剂固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于冲床的机械模具，其特征在于，所述模具下板设有冲压孔，所述冲压孔贯穿模具下板，所述模具上板下端设有冲压杆。4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：费强，
申请(专利权)人：山西利普利拓煤机部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：